Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров
Каталог
Производители
DMTG MetalTec
Страны изготовления
Китай Россия
Токарные станки c ЧПУ серии CK

Токарные станки с ЧПУ - MetalTec серии CK предназначены для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли. Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать их для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
CK 32x750 360 160 6 750 150 - 2500 5,5
CK 35x400 В наличии 350 180 6 400 150 - 2500 5,5
CK 36x1000 360 190 4 1000 150 - 2500 5,5
CK 36x1500 360 190 4 1500 150 - 2500 5,5
CK 36x450 360 150 4 450 150 - 2500 4
CK 36x500 360 190 4 500 150 - 2500 5,5
CK 36x750 360 190 4 750 150 - 2500 5,5
CK 36x750 PRO 360 155 6 750 150 - 2500 5,5
CK 40x750 ПРОМ 400 200 8 750 50 - 2500 7,5 / 11
CK 50x1000 500 280 8 1000 150 - 1600 11
CK 50x1000 ПРОФИ 500 280 8 1000 150 - 1600 11 / 15
CK 50x1000H ПРОМ 500 280 8 1000 150 - 1600 11 / 15
CK 50x1500 500 280 4 1500 150 - 1600 7,5
CK 80x1500 800 560 4 1500 150 - 1600 11
CK 80x2000 800 560 4 2000 150 - 1600 15
CK 80x3000 800 560 4 3000 150 - 1600 15
Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной серии ТС

Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec предназначены для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли. Высокие технические характеристики станка и их надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
ТС 32 350 185 6 250 4000 5,5
ТС 32L 320 280 8 500 4000 7,5
ТС 35 350 175 8 250 4000 7,5
ТС 36 360 130 8 350 4000 7,5
ТС 36L 360 200 8 500 4000 11
ТС 36XL 360 200 8 750 4000 11
ТС 40 400 180 8 350 4000 11
ТС 40L 400 260 8 500 4000 11
ТС 40XL 400 260 8 750 4000 11
ТС 45х500 450 185 12 500 4000 11
ТС 45х750 450 180 12 750 4000 11
ТС 55х750 Пром 550 250 12 750 4000 11 / 15
ТС 55х750 Профи 550 250 12 750 4000 11 / 15
Токарные центры с ЧПУ MetalTec серии CL

Элементы конструкции станины отливается из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят термическую обработку. Станок оснащен высокоточным шпинделем, который совместим как с механичекими, так и гидравлическими патронами. Станок оснащен высокоскоростным серводвигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Направляющие скольжения, обеспечивают максимальную жесткость при грубой обработке, а также последующей чистовой.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
CL36S 360 280 8 500 2500-4000 5,5
CL501S 500 300 6 1000 21 - 1500 7,5
Токарные станки с ЧПУ по металлу серии CKE

Станки предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения ступенчатого и криволинейного профиля, а также для нарезания резьб.Обработку можно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. Станки оснащены системой ЧПУ FANUC, количество осей управления - 2+1шпинд, тип - замкнутый. Изготавливаются два вида шпиндельной бабки (на выбор заказчика): а) с ручным переключением передач; б) с частотным регулированием (вариатор). Револьверная головка оснащена муфтой для быстрой и плавной индексации инструмента. Возможна установка револьверной головки с сервоприводом. Рабочее пространство закрывается защитными кожухами.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
CKE 6136Z/750 360 180 750 20 - 650 5,5
CKE 6140Z/1000 400 1000 75 - 2500 5,5
CKE 6140Z/750 400 750 20 - 650 5,5
CKE 6150Z/1000 В наличии 500 1000 7-135 / 30-550 / 110-2200 7,5
CKE 6150Z/1500 В наличии 500 1500 7-135 / 30-550 / 110-2200 7,5
CKE 6150Z/2000 500 2000 7-135 / 30-550 / 110-2200 7,5
CKE 6150Z/750 500 750 7-135 / 30-550 / 110-2200 7,5
CKE 6156Z/1000 500 1000 7-135 / 30-550 / 110-2200 7,5
CKE 6156Z/1500 500 1500 7-135 / 30-550 / 110-2200 7,5
CKE 6156Z/2000 500 2000 7-135 / 30-550 / 110-2200 7,5
CKE 6156Z/750 500 750 7-135 / 30-550 / 110-2200 7,5
CKE 6180/1000 800 1000 40-178 / 71-310 / 124-556 / 222-1000 11
CKE 6180/1500 800 1500 40-178 / 71-310 / 124-556 / 222-1000 11
CKE 6180/2000 800 1500 40-178 / 71-310 / 124-556 / 222-1000 11
CKE 6180/3000 800 3000 40-178 / 71-310 / 124-556 / 222-1000 11
CKE 6180/4000 800 4000 40-178 / 71-310 / 124-556 / 222-1000 11
CKE 6180/750 800 750 40-178 / 71-310 / 124-556 / 222-1000 11
Токарные станки с ЧПУ серии CAK

Токарные станки с ЧПУ серии САК - экономичные и практичные токарные станки проверенной конструкции, гарантирующие стабильную работу и качество. Это первая известная марка выбранная потребителями в Китае, эти станки широко используются для обработки деталей в автомобильной, нефтяной и военной промышленности и др. Токарные станки серии САК могут использоваться для механической обработке наружных и внутренних поверхностей, валов и дисков, конусных поверхностей, дуг, резьб, растачивания отверстий, обработки групп отверстий, а так лее обработки криволинейных поверхностей. Станки поставляются с различными системами ЧПУ и дополнительным оснащением согласно требованиям потребителей.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
CAK16 160 260 500 - 5000 4
CAK32 В наличии 320 650 (580) 200 - 3000 5,5
CAK36 360 650 (580) 200 - 3000 5,5
CAK40 400 850 (750) 15 - 2400 5,5 / 7,5
CAK50 500 640 / 890 / 1390 / 1900 40 -1800 или 22-220 / 71-710 / 215-2200 5,5 / 7,5
CAK61 610 640 / 890 / 1390 / 1900 40-1800 или 22-220 / 71-710 / 215-2200 6.5 / 8 / 7,5
CAK63 630 750 / 1500 / 3000 17-128 / 38-278 / 75-570 / 170-1000 11
CAK80 800 1500 / 3000 / 5000 17-100 / 38-222 / 76-445 / 180-1000 15
Токарные станки с наклонной станиной серии KTL-S

Токарные станки с ЧПУ серии КТL-S предназначены для высокоскоростной токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел. вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
KTL-S 55/300 550 320 8 300 50 - 4500 11 / 15
KTL-S 55/500 550 320 8 500 50 - 4500 11 / 15
KTL-S 56 280 560 8 350 / 500 / 1000 30 - 4500 11 / 15
KTL-S 56 C В наличии 280 560 8 340 / 490 / 990 30 - 4000 15 / 18,5
KTL-S 72 В наличии 500 720 12 500 / 1000 30 - 3000 22 / 30
KTL-S 72 C В наличии 500 720 12 490 / 990 30 - 3000 22 / 30
Токарные станки с наклонной станиной серии KTL-D

Токарные станки с наклонной станиной серии KTL применяются для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения. Основные операции: точение, отрезка и торцевание, сверление, нарезание резьбы, растачивание отверстий. Благодаря использованию линейных направляющих увеличивается точность обработки деталей и скорость перемещения основных узлов станка.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
KTL40D 200 400 8 250 / 330 30-5000 5,5 / 7,5
KTL44/500D 300 440 8 450 30-4500 11 / 15
KTL44D 380 440 12 600 / 1000 45 - 4500 15 /18,5
KTL62D 570 625 12 1000 / 1500 30 - 3000 18,5 / 22
Токарные станки с ЧПУ на наклонной станине серии KTL-M

Данная серия станков с высокой скоростью, точностью предназначена для получистовой и чистовой обработки различного вида деталей типа вал, диск, втулка. Станоки позволяет выполнять основные операции механической обработки: точение наружных поверхностей, расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, обработка наружной и внутренней резьбы, дуг, разворачивания отверстий. Подходят для скоростной обработки черных и цветных металлов. Станки нашли широкое применение в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, аэрокосмической, военной и других отраслях промышленности. Станки обеспечивают высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
KTL52M/500 520 250 12 520 4500 11 / 15
KTL65M/750 650 380 12 700 3000 15 / 18,5
Токарные станки с ЧПУ серии DT

Высокоскоростные многофункциональные токарные станки с ЧПУ нового поколения для прецизионной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства. Предназначены для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
DT 40/600 400 400 12 585 4000 11 / 15
DT40 400 360 12 1085 4000 11 / 15
DT50 500 460 12 1080 3500 15 / 18,5

Токарный станок с ЧПУ CKE6180Z/2000

Производитель DMTG (Китай)

Токарный станок с ЧПУ предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование. Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
CKE6180Z/2000 800 490 4 2000 7,5 - 90 / 20 - 200 / 50 - 445 / 110 - 1000 15

Токарный станок с ЧПУ FTH 400/1500

Токарный станок с ЧПУ с классической горизонтальной станиной и направляющими скольжения. Направляющие защищены телескопическими кожухами, исключающими попадания СОЖ, стружки. Станок может оснащаться различными системами ЧПУ. Данный станок отлично подходит для обработки деталей на мелкосерийном производстве со сложным наружным и внутренним контуром, расточки, нарезания резьбы, канавок, радиусов и пр. токарных операций.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
FTH 400/1500 450 240 8 1500 5 - 1600 11 / 15

Токарный станок с ЧПУ на наклонной станине KMT с линейным суппортом GT-45

Токарные станки с ЧПУ серии GT — это современные высокопроизводительные центра на наклонной станине с линейными направляющими качения.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
GT-45 400 135 8 350 4500 5,5 / 7,5

Многоцелевой токарный станок STL8-II

Многоцелевой токарный станок STL8-II оборудован наклонной станиной с высокоскоростной револьверной головкой, патроном и программируемой задней бабкой, обеспечивающей его универсальное применение и большую популярность. Станок может оснащаться различными системами ЧПУ. Данный станок отлично подходит для обработки деталей на мелкосерийном и среднесерийном производстве со сложным наружным и внутренним контуром, расточки, нарезания резьбы, канавок, радиусов и пр. токарных операций.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
STL8-II 420 210 8 450 5-4000 11 / 15

Токарный станок с ЧПУ TTB-25А

Цельнолитая станина спроектирована с учетом оптимальной системы рёбер жесткости и структуры, с использованием анализа методом конечных элементов (FEM-анализ). Угол наклона станины 30°. Широкие направляющие скольжения BOX-типа по осям X, Z. Жесткая инструментальная система на базе револьвера типа BMT. Привод шпинделя и сервоприводы осей FANUC (Япония). В шпинделе расположены каналы, предотвращающие попадание пыли и грязи.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
TTB-25А 600 450 10 710 3000 15 / 18

Токарный станок с ЧПУ TTL-20AL

Цельнолитая станина спроектирована с учетом оптимальной системы рёбер жесткости и структуры, с использованием анализа методом конечных элементов (FEM-анализ). Угол наклона станины 30°. Высокопроизводительные направляющие роликового типа. Привод шпинделя и сервоприводы осей FANUC (Япония). В шпинделе расположены каналы, предотвращающие попадание пыли и грязи. Особо жесткая конструкция задней бабки и гидравлической пиноли уменьшает вибрации в процессе обработки.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
TTL-20AL 560 365 10 650 4200 11 / 15

Токарный станок с ЧПУ ТВ-101

Станок токарно-винторезный ТВ-101 с ЧПУ KT-GSK 928 предназначен для профессиональной подготовки операторов, наладчиков ЧПУ и инженерных кадров технических университетов. Станок состоит из отдельных узлов, размещенных на монолитной чугунной станине с V-образными направляющими скольжения. Станок установлен и жестко закреплен на подставке с ограждением кабинетного типа. На лицевой панели ограждения смонтирована стойка ЧПУ KT-GSK 928 с русифицированным интерфейсом.

Артикул Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Количество инструмента, шт Расстояние между центрами, мм Диапазон скоростей шпинделя, об/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
ТВ-101 220 125 4 535 20-1500 5,5

Наши преимущества

Лизинг
Доставка по России
Пуско-наладка
Обучение
Пост-продажное обслуживание
Гарантия

На сайте Станкофф.RU вы можете найти токарные станки с ЧПУ от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 78 моделей токарных станков по металлу с ЧПУ по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

В чем отличие токарных станков с ЧПУ от классических моделей

Токарный станок, оснащенный блоком ЧПУ, отличается практически безупречной точностью обработки металлоизделий. Такой результат обусловлен целым рядом факторов:

  • повышенной жесткостью металлообрабатывающих узлов;
  • использованием в схеме токарного станка с ЧПУ датчиков, обеспечивающих обратную связь;
  • минимизацией тепловых деформаций благодаря оборудованию агрегата комплексами предпускового разогрева гидравлических и иных узлов;
  • повышенной вибрационной стойкостью;
  • кинематической схемой современного токарного станка с ЧПУ содержит меньше разнообразных механопередач, уменьшена общая их протяженность;
  • минимизированы зазоры и люфты в передаточных узлах станочных приводов.

Сегодня существуют станки, оснащенные направляющими специальной конструкции на основе износостойкого сплава, характеризующегося минимальными показателями трения. Это приводит к значительному снижению степени рассогласования в схеме контроля над рабочим процессом, одновременно увеличивается точность позиционирования подвижных узлов устройства. Причем значение коэффициента трения практически не является величиной, зависящей от скорости обработки металлоизделия. Степень жесткости направляющих регулируется перед началом рабочего процесса при помощи натяга, производимого посредством соответствующих механизмов.

Направляющие, по которым происходит перемещение суппорта/станины в большинстве современных модификаций, обычно выполняются из пары «твердый стальной/чугунный сплав плюс фторопласт (либо аналогичный по характеристикам другой материал на основе пластических полимерных масс)». Такие комбинации материалов обеспечивают длительный период работы агрегата при минимальных показателях трения.

Стоимость станка зависит при прочих равных условиях (тип исполнения, габариты, мощность, производительность) от материала изготовления салазок, станины, колонны и прочих конструктивных элементов агрегата. Так, большинство зарубежных изготовителей в настоящее время переходят на выпуск станков с ЧПУ, в которых вышеупомянутые узлы производятся из полимерных разновидностей бетонов либо искусственного гранита, что позволяет достичь максимальных значений виброустойчивости и жесткости при эксплуатации оборудования.

Маркировка токарных станков с ЧПУ

Агрегаты с ЧПУ оснащаются тремя вариациями управляющих схем:

  • Позиционный комплекс. Основывается на контроле координат подвижных узлов станка после завершения любой операции по металлообработке либо изменения расположения рабочего органа/обрабатываемой заготовки.
  • Контурный комплекс. Предполагает передвижение рабочего органа агрегата по установленной траектории и с заданной скоростью согласно предварительным программным настройкам.
  • Адаптивный комплекс. Совмещает в себе все функциональные возможности предыдущих систем.

Маркировка станков с ЧПУ отечественного производства наносится на шилдик агрегата после наименования модели. Состоит из буквенно-цифрового кода и бывает следующих вариаций:

  • Ф1 — оборудование, схема управления которым основана на предварительном задании всех пространственных значений и обратной связи в форме цифровой индикации;
  • Ф2 — станки с позиционной схемой;
  • Ф3 — агрегаты с контурной системой;
  • Ф4 — токарные станки с ЧПУ, оснащенные схемой управления адаптивного (универсального) принципа действия.

Как реализуется программирование

Для максимальной эффективности эксплуатации токарных агрегатов с ЧПУ необходимо тщательно подготовить технологический процесс, разработав управляющий алгоритм. Наибольшую сложность при этом вызывает обычно грамотная привязка системы координат токарного станка с позиционированием обрабатываемой заготовки и скоростью/траекторией перемещения рабочего органа агрегата.

Процесс программирования токарного станка с ЧПУ заключается в установлении координат, по которым передвигается рабочий орган оборудования в координатной системе неподвижно зафиксированной детали.

Обычно алгоритм работы агрегата содержит следующие нюансы:

  1. Процесс обработки разделяется на три подпроцесса: черновой, чистовой и отделочный. Во многих случаях первые две операции рекомендуется объединить в единый процесс, что позволяет значительно повысить производительность станков, уменьшив трудозатраты, энергозатраты и, соответственно, себестоимость готового продукта.
  2. Для уменьшения погрешности при позиционировании обрабатываемой заготовки необходимо правильное совмещение конструкторской базы с технологической.
  3. Следует максимально эффективно производить металлообработку, минимизировав при этом количество закреплений/перестановок детали.
  4. Необходимо также учитывать свойства заготовок. Так, при металлообработке вращающихся изделий нужно первоначально осуществлять воздействие на жесткие участки, после чего можно приступать к обработке зон повышенной мягкости.

Правильный подход к программированию основывается на определении наиболее эффективной последовательности обработки заготовки. Операция металлообработки в большинстве случаев складывается из нескольких переходов, в свою очередь, состоящих из отдельных проходов.

Вас может заинтересовать