Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров

Станки для упаковки готовой продукции

Каталог

Все товары категории Станки для упаковки готовой продукции

Предназначен для упаковки в стрейч пленку как габаритных изделий (элементы мебели, фасады, щиты, и т.д.), так и массивных нестандартных изделий произвольной формы с габаритами не превышающими размер входного окна. Упаковочный материал-паллетная стрейч пленка шириной 250 мм. Программа цикла обмотки с регулировкой количества витков от 3 до 5. Рабочая платформа с металлическими роликами и односторонней базировкой по направляющим. Степень защиты электросистемы станка IP54.


Для упаковки п/материала L=6 м, сечение упаковки 70-200х70-200мм в термоупаковочную пленку ГОСТ 25951-83, толщина плёнки 60-100мкм, диапозон регулирования температур 20-200градусов, производительность 2,5-7 м3/час, скорсть движения конвейера 4,2 м/мин


Габариты проходного окна термотоннеля (ШхВ), 600×400 мм. Общая рабочая нагрузка на транспортер (не более), 50 кг. Скорость движения транспортера, 4 м/мин.


Данное оборудование предназначено для закатывания крышками жестяных банок, выполненных по ГОСТ 5981-88 цилиндрической формы с внутренним диаметром 83,4 мм: № 38, 5, 6 и внутренним диаметром 99 мм: № 21, 2, 3, 8, 11, 12, 13 с высотой банок от 23,5 до 124 мм. По индивидуальному заказу изготавливаем модификацию машины для укупорки жестяной банки №14 (диаметр 153 мм, высота 172, 276 мм).

В наличии

Данное оборудование предназначено для закатывания крышками стеклянных банок цилиндрической формы объемом 250, 350, 500, 650, 800, 1000 и 3000 мл (по ГОСТ 5717.2-2003), с внешним диаметром от 70 до 155 мм и высотой от 95 до 235 мм. На несущем каркасе установлен подъемный столик с педальным приводом, вращающийся упор для прижима крышки к банке во время укупорки, подвеска с ручным приводом обкатывающего ролика.


Напряжение, AC 220/50 В/Гц. Мощность двигателя, 1800 Вт. Мощность запайки, 600 Вт.


DZ-260 самая компактная, требует минимум рабочего пространства. Прекрасно подходит для упаковки пищевых и непищевых продуктов на небольших производствах и в ритейле. Активно применяется в пищевой, мясной, рыбной, фармацевтической, химической и электронной промышленности. В банковских и финансовых учреждениях может использоваться для упаковки денежных банкнот и бумаг.


Аппарат полностью выполнен из нержавеющей стали, что придает ему повышенную стойкость к воздействию химических веществ и влаги. Цифровая панель управления позволяет подобрать необходимые параметры упаковки в зависимости от характеристик продукта, может запоминать 5 программ упаковки. Крышка прозрачная, выполнена из высокопрочного оргстекла. Длина запаечной планки 260 мм. Между вакуумной камерой и вакуумным клапаном установлен дополнительный влагоотделительный фильтр, который защищает насос от попадания паров и влаги, которые могут содержаться в упаковываемом продукте.


Мощность двигателя, 900 Вт. Длина запайки, 400 мм. Объем вакуумного насоса, 20 м³ /ч.


Основной особенностью вакуум упаковочного аппарата HVC-300T/1A является вместительная камера и мощный насос. Аппарат полностью выполнен из высококачественной нержавеющей стали. Длина запаечной планки 300 мм. Панель управления цифровая, в памяти хранится до 5 программ упаковки. Оборудование оснащено дополнительным фильтром, предохраняющим насос от попадания влаги и паров при упаковывании влажного продукта.


Мощность запайки, 500 Вт. Кол. запаивающих планов в камере, 2. Объем вакуумного насоса, 20 м³ /ч.


Выполнен полностью из нержавеющей стали (рабочая камера и корпус), укомплектован промышленным насосом с производительностью 20 м³ /час. Аппарат достаточно компактный и требует минимум операционного пространства для работы. Высокое качество сборки – еще одна важная особенность аппарата. Оно проявляется в использовании долговечных материалов и продуманности каждой детали конструкции.


Мощность двигателя, 900 Вт. Объем вакуумного насоса, 20 м³ /ч. Длина запайки, 500 мм.


Машина предназначена для нанесения самоклеющихся этикеток на плоские крышки тары круглой или прямоугольной формы, а также для этикетирования плоских поверхностей иных объектов. Конструктивно этикетировочный автомат представляет собой единый несущий каркас, на котором закреплены ленточный транспортер, подающий заполненную продуктом тару, и цилиндрическая стойка с установленным на ней автоматическим аппликатором самоклеющихся этикеток с блоком управления.


Упаковочная машина ВЕКТОР-1200П предназначена для штучной и групповой упаковки крупногабаритных изделий: деталей мебели, дверей, стремянок, утеплителя в полиэтиленовую термоусадочную пленку. В состав машины входят: термотоннель МТУ-137 с движущимся транспортером и тремя зонами нагрева, термонож МТУ-265 постоянного нагрева , подающий промежуточный транспортер МТУ-3 и приемный рольганг МТУ-4. Возможна комплектация по желанию заказчика.


Упаковочные станки. Назначение и возможности

Столярные изделия и мебельные детали нуждаются в тщательной подготовке к реализации. При транспортировке и хранении древесина должна сохранить натуральный цвет и не потерять форму под воздействием влажности и температурных перепадов. Для того чтобы предохранить гладкую поверхность готовой продукции от загрязнения и повреждений используется полиэтиленовая пленка. Станок для упаковки формирует пакет материала, выполняет оборачивание и запаивание товара, обеспечивая изделиям надежную защиту и придавая товарный вид.

Гигроскопические свойства древесины приводят к быстрому увлажнению структуры в сырой атмосфере, появлению плесени и изменению окраски поверхности. При повышении температуры воздуха материал отдает влагу, деформируется и покрывается трещинами. Изделия из дерева, не прошедшие обработку на станке для упаковки пленкой быстро теряют качество и внешний вид под влиянием атмосферных осадков и ультрафиолета, покрываются пылью, лишаются привлекательности и уменьшаются в цене. В процессе перевозки к месту реализации дерево получает царапины, которые особенно портят вид дорогих деталей с лакировочным слоем.

Оборудование для упаковки помогает осуществить хранение или выполнить доставку деревянных изделий к месту назначения с гарантией стабильного качества. Установки применяются не предприятиях с большими объемами серийного изготовления столярных, мебельных и строительных элементов из древесины. Использование на производстве упаковочного станка дает возможность сохранить качество готовой продукции до момента продажи и сделать удобной и безопасной перевозку:

  • длинномерного строительного погонажа;
  • крупногабаритных отделочных и мебельных деталей;
  • деревянных изделий различной конфигурации.

Достоинства станков и виды расходного материала

Плотная укладка не позволяет блоку распадаться, а прочное скрепление пленкой не дает изделиям возможности скользить и получать повреждения в результате трения. Герметичный полиэтилен сохраняет во внутреннем объеме упаковки оптимальный для дерева микроклимат и обеспечивает защиту от нежелательных контактов с окружающей средой и небрежного отношения при транспортировке и погрузочных работах. В автоматических упаковочных линиях используются следующие виды расходного материала:

  • пленка из поливинилхлорида или полипропилена;
  • пластиковые ленты;
  • защитные уголки из картона или пластика.

Толщина используемой пленки зависит от габаритов предназначенных для упаковки изделий. Материал обладает термоусадочными свойствами и при температурном воздействии плотно обтягивает сформированный блок изделий. При использовании в работе упаковочного станка ленты из прочного синтетического материала продукция надежно фиксируется, и пакет выдерживает нагрузки при перевозке товара на дальние расстояния. Для упаковки применяется специальная технология стягивания, гарантирующая сохранность груза и позволяющая скреплять отдельные блоки на время хранения.

Технологическое устройство и принцип работы

Конструкция станка для вакуумной упаковки включает комплекс устройств, предназначенных для выполнения следующих рабочих операций:

  1. Захват и ориентирование изделий.
  2. Разматывание, раскрой упаковочного материала и оборачивание пакета пленкой.
  3. Запаиванием стыков по длине и на торцах блока.
  4. Присадка пленки и выведение готового пакета на принимающие рольганги.

Изделия укладываются на подающие ролики упаковочной линии и продвигаются к обрабатывающему модулю, который производит поперечное и продольное запаивание блока. После упаковки сформированный пакет при помощи транспортера перемещается в термокамеру. Под влиянием термической обработки происходит усадка пленки, и готовый пакет выводится из установки для охлаждения.

Высокую скорость и эффективность станков обеспечивает система, работающая с небольшим расходом электроэнергии, но обладающая способностью мгновенного накала. Температура в присадочной камере достигает 250 градусов. Отдельные модели производят упаковку изделий с неограниченной величиной габаритов при минимальном размере блока в 60 мм. Все механизмы обеспечены защитой от перегрузок, а на случай аварийной ситуации предусмотрено устройство для быстрого отключения электрической схемы.

Охлаждение механизмов производится циркуляционным вентилятором, продолжающим работу после остановки станка в течение времени, необходимого для остывания нагревательных устройств. Установки отличаются надежной эксплуатацией, высокой производительностью и низким уровнем шума при работе. Наличие автоматического стопора дает возможность получить значительную экономию электроэнергии. Если оборудование не задействуется более минуты, происходит автоматическая остановка работы.

Правила выбора и особенности видов

Независимо от обработки изделий на упаковочном станке пленкой или лентой оборудование выпускается с ручным и автоматическим управлением. Производители часто совмещают режимы и изготавливают установки, поддерживающие оба способа работы. Основная классификация оборудования выполняется по назначению. Устройства для упаковки изделий из древесины относятся к категории непродовольственных станков и применяются для обработки штучной продукции.

Если планируется организовать фасовочно-упаковочную линию, станок должен иметь полностью автоматизированную систему работы. Для обработки длинномерных изделий конструкция требует увеличения количества рольгангов в обертывающем отсеке, на подающем и принимающих столах. При выборе упаковочного станка кроме основных технических характеристик стоит получить информацию об особенностях установки, которые сделают работу эффективной и безопасной:

  • устройство регулировки вращения кареток и натяжения материала;
  • наличие вентиляторов для дополнительного охлаждения упаковки на выходе;
  • усиленная защита электрической системы.

Преимущества использования специализированного оборудования заключаются не только в высокой скорости и качестве обработки. При упаковке товара вручную кроме времени и сил тратится еще намного большее количество материала. Способность установок растягивать пленку почти в 2 раза сокращает расход и делает производство более рентабельным. Быстрая и надежная техника окупается за короткий срок, полностью ремонтопригодна и не требует сложного обслуживания.