Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров
Каталог
Производители
MeiRi China Machine OPTIMUM
Станки для заточки сверл серии MRCM MR

Станки для заточки сверл серии MRCM MR это быстрое и качественное восстановление режущих кромок и геометрии изношенных сверл. Легкие компактные конструкции, удобные для транспортировки. Подточка перемычки для улучшения врезания сверла, повышения времени его стойкости и точности просверленного отверстия. Очень простая работа на станках, не требующая никаких специальных знаний и навыков.

Артикул Диаметр затачиваемого сверла, мм Число оборотов, об/мин Добавить в список Цена
MRCM MR-13A 3 - 13 4400
MRCM MR-13D В наличии 3 - 13 4400
MRCM MR-13Q 4 - 14 4400
MRCM MR-13S 4 - 14 4400
MRCM MR-13T 4 - 14 4400
MRCM MR-13Z В наличии 3 - 13 4400
MRCM MR-20G 3 - 20 4400
MRCM MR-26A В наличии 13 - 30 4400
101 000 руб
MRCM MR-26D В наличии 3 - 30 4400
MRCM MR-6A В наличии 0,8 - 6 4400
MRCM MR-80A 3 - 80 2800
MRCM MR-G3 В наличии 3 - 32 4800
MRCM MR-K2 В наличии до 52 2800

Заточной станок для концевых фрез и сверл СЗТП-600ТФ

Предназначен для заточки по передней и задней поверхностям любых дисковых пил диаметром до 700мм и концевых фрез с твердым сплавом по передней грани.


Наши преимущества

Лизинг
Доставка по России
Пуско-наладка
Обучение
Пост-продажное обслуживание
Гарантия

На сайте Станкофф.RU вы можете купить заточные станки для сверл ведущих производителей. В наличии и под заказ более 16 моделей станков для заточки сверл по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Конструкция и виды

Правильно выполненная правка и заточка расходного инструмента является основой качественной работы любого оборудования. Состояние режущей кромки сверлильной оснастки определяет не только чистоту и точность обработки, но и обеспечивает оптимальную степень нагрузки на электродвигатель. Автоматический или полуавтоматический станок для заточки сверл позволяет избежать ошибок при восстановлении работоспособности инструмента и сократить временные затраты при поточной работе на предприятии.

Современные виды заточного оборудования отличаются небольшой массой и габаритами, экономичны в использовании и работают с низким уровнем шума. В зависимости от назначения специализированная затачивающая техника выпускается:

  • для бытового применения при работе со сверлами диаметром от 2 до 18 мм;
  • промышленного использования, позволяющая производить заточку оснастки с диаметром от 20 мм.

Высокая мощность, крупные габариты и большая стоимость промышленных агрегатов мало подходят для домашней мастерской. В бытовых условиях для затачивания и правки сверл малого и среднего диаметра подойдет недорогая и компактная модель, использующая напряжение в 220 В, экономно расходующая электроэнергию и занимающая небольшое место на рабочем столе.

Конструкция заточного станка для заточки сверл включает электромотор и абразивный круг. Агрегат оснащен надежным фиксатором для закрепления инструмента, гарантирующим отсутствие отклонений от оси вращения. Шлифовальные круги изготавливают из электрокорунда или карбида кремния с разной степенью зернистости. Некоторые производители используют разновидности сверхтвердых материалов, полученных на основе нитрита бора, или синтетический алмаз.

Особенности профессиональных станков

При осуществлении работы заводов и крупных производственных компаний требуется купить станок для заточки сверл с оптимальной мощностью, позволяющей выполнять непрерывную обработку инструмента. Профессиональные агрегаты предназначены для затачивания сверлильной и фрезеровочной оснастки большого диаметра и рассчитаны на интенсивные нагрузки. Промышленное оборудование способно реанимировать сверла любого вида, имеет универсальное или специализированное назначение, применяется для затачивания спиралевидного или перьевого инструмента.

Функциональное оснащение агрегатов позволяет в широком диапазоне изменять угол заточки при работе с разными видами расходников и имеет специфическую конфигурацию абразива, обеспечивающую качественную и точную обработку режущей кромки. Использование заточного станка для сверл исключает возможность появления результата в виде:

  • несоответствия длины лезвий;
  • искажения образуемого режущими кромками угла по отношению к оси;
  • наличия односторонней выточки у поперечного лезвия.

Ручная заточка и правка оснастки требует времени и физических усилий, но не гарантирует нужного результата. Неправильная обработка приводит к биению расходного инструмента, нарушению точности и чистоты сверления, и односторонней нагрузке режущих кромок, провоцирующей разрушение металла.