Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров

Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!

Возможно, меня уволят за это!

Я давно хотел разместить серию постов по теме самодельных станков с ЧПУ. Но всегда останавливал тот факт, что Станкофф - станкоторговая компания. Дескать, как же так, мы же должны продавать станки, а не учить людей делать их самостоятельно. Но увидев этот проект я решил плюнуть на все условности и поделиться им с вами.

И так, в рамках этой статьи-инструкции я хочу, что бы вы вместе с автором проекта, 21 летним механиком и дизайнером, изготовили свой собственный настольный фрезерный станок с ЧПУ. Повествование будет вестись от первого лица, но знайте, что к большому своему сожалению, я делюсь не своим опытом, а лишь вольно пересказываю автора сего проекта. 

В этой статье будет достаточно много чертежей, примечания к ним сделаны на английском языке, но я уверен, что настоящий технарь все поймет без лишних слов. Для удобства восприятия, я разобью повествование на «шаги».

Предисловие от автора

Уже в 12 лет я мечтал построить машину, которая будет способна создавать различные вещи. Машину, которая даст мне возможность изготовить любой предмет домашнего обихода. Спустя два года я наткнулся на словосочетание ЧПУ или если говорить точнее, то на фразу "Фрезерный станок с ЧПУ". После того как я узнал, что есть люди способные сделать такой станок самостоятельно для своих нужд, в своем собственном гараже, я понял, что тоже смогу это сделать. Я должен это сделать! В течение трех месяцев я пытался собрать подходящие детали, но не сдвинулся с места. Поэтому моя одержимость постепенно угасла.

В августе 2013 идея построить фрезерный станок с ЧПУ вновь захватила меня. Я только что окончил бакалавриат университета промышленного дизайна, так что я был вполне уверен в своих возможностях. Теперь я четко понимал разницу между мной сегодняшним и мной пятилетней давности. Я научился работать с металлом, освоил техники работы на ручных металлообрабатывающих станках, но самое главное я научился применять инструменты для разработки. Я надеюсь, что эта инструкция вдохновит вас на создание своего станка с ЧПУ! 

Шаг 1: Дизайн и CAD модель

Все начинается с продуманного дизайна. Я сделал несколько эскизов, чтобы лучше прочувствовать размеры и форму будущего станка. После этого я создал CAD модель используя SolidWorks. После того, как я смоделировал все детали и узлы станка, я подготовил технические чертежи. Эти чертежи я использовал для изготовления деталей на ручных металлообрабатывающих станках: токарном и фрезерном.

Признаюсь честно, я люблю хорошие удобные инструменты. Именно поэтому я постарался сделать так, чтобы операции по техническому обслуживанию и регулировке станка осуществлялись как можно проще. Подшипники я поместил в специальные блоки для того, чтобы иметь возможность быстрой замены. Направляющие доступны для обслуживания, поэтому моя машина всегда будет чистой по окончанию работ.

Файлы для скачивания «Шаг 1»

Габаритные размеры

Шаг 2: Станина

Станина обеспечивает станку необходимую жесткость. На нее будет установлен подвижной портал, шаговые двигатели, ось Z и шпиндель, а позднее и рабочая поверхность. Для создания несущей рамы я использовал два алюминиевых профиля Maytec сечением 40х80 мм и две торцевые пластины из алюминия толщиной 10 мм. Все элементы я соединил между собой на алюминиевые уголки. Для усиления конструкции внутри основной рамы я сделал дополнительную квадратную рамку из профилей меньшего сечения. 

Для того, чтобы в дальнейшем избежать попадания пыли на направляющие, я установил защитные уголки из алюминия.  Уголок смонтирован с использованием Т-образных гаек, которые установлены в один из пазов профиля.

На обоих торцевых пластинах установлены блоки подшипников для установки приводного винта.

Несущая рама в сборе

Уголки для защиты направляющих

Файлы для скачивания «Шаг 2»

Чертежи основных элементов станины

Шаг 3: Портал

Подвижной портал - исполнительный орган вашего станка, он перемещается по оси X и несет на себе фрезерный шпиндель и суппорт оси Z. Чем выше портал, тем толще заготовка, которую вы можете обработать. Однако, высокий портал менее устойчив к нагрузкам которые возникают в процессе обработки. Высокие боковые стойки портала выполняют роль рычагов относительно линейных подшипников качения.

Основная задача, которую я планировал решать на своем фрезерном станке с ЧПУ - это обработка алюминиевых деталей. Поскольку максимальная толщина подходящих мне алюминиевых заготовок 60 мм, я решил сделать просвет портала (расстояние от рабочей поверхности до верхней поперечной балки) равным 125 мм.  В SolidWorks все свои измерения я преобразовал в модель и технические чертежи. В связи со сложностью деталей, я обработал их на промышленном обрабатывающем центре с ЧПУ, это дополнительно мне позволило обработать фаски, что было бы весьма затруднительно сделать на ручном фрезерном станке по металлу.

Файлы для скачивания «Шаг 3»

Шаг 4: Суппорт оси Z

В конструкции оси Z я использовал переднюю панель, которая крепится к подшипникам перемещения по оси Y, две пластины для усиления узла, пластину для крепления шагового двигателя и панель для установки фрезерного шпинделя. На передней панели я установил две профильные направляющие по которым будет происходить перемещение шпинделя по оси Z. Обратите внимание на то, что винт оси Z не имеет контропоры внизу.

Файлы для скачивания «Шаг 4»

Шаг 5: Направляющие

Направляющие обеспечивают возможность перемещения во всех направлениях, обеспечивают плавность и точность движений. Любой люфт в одном из направлений может стать причиной неточности в обработке ваших изделий. Я выбрал самый дорогой вариант - профилированные закаленные стальные рельсы. Это позволит конструкции выдерживать высокие нагрузки и обеспечит необходимую мне точность позиционирования. Чтобы обеспечить параллельность направляющих, я использовал специальный индикатор во время их установки. Максимальное отклонение относительно друг друга составило не более 0,01 мм.

Шаг 6: Винты и шкивы

Винты преобразуют вращательное движение от шаговых двигателей в линейное. При проектировании своего станка вы можете выбрать несколько вариантов этого узла: Пара винт-гайка или шарико-винтовая пара (ШВП). Винт-гайка, как правило, больше подвергается силам трения при работе, а также менее точна относительно ШВП. Если вам необходима повышенная точность, то однозначно необходимо остановить свой выбор на ШВП. Но вы должны знать, что ШВП достаточно дорогое удовольствие.

Я все же решил использовать винт-гайку для своего станка. Я выбрал гайки со специальными пластиковыми вставками которые уменьшают трение и исключают люфты.

Необходимо обработать концы винтов в соответствии с чертежами. На концы винтов устанавливаются шкивы

Файлы для скачивания «Шаг 6»

Шаг 7: Рабочая поверхность

Рабочая поверхность - это место на котором вы будете закреплять заготовки для последующей обработки. На профессиональных станках часто используется стол из алюминиевого профиля с Т-пазами. Я решил использовать лист обычной березовой фанеры толщиной 18 мм.

Шаг 8: Электрическая схема

Основными  компонентами электрической схемы являются:

  1. Шаговые двигатели
  2. Драйверы шаговых двигателей
  3. Блок питания
  4. Интерфейсная плата
  5. Персональный компьютер или ноутбук
  6. Кнопка аварийного останова 

Я решил купить готовый набор из 3-х двигателей Nema, 3-х подходящих драйверов, платы коммутации и блока питания на 36 вольт. Также я использовал понижающий трансформатор для преобразования 36 вольт в 5 для питания управляющей цепи. Вы можете использовать любой другой готовый набор или собрать его самостоятельно. Так как мне хотелось быстрее запустить станок, я временно собрал все элементы на доске. Нормальный корпус для системы управления сейчас находится в разработке )).

Электрическая схема станка

Шаг 9: Фрезерный шпиндель

Для своего проекта я использовал фрезерный шпиндель Kress. Если есть необходимость, средства и желание, то вы вполне можете поставить высокочастотный промышленный шпиндель с водяным или воздушным охлаждением. При этом потребуется незначительно изменить электрическую схему и добавить несколько дополнительных компонентов, таких как частотный преобразователь.

Шаг 10: Программное обеспечение

В качестве управляющей системы для своего детища я выбрал MACH3. Это одна из самых популярных программ для фрезерных станков с ЧПУ. Поэтому про ее настройку и эксплуатацию я не буду говорить, вы можете самостоятельно найти огромное количество информации на эту тему в интернете.

Шаг 11: Он ожил! Испытания

Если вы все сделали правильно, то включив станок вы увидите, что он просто работает!

Я уверен, моя история вдохновит вас на создание собственного фрезерного станка с ЧПУ.

Послесловие

Друзья, если вам понравилась история, делитесь ей в социальных сетях и обсуждайте в комментариях. Успехов вам в ваших проектах!

Понравилась статья? Жми
999
14 апреля 2016
341862
Подписывайтесь
Комментарии (127)
19 апреля 2016, 13:32

Приветствую!
Интересная статья. Подскажите во сколько денег обойдется постройка такого станка?

4 | Ответить
Руслан Альфирович 19 апреля 2016, 13:58

Автор проекта уверяет, что в итоге он потратил чуть менее 900 EUR. В расходы были включены комплектующие, материалы, механические работы. Учитывая, что использовались не самые дешевые запчасти и материалы, то цена, на мой взгляд, вполне адекватная.

9 | Ответить
20 апреля 2016, 16:25

Спасибо!

0 | Ответить
Евгений 15 июля 2018, 19:28

За винт, вместо ШВП почти штуку евро? ))))

1 | Ответить
Леонид 01 мая 2016, 19:47

Спасибо! Молодец.

2 | Ответить
Сергей 02 мая 2016, 00:12

а с автором можно проконсультироваться по некоторым вопросам по сборке и наладке станка лично?

1 | Ответить
Руслан Альфирович 05 мая 2016, 18:55

К сожалению, прямых контактов автора нет

0 | Ответить
Махарбек 17 мая 2016, 22:46

Огромное спасибо!!!

1 | Ответить
Горбенко Александр 18 мая 2016, 05:55

Уважаю

3 | Ответить
Валентин 19 мая 2016, 18:34

Молодец. Рад, что ещё не перевелись, с открытой душой, "КУЛИБИНЫ". Спасибо!

11 | Ответить
Николай 20 апреля 2020, 09:26

Это тот случай, когда автор станка не учил или не доучил сопромат. Ставить портал на короткиие каретки можно только для показа. Для рабочего станка кареток с каждой стороны порталадолжно быть две, с достаточным разносом, иначе портал будет как сосиска болтаться.

33 | Ответить
Дмитрий 20 мая 2016, 16:07

Огромное спасибо!!!

3 | Ответить
Фанис 20 мая 2016, 16:40

интересная статья

3 | Ответить
Андрей 24 мая 2016, 17:33

Не оскудеет земля русская талантами!!! Респект!

1 | Ответить
Андрей 16 июня 2016, 20:28

Спасибо за статью ! Давно искал ! А кто подскажет про эти шаговые двигатели NEMA !? Их очень много разных ! Есть с четыремя проводами есть с восьмью !? Какие на этом станке !? Спасибо,,,,,

3 | Ответить
Руслан Альфирович 17 июня 2016, 11:01

В этом проекте автор использовал двигатели NEMA 23, судя по схеме 4 провода. А вот точных характеристик не могу сказать. Вообще есть готовые комплекты для сборки электрики ЧПУ: комплект двигателей, комплект драйверов, блок питания и коммутационная плата. Можно поискать в разделе станки с ЧПУ на aliexpress, ну или в российских интернет магазинах

0 | Ответить
Андрей 17 июня 2016, 21:34

Спасибо

-1 | Ответить
Хамзат 20 июня 2016, 01:18

Подскажите,как связаться с автором?В электронике и электрике я слабоват,не хочу заморачиваться и проблема с комплектующими у нас.Я бы заказал этому товарищу такой станок,но со своими размерами рабочего стола.Просьба-свяжите меня с ним.Мой номер 8 928 891 33 58-Хамзат.Заранее благодарю.

0 | Ответить

Комментарий закрыт!

Сергей 10 июля 2016, 16:39

Здравствуйте! Могу я обратиться к Вам за помощью чертежа и расчетов станка по фото. У меня есть основные размеры, нужно сделать чертеж и расчеты для последующей раскройки металла лазерной резкой. Буду очень благодарен.

0 | Ответить
nikolai 18 августа 2016, 12:11

Класный проэкт
А подскажите какие рельсы использовали при постройке ?
Спасибо


0 | Ответить
nikolai 24 августа 2016, 05:39

Судя по фотографиям по оси Х 20 мм Y и Z 15 мм , ответьте пожалуйста

1 | Ответить
Руслан Альфирович 25 августа 2016, 11:45

Не нашел подробной инфы о том какие рельсы использовал автор проекта. 20 мм наверное будет за глаза.

0 | Ответить
Евгений 20 февраля 2018, 14:19

Судя по фотографиям по оси Х 20 мм Y и Z 15 мм , ответьте пожалуйста Я скорее всего думаю что 20 а 25 стоят рельсы судя по размерам каретки

0 | Ответить
Denis 24 апреля 2017, 09:29

Чертежи просто ужас... переводить статью америкосов это была не лучшая идея...
Я рисую в солиде и когда взялся за вот это ваше Г .... был просто в шоке ...
В оригирале все было нарисованно в дюймах... ну а потом какойто супер спец взялся перевести все в миллиметры. Зря только время потратил.
В сборках ничего не сходится , где-то щели, где-то уперается ...
В общем я плюнул и начал рисовать все по новой.

Если кто-то возьмется делать станок по этим чертежам. Поверте ничего не получится - в чертежах есть ошибки. В основном изза перевода едениц.

9 | Ответить
Руслан Альфирович 29 апреля 2017, 20:01

Размеры не переводили. В источнике все было в метрической системе

1 | Ответить
Денис 08 октября 2018, 15:47

чертежи не совпадают. поделишься своими чертежами ?)

1 | Ответить
nikolai 29 апреля 2017, 19:56

Да
А я уже почти собрал и все по этим чертежам

1 | Ответить
Руслан Альфирович 29 апреля 2017, 19:58

И как с размерами? Все сходится?

1 | Ответить
nikolai 29 апреля 2017, 20:01

Немного коректировал под другие рельсы винты, подшипники

3 | Ответить
nikolai 29 апреля 2017, 19:59

Вот только нет ни какой информации по шкивам и ремням, помагите подабрать ?

-1 | Ответить
nikolai 29 апреля 2017, 20:06

Не похоже что шкивы самодельные

0 | Ответить
Руслан Альфирович 29 апреля 2017, 20:08

Передаточное число не подскажу. Но в целом шаг на импульс можно будет настроить в последствии в системе управления

1 | Ответить
nikolai 29 апреля 2017, 20:11

Я подабрал от 3д принтера с шагом 2 мм резиновые , передача 1×1 думаю на долго их не хватит

5 | Ответить
nikolai 11 августа 2017, 03:05

Почти закончил первые тесты

https://youtu.be/n8E5vWfa9XU

5 | Ответить
Руслан Альфирович 11 августа 2017, 06:51

Браво, Николай! Тот случай когда « мужик сказал - мужик сделал»! )))

3 | Ответить
Алексей 17 января 2019, 00:16

Здравствуйте а можете скинуть чертежи и список деталей(какие движки и ТД,.)

1 | Ответить
nikolai 11 августа 2017, 11:58

Больше года делал

4 | Ответить
Александр 10 ноября 2017, 23:20

Николай скинь чертежи по каким вы собирали

1 | Ответить
Радмила 29 сентября 2020, 08:51

Николай, вы в итоге сделали этот станок в 3д?

0 | Ответить
Александр 10 ноября 2017, 23:15

я новичок в этом но станок хорош по этим чертежам стоит собирать там все верно

2 | Ответить
nikolai 10 ноября 2017, 23:24

Я брал чертежи отсюда и поправлял размер

1 | Ответить
Руслан Альфирович 10 ноября 2017, 23:26

А что конкретно правили?

3 | Ответить
nikolai 10 ноября 2017, 23:35

Под свои комплектующие , долго подберал ремни , ставил швп , размеры винтов под другие подшипники , пластину z оси мне сделали отверстия не совпа дают с 15 рельсам , надо периделывать

0 | Ответить
Руслан Альфирович 10 ноября 2017, 23:36

Вы делали для души или станок приносит доход?))

0 | Ответить
Александр 12 ноября 2017, 20:19

Николай шкивы и ремень какой подобрали

1 | Ответить
nikolai 10 ноября 2017, 23:40

Пока получается для души , пока не нашол программу cad подходящую , все платное , посоветуйте что лутьше для хобби

2 | Ответить
Руслан Альфирович 10 ноября 2017, 23:42

Уточните пожалуйста, CAD или CAM?))

1 | Ответить
nikolai 10 ноября 2017, 23:44

Для чертежей и G кода

1 | Ответить
Андрей 25 апреля 2021, 12:14

Я работаю на ЧПУ станке и пользуюсь nccad не плохая прога

0 | Ответить
Руслан Альфирович 10 ноября 2017, 23:48

Хммм... первое и самое очевидное это ArtCam...))) там и порисовать можно (векторы и некие манипуляцие с рельефами) и УП поделать

2 | Ответить
nikolai 12 ноября 2017, 22:53

А покажи как у тебя получилось

1 | Ответить
Хаваж 11 ноября 2017, 15:07

Всем доброго дня мне это статья очень помогла изготовить такой станок но с другими габаритами и многое под свои нужды и финансы подогнал хочу на следующей неделе провести испытание ,не подскажите удобную программу русской версии для работы на таком станке?

0 | Ответить
Руслан Альфирович 11 ноября 2017, 20:38

Для управления станком Mach3. Для создания управляющих программ самая доступная и распространенная ArtCam

0 | Ответить
nikolai 12 ноября 2017, 22:52

А покажи как у тебя получилось

1 | Ответить
Хаваж 13 ноября 2017, 12:14

На этой неделе скину фото собираю

2 | Ответить
Хаваж 16 ноября 2017, 13:14

Скинь почту здесь не получается выложить фото

3 | Ответить
Руслан Альфирович 16 ноября 2017, 23:02

Продублируйте, ruslan.stankoff@gmail.com пожалуйста

На днях запилим возможность прикреплять фото

1 | Ответить
Александр 11 ноября 2017, 23:38

Николай а шкивы И РЕМНИ КАКИЕ ПОДОБРАЛИ

1 | Ответить
nikolai 12 ноября 2017, 20:29

Z и Y 194-2GT , X 186-2GT шириной 9 мм , шкивы на 36 зубов

2 | Ответить
Александр 12 ноября 2017, 20:58

Спасибо хочу попробовать собрать такой станок

2 | Ответить
Руслан 04 апреля 2018, 19:00

Николай, поделитесь чертежами, не все понятно да и количество можно указать сколько каких деталей.

1 | Ответить
Всеволод 21 января 2018, 17:31

Молодцы и красавцы, кто помогает научиться и те кто пробует научиться!!!

4 | Ответить
Евгений 20 февраля 2018, 14:12

Когда я начал разбираться с чертежами то получается., что по оси Y стоят 25 рельсы с одной кареткой

0 | Ответить
Влад 05 апреля 2018, 16:43

15-е рельсы стоят и на Y и на Z.
только на чертежах "Передняя пластина оси Z для крепления линейных направляющих.pdf"
и "Пластина для крепления фрезерного шпинделя на оси Z.pdf" размеры между отверстиями каретки даны 26х34. а у Hiwin, например 26х26.

1 | Ответить
Айдар 11 марта 2018, 14:23

скиньте пожалуйста 3D модель станка gal.aidar1993@gmail.com заранее благодарен спасибо

1 | Ответить
nikolai 04 апреля 2018, 20:03

А её нету

1 | Ответить
Сергей 26 апреля 2018, 01:37

Я набросал 3Д модель по этим чертежам, только направляющие не стал устанавливать. При моделировании вылезли ошибки в чертежах, пришлось корректировать.
https://vmasshtabe.ru/mashinostroenie-i-mehanika/oborudovanie/stanki-oborudovanie/frezerovanie-stanki-oborudovanie-oborudovanie/frezernyiy-stanok-500-h-800-chpu.html

2 | Ответить
Игорь 05 июня 2018, 02:38

Скинь чертежи на почту плиз. sorokin1991@mail.ru

1 | Ответить
Михаил 01 июля 2018, 20:46

Скинь модель плиз( Почта: unknownthill814@gmail.com

1 | Ответить
Дмитрий 24 июля 2018, 10:48

Скинте пожалуйста чертежи на почту vkgbxm@gmail.com

2 | Ответить
Сергей 25 июля 2018, 12:45

Вы сможете помочь с чертежами? sbirzhevoy@yandex.ru

1 | Ответить
Евгений 12 сентября 2018, 09:34

Вы сможете помочь с чертежами? rainhard-777@yandex.ru

0 | Ответить
Радмила 25 сентября 2020, 08:11

Сергей, у вас есть возможность отправить чертежи на почту ?radmila8609@mail.ru

0 | Ответить
Sleven51 08 декабря 2020, 20:45

Cкиньте пожалуйста чертежи если не сложно на почту manenkov511@mail.ru

0 | Ответить
nikita 29 ноября 2021, 14:04

Здравствуйте. Можете пожалуйста скинуть чертежи чпу мне на почту sh.nikita.s@mail.ru

0 | Ответить
Руслан 27 мая 2018, 07:28

Респект ребята, кто пробует и кто собрал станок,всё что делается своими руками, достойно уважения.
МОЛОДЦЫ

2 | Ответить
Михаил 01 июля 2018, 16:39

А можно использовать для этого станка не mach3 а LinuxCNC?

0 | Ответить
Слава 14 августа 2018, 09:09

Скиньте пожалуйста чертежи на почту stend.postavka@mail.ru, огромное спасибо.

0 | Ответить
Евгений 11 сентября 2018, 14:32

Помогите с чертежами. Если можно скиньте на почту ershov_tzwa@mail.ru

0 | Ответить
Петр 19 сентября 2018, 10:44

Добрый день. Люди добрые подскажите как специалисты. Какая примерная точность у такого станка? Если его собрать правильно. И есть ли у него люфты, и как с ними бороться. Понимаю вопрос мой не обычный, можно сказать лузерский, так как я только пытаюсь вникнуть в тему самодельных фрезерных станков с чпу.
Спасибо за ответ.

0 | Ответить
Роман 06 октября 2018, 21:59

Ищу кто сделает чертеж чпу фрезера с полем 500 на 350 в векторе для дальнейшего раскроя на станке кто владее такими науками отпешитесь пожалуйста

-1 | Ответить
Dima184k 10 октября 2018, 11:39

Пришлите пожалуйста чертежи на почту dima184k@gmail.com

0 | Ответить
Никита 16 октября 2018, 21:38

Скиньте, пожалуйста та чертежи.
Sazonoff2013@yandex.ru

1 | Ответить
Шухрат 07 ноября 2018, 13:09

Пришлите пожалуйста чертежи на почту shukhrats@bk.ru

0 | Ответить
Евгений 10 ноября 2018, 09:24

Пост хороший, но если бы с тебя спросили, то ты не стал бы вести блог у Вас же на сайте. Это просто маркетинговый ход. Сделай сам попробуй, а потом купи с завода готовый) За перевод статьи спасибо, но я так понял сам ты особо в этом ничего не понимаешь.

2 | Ответить
Фёдор 21 декабря 2018, 17:36

кто сделает чертеж чпу фрезера в векторе для дальнейшего раскроя на станке кто владее такими науками отпешитесь пожалуйста

-1 | Ответить
Рахимов И. Я 17 января 2019, 12:33

Если есть чертежи, могу оцифровать в Компас 3d.

1 | Ответить
Алексей 29 декабря 2018, 05:19

Здравствуйте уважаемые,не оставьте без внимания нужен станок 600*400 или 600* 900 рабочее поле пожалуйста кому не жалко,дайте чертежи станка или у кого-то может есть програмка раскроя деталировки,собираюсь делать из ламинированной фанеры,спасибо, всех с наступающим,мир дому вашему!PS моя почта spartak5167@yandex.ru

0 | Ответить
nikolai 17 января 2019, 01:40

Ну и как кто нибудь собрал такой станок ?

1 | Ответить
Дмитрий 23 марта 2019, 07:52

Добрый день, долго наблюдал за темой, кто то собрал станок, если да покажите видио работы, так же куплю рабочий экземпляр, предложение на почту tad_09@mail.ru, спасибо

0 | Ответить
Evgeniy 24 апреля 2019, 18:50

скиньте пожалуйста чертежи на почту e676_74@mail.ru

0 | Ответить
nastya 23 мая 2019, 05:31

может кто-нибудь дать размеры рабочей зоны и размеры самого станка?

0 | Ответить
Drug 11 декабря 2019, 11:51

Здравствуйте, если можно просьба поделится чертежами, не имею возможности создавать чертежи .

0 | Ответить
Drug 11 декабря 2019, 11:53

Моя почта kribit8888@yandex.ru

0 | Ответить
Руслан Дельмиханов 31 декабря 2019, 22:39

Здравствуйте!Я мечтаю о станке с ЧПУ!

0 | Ответить
Алексей 06 января 2020, 15:42

Добрый день, Может есть у кого подробные чертежи для станка с ЧПУ с рабочим полем 350*650. Моя почта
leha.olkhovik91@mail.ru , Буду очень благодарен.

0 | Ответить
Иван 26 февраля 2020, 20:44

Нужна помощь с гайками и винтами но оси,может кто нибудь скинуть ссылку на алик или чертежи на эти гайки к данному станку

-1 | Ответить
Роман 24 марта 2020, 19:52

Есть ли у кого инфа как построить станок BoxZY (похож на 3д принтер с кинематикой Ultimaker) или файлы с чертежами и список зап. частей?

0 | Ответить
влад мир 26 марта 2020, 14:54

Всем добрый день. Подскажите кому нибудь скинули исправленные чертежи? Если да то не могли бы поделится. заранее спасибо. gorbachev.vla2017@yandex.ru

0 | Ответить
Андрей 06 апреля 2020, 23:22

Доброго времени суток. Друзья, если не сложно: вышлите ссылку или чертежи тоже на почту.
akovalenko2368@gmail.com

0 | Ответить
Александр 11 апреля 2020, 10:28

Поделитесь пожалуйста чертежами такого станка , с рабочим полем 900 на 500 мм .Хочу сделать из лам. фанеры 20 .Пойдёт ? Зарание спасибо.

0 | Ответить
Александр 11 апреля 2020, 10:40

Какой мощности компьютер нужен ,для работы на этом станке с ЧПУ ,какие параметры ? У меня Леново 18 года , потянет ?

0 | Ответить
Богдан 06 мая 2020, 10:58

Ваш точно потянет. А вообще компьютер и 2008 года тоже потянет. Любые ПК потянут, которые хорошо дружат с Win XP SP2.

0 | Ответить
Марат 21 июня 2020, 15:46

Хорошая статья, хочу тоже сделать для себя такой станок. подскажите только, где покупать комплектующие, профиль, рельсы, подшипники и прочее?

0 | Ответить
Иван 27 августа 2020, 00:19

И мне тоже если можно чертежи,хочу попробовать

0 | Ответить
Иван 27 августа 2020, 00:20

ivan-496@mail.ru

0 | Ответить
Иван 27 августа 2020, 00:20

заранее спасибо

0 | Ответить
Сергей 26 сентября 2020, 21:57

Мужики подскажите хочу собрать Станок А с чего начать не знаю может скинет кто чертежи с рабочим полем 60 на 60 буду очень благодарен Заранее спасибо

0 | Ответить
Сергей 27 сентября 2020, 19:53

pryadko_7373@list.ru

0 | Ответить
Андрей 24 октября 2020, 02:52

Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту andreiriabov95@gmail.com,спасибо !

0 | Ответить
Aleksey 31 октября 2020, 14:50

Скиньте чертежи, спасибо!
kondratenkoalex1994@gmail.com

0 | Ответить
Ярослав 10 декабря 2020, 00:37

Добрый вечер буду благодарен за чертежи yarisvet2000@gmail.com

0 | Ответить
Сергей 20 января 2021, 07:27

Доброго Времени суток. Можно скинуть чертежи на почту. Очень буду рад.Kosolapovsm@mail.ru

0 | Ответить
Aleksei 12 февраля 2021, 12:10

Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту nimr@mail.ru
спасибо

0 | Ответить
Валентин 21 февраля 2021, 21:04

Огромнейшая просьба помочь с чертежами
valentin.m.mail@gmail.com

0 | Ответить
Сергей 28 марта 2021, 20:22

Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту
Gals642@yandex.ru
Заранее спасибо....

0 | Ответить
Aras 31 марта 2021, 13:56

Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту a44beta@gmail.com

0 | Ответить
Олег 31 марта 2021, 16:13

Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту hmyr_@mail.ru

0 | Ответить
Алексей 26 апреля 2021, 10:38

Здравствуйте!
Скиньте пожалуйста чертежи и сборку ( и по возможности 3D деталировку) на почту romancheevaleksei@gmail.com

0 | Ответить
Alexander 25 мая 2021, 22:56

Может конечно для России или Украины в ценник 1000евро уложиться и можно, при свободном доступе к дармавому материалу, и станкам за спасибо. Но в реальной жизни ценник не реальный. Я делаю свой проект(не связанный со станками) так там по материалам (в сумме) для простого корпуса уже за 300 евро вывалился, и это с учётом что 4мм алюминька бралась и профиль 2020.

0 | Ответить
Игорь 30 мая 2021, 20:18

Здравствуйте!
Огромнейшая просьба помочь с чертежами,
Скиньте пожалуйста чертежи и сборку ( и по возможности 3D деталировку) на почту Knyt7@mail.ru

0 | Ответить
ВАСИЛий 19 июля 2021, 12:46

САМОДЕЛЬНЫЙ? ну, а какой же еще?

0 | Ответить
Kuba 06 сентября 2021, 19:42

Доброго времени суток!
Скиньте пожалуйста чертежи и 3d проект на kubandik@mail.ru
Премного благодарен!

0 | Ответить
Борис Александрович 17 декабря 2021, 09:31


спасибо, все красиво и вкусно...

0 | Ответить
Дмитрий 07 января , 19:46

Огромная просьба , скинте чертижи)

0 | Ответить
Оставить комментарий

Читайте также

Новые комментарии

Шикарный столярный верстак Рубо Сергей Анатольевич Верстак бомба!!!


Какие материалы можно сваривать лазерной сваркой? Сардор Здраствуйте


Обзор комбинированного станка C400 PRO MAX Петр Васильевич понравилось. спасибо. уточните цену


18 различных типов металла — факты и применение Хак Это? Адамантий давантий скорее


Японские станки: Настольный токарный станок с ЧПУ по металлу «Темный Владыка» Сергей А какая цена?


Неупорядоченная атомная структура аморфных металлов позволяет создавать более качественные детали на 3D-принтере Robert Прекрасно! Я бы с удовольствием начал сотрудничать.

Присоединяйся к нам!