Литье это производственный процесс во время которого жидкий металл заливается в полость формы, которая соответствует форме и размеру детали. Затвердевшая часть также известная как отливка, выбрасывается или выламывается из формы для завершения процесса. На результат процесса влияет множество факторов, например такие как: скорость заливки, скорость охлаждения во время затвердевания, температура формы во время заливки, материал и толщина покрытия штампа и д.р.
После застывания металла отливки могут подвергаться обработке на металлообрабатывающих станках. Это может включать в себя удаление излишков материала, обработку поверхности, фрезеровку, точение и другие операции для достижения окончательной формы и размеров детали.
Детали из стали, железа и большинства цветных металлов и сплавов могут быть получены методом литья в песчаную форму.
Область применения: Блок автомобильного двигателя, головка блока цилиндров, коленчатый вал и другие отливки.
Способ литья, который обычно означает изготовление шаблона из легкоплавких материалов (парафин, воск и др.) последующей запрессовки в пресс форму, поверхность шаблона покрыта несколькими слоями огнеупорных материалов, изготавливается точная модель изделия и литниковая система.
Преимущества:
Недостатки: сложные процедуры и высокая стоимость
Область применения: данный метод подходит для производства мелких деталей сложной формы, с высокими требованиями к точности, или для другой обработки, которую трудно выполнить, например, лопаток турбинных двигателей.
Оптоволоконный станок для резки металла XTC-1530H/2000 Raycus
Рабочая зона 1500х3000 мм. Источник 2000 Вт Raycus. Резка нержавеющей стали до 8 мм, углеродистой стали до 16 мм.
Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM 30/1600 E22
Усилие 30 тонн. Длина гиба 1600 мм. Расстояние между колоннами 1100 мм. Глубина зева 180 мм. Мощность двигателя 3 кВт.
Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 36x750 PRO
Ø обработки, 360 мм. Расстояние между центрами, 750 мм. Мощность двигателя, 5,5 кВт. Система ЧПУ, Siemens Тип направляющих, скольжения. Вес, 1650 кг.
Жидкий металл под высоким давлением с большой скоростью подается в полость прецизионной металлической формы, затем жидкий металл охлаждается и затвердевает под давлением, образуя отливку.
Преимущества:
Недостатки:
Область применения: литье под давлением сначала применялись в автомобильной промышленности и приборостроении, а затем постепенно распространились на различные отрасли, такие как сельскохозяйственное машиностроение, станкостроение, электронная промышленность, национальная оборонная промышленность, компьютеры, медицинское оборудование, часы, фотоаппараты и бытовая техника.
На жидкий металл, находящимся в форме подается давление (0,02 - 0,06 МПа) под воздействием которого металл по металлопроводу поднимается вверх и заполняет полость литейной формы.
Область применения: В основном используется в традиционных изделиях (головка цилиндра, ступица, рама цилиндра и т.д.).
Это метод литья, при котором расплавленный металл заливается во вращающуюся форму, а форма заполняется и затвердевает под действием центробежной силы.
Преимущества:
Недостатки:
Область применения: Центробежное литье впервые было использовано для производства литых труб. Процесс центробежного литья применяется в металлургии, горнодобывающей промышленности, транспорте, ирригационном и дренажном оборудовании, авиации, автомобилестроение и других отраслях промышленности где используют процессы центробежного литья для производства отливок из стали, чугуна и цветных углеродистых сплавов. Среди них наиболее распространено производство центробежно-литых чугунных труб, гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания и втулок валов.
Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «Что такое термическая обработка металлов? Методы и преимущества» и «Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига]».
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Оптоволоконный лазерный станок по металлу STL-1530FP/6000 Raycus
Размер рабочей области: 1500х3000 мм. Мощность лазера 6000 Вт. Лазерный источник Raycus.
Гидравлический листогибочный пресс KRRASS PBS 110/2500 4 axis
Усилие, тонн - 110, Длина гиба, мм - 2500, Расстояние между колоннами, мм - 2000, Глубина зева, мм - 410, Макс. раскрытие, мм - 570, Мощность, кВт - 8,7.
Листогибочный 2-осевой гидравлический пресс HBM 125/3200С TP10S
Усилие, 125 Т. Длина гиба, 3200 мм Расстояние между колоннами, 2600 мм*.
Пусконаладка гидравлической формовочной машины HBM 380 в Благовещенске Антон Здравствуйте. К сожалению, у нас нет инструкции к этому...
Станки для поддонов: как запустить и расширить производство Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже станков для...
Умная рассрочка 0% "Антилизинг 2024" Андрей Александрович Хотел бы попробовать , но есть сомнения
Удивительный набор инструментов созданный Генри О. Стадли Виктор Полностью согласен с Аркадием. Жаль что подобные шедевры...
Пусконаладка фрезерно-гравировального станка с ЧПУ Woodtec HA 2030 в Горно-Алтайске Денис Классный станок
Станки с итальянским характером: новое поступление от SICAR Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже...
Статья оказалось очень полезной и нужной в данный момент. Очень помогла в написании реферата.
На производстве используем электрошлаковое литье. Хотелось бы, все способы и виды литья испробовать для сравнения. Но хоть в интернете прочитать об этом можно.
Самый точный метод литься это ценрефужный. Ну если говорить про относительную точность. Все равно после литья деталей нужна их точная и тонкая обработка до нужных размеров.
Литьем по выплавляемым моделям сейчас многие занимаются, льют обычно из аллюминия. Модель делают из пеноспласта, он легко сгорает при литье и модель из него делать не сложно. Да и занимаются таким литьем во дворе дома или гараже.
Бредятина как в статье, так и в комментах ((
Уже на первой картинке проблемы с терминологией: литниковая воронка обозвана бегунком, а открытая прибыль - стояком ((
После перлов про металлическое литье металлов остается посетовать на тупость гугл-переводчика и посоветовать нанять "человека в теме"
Здравствуйте, спасибо за ваше замечание, мы исправили данные ошибки.
10 видов литья металлов -- по тексту идет только 5, остальные 5 "зажали" ))
1) литье в песок
-- в чистый песок возможно, но в случае др. способов литья здесь не указанных (( ... увы, чистый песок без связующего или особых ухищрений форму не держит
здесь же речь идет о литье в землю (песчано-глинистую смесь - ПГС)
-- "формовка по шаблону" существует, но выглядит совсем по другому, в данном случае речь должна идти о "формовке по разъемной модели"
не очень удачный рисунок... на практике, например, вент.каналы не делают сквозными - ведь потом это все надо удалить... нет, есть конечно точка зрения, что проблема которую можно решить деньгами, это не проблема - а затраты... но кому нужны лишние затраты, покажите его - мне не помешают спонсоры ))
Проблемы с терминологией: литниковая система состоит из совокупности разных каналов и "литник" выступает, как правило, синонимом "питателю", здесь обозначение довольно спорное, как и "наливной резервуар", и "прибыль" которая прибылью не является...
"Затвердевшая часть также известная как отливка, выбрасывается или выламывается из формы для завершения процесса".
Что то тут не так. Значит, отлили, потом выбросили?