Шипорезные станки для сращивания

Станки предназначены для нарезания клинового шипа на торце заготовки (деревянного бруса). Особенностью станков является возможность работы в цикле со смещением фрезы на половину шага. Верхний и боковой поджим заготовки осуществляется пневматикой итальянской фирмы "CAMOZZI", за счет чего происходит и перемещение каретки. Производительность станков зависит от сечения и длины заготовок.

Предназначены для обработки с двух сторон торцов брусков, нарезания на них зубчатых шипов и нанесения клея на поверхность шипов для дальнейшего сращивания короткомерных брусков по длине на зубчато-клеевое соединение. Цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме. Станина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Автоматическое смещение шпинделя на ½ шага зуба позволяет работать в автоматическом режиме, без участия оператора в смещении шпинделя, что значительно увеличивает производительность станка. Перемещение каретки осуществляется по усиленным линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии.

Предназначены для обработки с двух сторон торцов, брусков и нарезания на них зубчатых шипов и нанесения клея на поверхность шипов для дальнейшего сращивания короткомерных брусков по длине на зубчато-клеевое соединение. Цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме. Cтанина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Перемещение каретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Подача заготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсатором позволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение.

Станина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Позволяет работать в автоматическом режиме, без участия оператора в смещении шпинделя, что значительно увеличивает производительность станка. Мощный рабочий стол каретки позволяет обеспечить надежную базовую поверхность для установки пакета заготовок и свести к минимуму вибрации при обработке, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов. Перемещение каретки осуществляется по усиленным линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Система подачи с регулировкой скорости перемещения каретки. Надежный прижим пакета заготовок.

Cтанина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Высокоточные линейные направляющие. Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки. Надежный прижим пакета заготовок. Торцовочный узел с пилой и дробилкой. Управление работой станка осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней поверхности кронштейна прижимов. Перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Точная настройка фрезерного шпинделя.

Предназначены для фомирования минишипа на обоих концах заготовки, для последующей операцией торцевого сращивания. Выполняются следующие операции: чистовая торцовка пакета заготовок, фрезерование минишипа в автоматическом режиме. Подача каретки в зону резания осуществляется с помощью гидравлической системы. Станки оснащены дополнительными подрезными пилами для формирования заплечиков. Мощная литая станина позволяет свести вибрации к минимуму и повысить точность обработки. Конструкция позволяет уверенно формировать шип как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости на заготовках различной длины. Система подачи обеспечивает плавный рабочий ход и быстрый возврат рабочего стола. Направляющие изготовлены из высокопрочной легированной стали.