Изготовление профильных ножей
Иногда на производстве возникает необходимость в изготовлении нестандартного режущего инструмента, которого нет в продаже. Изготовление профильных ножей - это поэтапный технологический процесс высокой сложности, требующий навыков работы с металлом. Исходными данными могут послужить модель, занесенная в компьютер, или чертеж на бумажном носителе.
В первую очередь необходимо изготовить жесткий пластиковый шаблон, который послужит направляющей для реализации ножа «в металле». В идеале нужно изготавливать такой образец на станке с ЧПУ, когда лазер, используя компьютерные команды, с идеальной точностью выжигает контур шаблона.
Когда шаблон готов, его нужно жестко закрепить к раме станка для изготовления и заточки профильных ножей. Точильный диск автоматически воспроизведет его контур в металле, остается аккуратно заострить кромки и резец почти готов.
Последней операцией является «закалка». Закалка – это сложный технологический процесс перекристаллизации и перераспределения углерода внутри стали. Благодаря этому стальной нож приобретает высокую твердость и не тупиться в течении недель работы.
Заточка профильных ножей
Любой режущий инструмент имеет обыкновение со временем тупиться. Из-за этого снижается производительность, страдает качество и увеличивается удельный расход электроэнергии на единицу изделия. Если заточить простой нож можно и на обычном наждаке, то правку резцов сложной конфигурации без специализированного оборудования выполнить невозможно.
- Во-первых, деталь не может находиться «на весу», в обязательном порядке она должна крепиться к раме жестко.
- Во-вторых, подходит далеко не любой точильный диск, к нему предъявляются особые требования по толщине, крупности абразивных частиц и отсутствии биений.
- В-третьих, заготовку нельзя перегревать. Во время заточки на каленый метал обязательно должна подаваться охлаждающая жидкость.На профессиональном станке для заточки профильных ножей соблюдены все три вышеперечисленных условия.