Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров

Станки для старения древесины

Фильтр
Каталог
Страны изготовления
Италия Россия
Популярные статьи
Станки для искусственного старения древесины Griggio серии R

Возможность обработки как лицевых, так и боковых поверхностей изделий. Наличие прижимных роликов позволяет регулировать силу воздействия щеток на древесину, в зависимости от особенностей материала и степени износа щеток. Щеточные шлифовальные станки для старения могут работать с различными типами инструментов – от металлических щеток повышенной жесткости, до полировальных нейлоновых барабанов. Мощный двигатель позволяет обрабатывать крупные детали изделий и твердые сорта древесины. К станку может быть подключена система аспирации, посредством которой происходит удаление отходов производства. Заготовки подаются по транспортному ковру со скоростью 3-20 метров в минуту.

Артикул Рабочая ширина, мм Рабочая высота, мм Количество валов, шт. Скорость подачи, м/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
R 300/1 300 300 1 3 - 20 3
R 300/2 300 300 2 3 - 20 3
R 600/2 600 300 2 3 - 20 4
R 600/4 В наличии 600 300 4 3 - 20 4
R 800/2 800 300 2 3 - 20 5.5
R 800/4 800 300 4 3 - 20 5.5

Станок для браширования древесины БС-300

Широко универсальный рельефно-шлифовальный брашировальный станок предназначен для одностороннего шлифования или браширования (искусственное старение) изделий из дерева и других материалов, а так же позволяет обрабатывать детали превышающие ширину инструмента.

Артикул Рабочая ширина, мм Рабочая высота, мм Количество валов, шт. Скорость подачи, м/мин Мощность, кВт Добавить в список Цена
БС-300 290 300 2 3-15 2.57

Наши преимущества

Лизинг
Доставка по России
Пуско-наладка
Обучение
Пост-продажное обслуживание
Гарантия

На сайте Станкофф.RU вы можете найти станки для браширования древесины от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 12 моделей станков для искусственного старения древесины по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Назначение станков и технология старения

Древесина имеет свойство приобретать различные декоративные характеристики текстуры, которые зависят от способа обработки. Технология старения подразумевает механическое воздействие на материал с последующим проведением отделочных операций. При использовании ручного метода или станка для браширования состаривание древесной поверхности не будет иметь существенных отличий, но использование специализированного оборудования намного повысит скорость процесса и качество результата.

Детали мебели или элементы деревянной отделки с имитацией старины намного повышают стоимость изделий за счет непреходящей моды на винтажный стиль в интерьере. Внешний вид «выдержанного» дерева придает предметам сходство с дорогим антиквариатом. Для того чтобы добиться нужного эффекта и получить естественный вид поверхности используют станок искусственного старения древесины, который дает возможность быстро получить результат и создавать колоритные заготовки для художественного оформления:

  • мебели, дверей и оконных рам;
  • напольных покрытий;
  • внутренней отделки;
  • предметов интерьера.

Условно методика браширования подразделяется на этапы черновой выборки, шлифования и полировки, при выполнении которых используется станок для старения древесины. Технология состаривания подразумевает формирование определенного рельефа древесной поверхности путем удаления более мягких волокон. В зависимости от степени обработки дерево становится шероховатым или приобретает глубокие неровности, имитирующие текстуру старого материала.

Принцип обработки и характеристики

Станок для старения дерева позволяет настраивать уровень жесткости при обработке поверхности, состаривать детали из массивной древесины или клееные изделия. Процесс браширования выполняется с учетом естественной структуры материала и применяется к элементам из древесных пород с разной степенью твердости. Обработка древесины происходит поэтапно:

  1. Черновая. Выполняется стальными щетками с удалением мягких волокон.
  2. Чистовая. Подразумевает промежуточную или финальную шлифовку изделия.

Инструменты для черновой обработки обычно покрываются латунью, а шлифовочные круги изготавливаются из карбида кремния и имеют полимерабразивное покрытие с разной степенью зернистости. Подача заготовки осуществляется встроенным транспортером с прижимными роликами, оснащенными устройствами для предотвращения сдвига или заклинивания материала. Выбор инструмента для браширования зависит от рисунка, который предполагается получить в результате обработки.

Конструкционные особенности станков для браширования дерева

Модели агрегатов для искусственного состаривания дерева выпускаются для работы с заготовками разного размера и применяются как для отделки мелких мебельных деталей, так и при обработке столярных изделий с большими габаритами. Станки для браширования дерева используют при обработке поверхности единый принцип, но имеют различные возможности в изменении параметров настройки, которые могут варьироваться от грубого до тонкого уровня воздействия.

В бюджетных модификациях устанавливается один шпиндель, на котором попеременно закрепляются группы инструментов для проведения черновой и чистовой отделки. Более сложные модели оснащены несколькими рабочими головками, приводимыми в движение отдельными двигателями. Шпиндели закрепляются неподвижно или имеют возможность перемещения по рабочим осям, вращаются с постоянной или регулируемой скоростью. За изменение параметров отвечает электронная система, контролирующая показатели и предотвращающая перегрузку двигателя.

Важными характеристиками, определяющими выбор станка для браширования древесины являются:

  • максимальный размер обрабатываемой детали;
  • скорость подачи заготовки;
  • материал изготовления и диаметр щеток.

Некоторые модели производят обработку металлических поверхностей, что намного расширяет производственные возможности и позволяет увеличить ассортимент выпускаемых товаров. Оборудование отличается высоким образованием древесной пыли и имеет специальное вентиляционное отверстие для подключения к аспирационной системе или вытяжные колпаки для эффективного устранения опилок в процессе обработки.

Вас может заинтересовать