Вертикально-токарный станок с ЧПУ KVT80SA

Name: Вертикально-токарный станок с ЧПУ KVT80SA
Rating: 5 (1 reviews)

Сравнить Вопросы

Китай

Краткие характеристики

Артикул KVT80SA

Макс. диаметр обработки (ось/диск)	Φ650/850 мм
Макс. диаметр изделия над станиной	Φ930 мм
Макс. высота заготовки	770 мм
Ход оси Х	480 мм
Ход оси Z	780 мм
Момент кручения серводвигателя оси X	20 нм
Момент кручения серводвигателя оси Z	20 нм
Скорость быстрой подачи оси X	16 м/мин
Скорость быстрой подачи оси X	16 м/мин
Скорость быстрой подачи оси Z	16 м/мин
Скорость рабочей подачи	1~2,000мм/мин
Точность позиционирования X/Z	0.008/0.012мм
Точность повторения X/Z	0.006/0.008мм
Шпиндель
Тип шпинделя	A2-11
Диаметр отверстия шпинделя	Φ75 мм
Скорость вращения шпинделя	50~1500 об/мин
Момент кручения	1345 нм
Мощность двигателя	22/30 кВт
Патрон гидравл,.	18 дюймов
Револьверная головка
Привод	Гидравлический
Количество инструментов	12 инстр-в,
Размер инструмента	32x32
Общие характеристики
Общая масса	9500 кг
Занимаемая площадь (Д x Ш x В)	2050×3840×3600 мм
Мощность	35 кВА
Объем бака для СОЖ	340 л

Все характеристики

Конструктив

Вертикальный токарный станок с ЧПУ используется для высокоскоростной резки с помощью стальных или карбидных резцов, в частности – для грубой и точной обработки изделий из металла, высоколегированных сплавов, неметаллических изделий, внутренней и внешней обработки цилиндрических и конических изделий, метрической резьбы, а также высокоскоростной обработки различных предметов, имеющих сложные формы.

Область применения

Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии KVT применяется во всех отраслях машиностроительной индустрии, автомобильной и ж/д промышленности, авиационной промышленности.

Отличительные особенности

Вертикальное расположение шпинделя позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки с большой массой, при этом станок занимает минимальную производственную площадь.
Цельнолитая колонна увеличенного сечения с широко разнесенными направляющими обладает повышенной жесткостью и виброутойчивостью.
Усиленная конструкция шпинделя А2–8, А2–11, А2–15 позволяет обрабатывать высоколегированные стали на повышенных режимах резания с большими припусками без потери точности и качества поверхности.
Закаленные направляющие станины имеют твердость не ниже 50 HRC (индукционный способ закаливания), направляющие салазок суппорта имеют специальное износостойкое TFS покрытие, что обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение подвижных узлов станка.

Конструктивные особенности

Станина

В качестве материала для станины использовался чугун высокой плотности, чтобы обеспечить высокую прочность и идеальное поглощение вибрации. Шабрение поверхностей станины станка.

Шпиндель

Шпиндель приводится в движение напрямую главным двигатель через ременный шкив, чтобы уменьшить потерю мощности в механической трансмиссии и обеспечить быстрый и стабильный запуск шпинделя.
Шпиндель обладает оптимальной точностью, низким подъемом температуры, маленькой тепловой деформацией, высокой точностью и особенностью поддержания относительной стабильности оси шпинделя при продолжительном использовании.
Специальный энкодер шпинделя, используемый вместо синхронной ременной передачи значительно снижает возможность поломки.
Двигатель шпинделя у станков данной модели передает движение посредством импортных узких клиновидных ремней, чтобы обеспечить высокую эффективность, низкий уровень шума и низкую вибрацию всей трансмиссионной системы, чтобы соответствовать требованиям обработки в условиях низкой скорости и высокого крутящего момента, высокой скорости и высокой мощности. Шпиндельная бабка интегрирована с основанием посредством соединения со сквозным отверстием, чтобы обеспечить шпиндель станка высокой жесткостью.

Система подач

Ось X и ось Z приводятся в движение серво двигателями, которые напрямую соединены с шариковыми винтами с помощью эластичных муфт. Шариковые винты используют способ установки, при котором фиксируются оба края.
На двух осях установлены импортные роликовые направляющие с высокой точностью и большой нагрузочной способностью. Шарики разделены опорными рамами, чтобы уменьшить фрикционное сопротивление, увеличение температуры и термическую деформацию во время быстрого перемещения, что в значительной степени улучшает точность обработки, скорость и эффективность производства.

Револьверная головка

В стандартной комплектации установлена 12-ти позиционная гидравлическая револьверная головка производства Lioshing (Тайвань).

Приводная револьверная головка (опция)

Станок можно оснастить приводной револьверной головкой VDI 50 на 12 позиций производства Тайвань (Lioshing).

Револьверная головка с горизонтальной осью вращения (опция)

Станок можно оснастить 6-ти позиционной револьверной головкой. Предназначена в основном для выполнения расточных работ когда усилие сил резания направлено вдоль оси инструмента.

Система ЧПУ

В стандартной конфигурации станок оборудован системой ЧПУ FANUC 0i-Mate TF, которая обладает высокой эффективностью, высокой скоростью работы и высокой точностью обработки. Она удобна в эксплуатации, имеет множество функций и высокую надежность.

Образцы продукции

Расположение компонентов станка

Характеристики

Макс. диаметр обработки (ось/диск)	Φ650/850 мм
Макс. диаметр изделия над станиной	Φ930 мм
Макс. высота заготовки	770 мм
Ход оси Х	480 мм
Ход оси Z	780 мм
Момент кручения серводвигателя оси X	20 нм
Момент кручения серводвигателя оси Z	20 нм
Скорость быстрой подачи оси X	16 м/мин
Скорость быстрой подачи оси X	16 м/мин
Скорость быстрой подачи оси Z	16 м/мин
Скорость рабочей подачи	1~2,000мм/мин
Точность позиционирования X/Z	0.008/0.012мм
Точность повторения X/Z	0.006/0.008мм
Шпиндель
Тип шпинделя	A2-11
Диаметр отверстия шпинделя	Φ75 мм
Скорость вращения шпинделя	50~1500 об/мин
Момент кручения	1345 нм
Мощность двигателя	22/30 кВт
Патрон гидравл,.	18 дюймов
Револьверная головка
Привод	Гидравлический
Количество инструментов	12 инстр-в,
Размер инструмента	32x32
Общие характеристики
Общая масса	9500 кг
Занимаемая площадь (Д x Ш x В)	2050×3840×3600 мм
Мощность	35 кВА
Объем бака для СОЖ	340 л