Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 35x400

Name: Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 35x400
Brand: MetalTec
Rating: 5 (1 reviews)

Сравнить Вопросы

MetalTec (Китай)

Краткие характеристики

Артикул CK 35x400

Габариты обрабатываемых деталей:
Макс. диаметр обработки над станиной, мм	350
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм	180
Расстояние между центрами, мм	400
Станина и направляющие:
Тип станины	Монолитная станина из чугуна
Твердость направляющих станины	HRC 50
Ширина станины, мм	350
Направляющие по оси Z	Качения (Тайвань)
Направляющие по оси Х	Качения (Тайвань)
Система управления и сервоприводы:
Стойка управления	Siemens 808D Advanced
Серводвигатели	Siemens
Шпиндель:
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	49
Торец шпинделя	А2-5
Конус шпинделя	MT6
Патрон, мм	200
Скорость вращения	150 - 2500 об/мин
Перемещение и скорость подачи:
Ход по оси Х, мм	350
Ход по оси Z, мм	250
Х,Z ускоренная подача , м/мин	10/12
Инструмент:
Тип установки инструмента, мм	4-х позиционный резцедержатель
Количество устанавливаемого инструмента	6
Размер инструмента, мм	20 x 20
Двигатель:
Мощность шпинделя, кВт	5,5
Мощность системы охлаждения, Вт	120
Габаритные размеры:
Длина, мм	2050
Ширина, мм	1400
Высота, мм	1620
Вес, кг	1800
Габаритные размеры в упаковке:
Длина , мм	2220
Ширина, мм	1650
Высота, мм	1880
Вес, кг	2000

Все характеристики

Модели серии

Все товары

CK 50x1000

CK 40x750 ПРОМ

CK 50x1000H ПРОМ

CK 50x1000H ПРОФИ

Конструктив

Токарный станок с ЧПУ - MetalTec CK 35x400 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

Область применения

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

Особенности

Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку
Жесткие направляющие качения
Полное кабинетное ограждение
Проходное отверстие шпинделя 49 мм
Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC50
Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
Ширина станины 350 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам

Преимущества

Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
Высокоточный шпиндель для стабильной и высокопроизводительной работы
Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
Кабинетная защита
Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

Опции

3-кулачковый гидравлический патрон
Гидравлическая или пневматическая задняя бабка
6-ти позиционный револьверный держатель инструмента
8-ми позиционный револьверный держатель инструмента
Система ЧПУ SIEMENS 828D или FANUC 0i-TF PLUS
Установка автоматической подачи прутка
Приводной блок инструмента (2+2 оси)

Конструктивные особенности

SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды.

Приводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

Монолитная литая массивная станина из чугуна

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

Направляющие качения (Тайвань)

Это универсальные и наиболее широко применяемые в промышленности, обладающие высокой грузоподъемностью и жесткостью.

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
Основная область применения: станки с ЧПУ и обрабатывающие центры

6-ти позиционный инструментальный узел (GANG TYPE)

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.
Не требуется смена вида инструмента так как это происходит автоматически, инструмент закреплен в держателях и оснастке на базовой плите инструментального суппорта.

Высокоточный шпиндель

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

Конструкция блока базирования шпинделя

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

Высокоскоростной электродвигатель главного привода

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 15 кВт.

Шарико-винтовая передача (класс точности С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

Гидравлический патрон

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм

Автоматическая система смазки

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

Револьверная 6-ти позиционная головка

Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20х20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.

Характеристики

Габариты обрабатываемых деталей:
Макс. диаметр обработки над станиной, мм	350
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм	180
Расстояние между центрами, мм	400
Станина и направляющие:
Тип станины	Монолитная станина из чугуна
Твердость направляющих станины	HRC 50
Ширина станины, мм	350
Направляющие по оси Z	Качения (Тайвань)
Направляющие по оси Х	Качения (Тайвань)
Система управления и сервоприводы:
Стойка управления	Siemens 808D Advanced
Серводвигатели	Siemens
Шпиндель:
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	49
Торец шпинделя	А2-5
Конус шпинделя	MT6
Патрон, мм	200
Скорость вращения	150 - 2500 об/мин
Перемещение и скорость подачи:
Ход по оси Х, мм	350
Ход по оси Z, мм	250
Х,Z ускоренная подача , м/мин	10/12
Инструмент:
Тип установки инструмента, мм	4-х позиционный резцедержатель
Количество устанавливаемого инструмента	6
Размер инструмента, мм	20 x 20
Двигатель:
Мощность шпинделя, кВт	5,5
Мощность системы охлаждения, Вт	120
Габаритные размеры:
Длина, мм	2050
Ширина, мм	1400
Высота, мм	1620
Вес, кг	1800
Габаритные размеры в упаковке:
Длина , мм	2220
Ширина, мм	1650
Высота, мм	1880
Вес, кг	2000