Токарный станок с ЧПУ на наклонной станине KMT с линейным суппортом GT-45

Name: Токарный станок с ЧПУ на наклонной станине KMT с линейным суппортом GT-45
Availability: InStock

В наличии на складе

Гарантия

Сервис

Лизинг

Нужна консультация?

Динар Гатауллин

+7 995 888-07-38

Хотите мы Вам перезвоним?

Сопутствующие товары

Вертикально-фрезерные станки

Вертикальные обрабатывающие фрезерные центры

Универсально-фрезерные станки

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Данная серия станков с высокой скоростью, точностью предназначена для получистовой и чистовой обработки различного вида деталей типа вал, диск, втулка. Станок позволяет выполнять основные операции механической обработки: точение наружных поверхностей, расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, обработка наружной и внутренней резьбы, дуг, разворачивания отверстий. Подходит для скоростной обработки черных и цветных металлов. Станки нашли широкое применение в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, аэрокосмической, военной и других отраслях промышленности. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.

Область применения

Серия токарных станков с ЧПУ серии GT применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности и приборостроении.

Особенности

Токарные станки с ЧПУ серии GT — это современные высокопроизводительные центра на наклонной станине с линейными направляющими качения.
Цельнолитая чугунная станина выполнена под углом 45° и усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе.
Линейные направляющие качения и ШВП HIWIN (Тайвань) по осям X и Z обеспечивают высокую скорость и точность перемещений по осям.
Телескопическая защита направляющих по осям X и Z.
Токарный центр может быть оснащен гидравлическим 3-х кулачковый патроном 8” (ø200) с проходным отверстием либо цанговым патроном.
Для закрепления инструментальных блоков используются Т-образные пазы. Время смены инструмента составляет доли секунд за счет малых перемещиний инструментальной плиты на ускоренной подаче 20 м/мин. За счет чего уменьшается вспомогательное время и увеличивается производительность.
Модель GT-45 может быть оснащена 8-ми позиционной револьверной головкой, уловителем деталей, конвейером деталей и податчиком прутка.

Комплектация

Система ЧПУ Siemens 808DA на русском языке
Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя
Мощность главного привода 5,5 кВт, CTB (Китай)
Двигатели перемещений по осям X/Z, Siemens
Линейные направляющие качения и ШВП по осям X/Z, HIWIN (Тайвань)
Цанговый гидравлический патрон CR42-140, Auto Strong (Тайвань) с полым цилиндром
Комплект цанг: ø 5,10,12,14,16,18,20,25,32 по 1 шт. каждого наименования
Инструментальный суппорт с Т-образными пазами
Блок токарный – 5 шт. (□20х20)
Блок расточной – 3 шт.(ø25мм)
Комплект переходных втулок ø25/20-1шт.,ø25/16-1шт.,ø25/12-1шт.
ø25/10- 1 шт.,ø25/8- 1 шт.
Помпа подачи СОЖ 4 bar max
Уловитель деталей и транспортер готовых деталей (для деталей не более ø 45, длиной 100мм)
Теплообменник электрошкафа
Гидростанция
Магнитный замок открытия двери
Компоненты электрошкафа, Schnieder (Франция)
LED освещение рабочей зоны
Трехцветная сигнальная лампа
Трансформатор
Кабинетная защита зоны резания
Автоматическая система смазки
Интерфейс подключения податчика прутка
Комплект опор для монтажа станка
Руководство по эксплуатации на русском языке

Конструктивные особенности:

Цельнолитая чугунная станина

Для станины токарного центра применяется литая станина из модифицированного чугуна марки HT300. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья составляет 30 мм, увеличена масса станины в сравнении с аналогичными станками на 20 %.

Шпиндельный узел

На токарных станках с ЧПУ моделей GT передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе.
Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато во всем диапазоне. Шпиндель установлен на двух парах прецизионных шарикоподшипников, что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки.

Линейные направляющие качения

По осям X и Z установлены линейные направляющие качения производства HIWIN (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость по 20 м/мин (по осям X/Z) и точность перемещения. Ширина линейных направляющих 30/35 мм (по осям X/Z соответственно), что гарантирует высокую жесткость, стойкость к вибрации и деформации при высоких скоростях перемещений.

Система ЧПУ Siemens 808DA

- Изысканная и надежная система ЧПУ;
- Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования;
- Функция передачи данных, пульт перемещений MPG;
- Литая панель управления изготовлена из износостойкого пластика, клавиши клавиатуры покрыты пленкой. Высокая надежность и водонепроницаемость обеспечивают хорошую работу системы управления в жестких условиях эксплуатации;
- Компактность и функциональность 2-х осевой обработки;
- Цветной дисплей и большой размер клавиатуры максимально удобно подходят для работы оператора станка;
- Интерфейс на русском языке;

LED освещение рабочей зоны

Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

Трехцветная сигнальная лампа

Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает работнику о состоянии станка.

Теплообменник электрошкафа

Теплообменник обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.

СЕ стандарт электрошкафа

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компании Siemens.

Транспортер удаления стружки с тележкой

Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.

Уловитель деталей включая транспортер готовых деталей

Станки GT-45 оснащены уловителем и транспортером готовых деталей. Позволяет производить обработку деталей из прутка в автоматическом цикле без потерь времени на снятие детали.

Варианты патрона

Гидравлический 3-х кулачковый патрон

Станок укомплектован гидравлическим 3-х кулачковым патроном 8” (ø200) с проходным отверстием. Максимальный диаметр обрабатываемого прутка ø45мм. В комплекте с патроном идет комплект мягких и каленых кулачков.

Цанговый патрон

Станок укомплектован гидравлическим цанговым патроном CR42-140 Auto strong (Тайвань) с проходным отверстием. Максимальный диаметр обрабатываемого прутка ø42мм. В комплекте с патроном идет комплект цанг: ø 5,10,12,14,16,18,20,25,32 по 1 шт. каждого наименования.

Инструментальные варианты

8-ми позиционный револьвер + инструментальный суппорт

Станок укомплектован 8-ми позиционной револьверной головкой, которая крепится на суппорт с Т-образными пазами. Это позволяет расширить технологические возможности станка, увеличить номенклатуру изготавливаемых деталей. На плиту можно установить 2-3 резцовых блока (сверление отверстий ф25 мм, установка барпуллера и т.д.)

Инструментальный суппорт

Станок укомплектован инструментальным суппортом. В зависимости от наладки на плите может быть установлено 4-5 резцовых блоков, которые позволяют установить любой вид режущего инструмента (резцы, сверла, метчики, развертки).

Габаритные размеры

Диаграмма крутящего момента и мощность шпинделя

Параметры обработки
Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над станиной, мм	400
Максимальный диаметр точения, мм	350
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм	135
Максимальная длина обработки, мм	350 / 250 (с 8-ми поз. револьвером)
Шпиндель
Фланец шпинделя	A2-6
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	56
Диаметр обрабатываемого прутка, мм	45
Тип патрона	CR42-140
Патрон, мм	200 (8”)
Перемещения
Перемещение по оси Х, мм	360 / 240 (с 8-ми поз. револьвером)
Перемещение по оси Z, мм	360 / 260 (с 8-ми поз. револьвером)
Ускоренные перемещения по осям X/Z, м/мин	20/20
Инструментальная система
Количество инструмента в револьверной головке, шт.	8
Количество инструмента на инструментальной плите, шт.	5
Сечение инструмента, мм	20х20, ø 25
Точность
Точность позиционирования по осям X/Z, мм	0,007/0,008
Повторяемость по осям X/Z, мм	0,004/0,005
Мощность
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	7,5 / 5,5
Давление помпы подачи СОЖ, Бар	2-4
Энергопотребление
Напряжение сети, В	380 ± 5%
Частота тока, Гц	50
Габаритные размеры
Габаритные размеры (ДхШхВ) (без транспортера стружки), мм	2200х1670х2000
Масса нетто, кг	2 250

Отзывы о Токарном станке с ЧПУ на наклонной станине КМТ с линейным суппортом GT-45

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.