Лазерная сварка — это метод сварки, который использует лазерный луч высокой плотности в качестве источника тепла. Она является эффективным и точным способом соединения материалов и широко применяется в лазерной обработке.
Процесс лазерной сварки основан на принципе теплопроводности. Лазерное излучение направляется на поверхность заготовки, нагревая ее. Тепло затем распространяется внутрь материала, передвигаясь по пути наименьшего сопротивления.
Лазерный сварочный аппарат состоит из нескольких основных компонентов. Во-первых, это источник лазерного излучения, который генерирует лазерный луч высокой плотности. Затем лазерный луч фокусируется на поверхности свариваемых деталей с помощью оптической системы, состоящей из линз или зеркал. Фокусировка лазерного луча позволяет достичь высокой энергии на малой площади, что способствует точной и эффективной сварке.
При сварке тонкостенных материалов или при низкоскоростной сварке особенно важна точность и контроль процесса. Лазерная сварка обеспечивает высокую точность и позволяет сваривать микродетали и малогабаритные детали.
Таким образом, лазерная сварка является эффективным и точным методом сварки, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности.
Генерируемый лазером луч фокусируется оптическими элементами, такими как линзы или зеркала. Затем лазерный луч фокусирует энергию на точке сварки.
При облучении лазерным лучом поверхности заготовки энергия лазера поглощается и преобразуется в тепловую энергию. За счет теплопроводности она постепенно передается по металлической проводящей части сварного соединения, повышая его температуру.
При воздействии на поверхность металла достаточно высокой температуры металл начинает плавиться и образует расплавленную ванну. Под действием лазерного луча расплавленная ванна быстро распространяется и перемешивается.
После прекращения воздействия лазерного луча расплавленная ванна постепенно остывает и образует сварное соединение в процессе затвердевания. В процессе затвердевания молекулы металла перестраиваются, образуя прочное сварное соединение.
Процесс лазерной сварки состоит из четырех частей: оптической фокусировки, теплопроводности, плавления и затвердевания. Его преимущества - высокая скорость сварки и малая зона термического влияния. Поэтому он широко используется при сварке различных металлических материалов в промышленном производстве, например, в автомобилестроении, производстве электронных приборов, аэрокосмической промышленности и других областях. Однако при реальном использовании для достижения хорошего сварочного эффекта оператору также необходимо выбрать соответствующие параметры лазера и технологию сварки в соответствии с конкретными потребностями. Надеемся, что эта информация поможет вам!
Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «Преимущества лазерной сварки» и «Безопасность при ручной лазерной сварке на производстве».
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Оптоволоконный аппарат лазерной сварки металла XTW-1500Q11/Raycus
Мощность лазера 1500 Вт. Лазерный источник Raycus.
Оптоволоконный аппарат лазерной сварки металла XTW-2000Q/Raycus
Мощность лазера 2000 Вт. Лазерный источник Raycus.
Лазерная очистка металла: принцип, характеристики и применение Ирина Можно у вас взять аппарат лазерной очистки в аренду на...
Большая версия настольной игры «Дженга» своими руками Михаил Я из простого бруса соснового сделал, просто увеличив...
10 крутых деревянных столов Иван Здравствуйте! Изготавливаем эксклюзивную мебель из...
Оптоволоконные станки XTLASER - качество, проверенное временем Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже...
Отзывы о компании Станкофф Алия Здравствуйте! Хочу сказать огромное спасибо за такой...
Гибка листового металла - методы и советы по проектированию [часть 2] Антон Здравствуйте! Прежде всего мы рекомендуем проверить...