Как правильно выбрать смазочно-охлаждающую жидкость?
Обычно при выборе смазочного материала можно руководствоваться нормами, техническими условиями и маркировкой качества от производителей оборудования. Однако нормы и знаки качества очень редко указываются на смазочно-охлаждающих жидкостях. Выбор смазочно-охлаждающей жидкости зависит от обрабатываемого материала и типа используемого станка. Большинство машин прекрасно работают как с водосмешиваемыми смазочно-охлаждающими жидкостями, так и со смазочно-охлаждающими маслами, в то время как другие машины более приспособлены к определенному типу СОЖ.
Чтобы правильно выбрать смазочно-охлаждающую жидкость, необходимо учитывать:
- Тип обрабатываемого материала;
- Тип обработки;
- Особенности помещения, экологические аспекты и технику безопасности.
Материал
Чугун и медные сплавы - самые простые материалы для обработки. Чугун содержит графит и медь, которые хорошо смазываются сами по себе, поэтому требуется очень мало дополнительной смазки. Сравните это с высоколегированной сталью и алюминиевыми сплавами, которые труднее обрабатывать и для которых требуются более современные продукты с высоким содержанием смазки.
Влияние материала на жидкость
Однако если рассматривать влияние материала на смазочно-охлаждающую жидкость, то чугун и медные сплавы при обработке образуют мелкие металлические частицы, которые легко застревают в укромных местах и загрязняют станок. Поэтому при обработке этих материалов предъявляются повышенные требования к моющим свойствам смазочно-охлаждающей жидкости.
Преимущества и недостатки различных типов смазочно-охлаждающих жидкостей
Медленная работа = Высокие требования к смазке = Масло для резки
Быстрая работа = Высокие требования к охлаждению = Эмульсия для резки
Смазочное масло для резки:
Требования:
- Высокие требования к смазке;
- Высокие требования к чистоте поверхности;
- Труднообрабатываемые материалы;
- "Не требует обслуживания".
Примеры:
- Шлифование твердых металлов;
- Сверление глубоких отверстий;
- Нарезание резьбы в сложных материалах;
- Зубонарезание;
- Станки с поворотным столом.
Недостатки:
- Охлаждение хуже;
- Беспорядок внутри и вокруг станков;
- Пожароопасность.
Эмульсия для резки - водосмешиваемая жидкость для резки
Требования:
- Высокие требования к охлаждению;
- Высокие скорости резания;
- Можно обрабатывать большинство материалов.
Примеры:
- Токарная обработка;
- Фрезерование;
- Сверление;
- Шлифование.
Недостатки:
- Требует ухода/обслуживания;
- CОЖ нуждаются в замене;
- Повышенный риск аллергии и т.д.
Сравнение смазочного масла для резки, эмульсий и синтетики, где + означает, что данный тип продукта лучше подходит для данного свойства.
- Масла для резки обеспечивают наилучшую смазку и защиту от ржавчины.
- Эмульсии обеспечивают лучшую смазку и защиту от ржавчины, чем синтетика.
- Синтетика обладает лучшими охлаждающими и очищающими свойствами.
| Свойства | Масло для резки | Эмульсия | Синтетика |
| Смазка | +++ | ++ | + |
| Охлаждение | - | ++ | +++ |
| Очистка | - | ++ | +++ |
| Удаление стружки | ++ | ++ | + |
| Защита от коррозии | +++ | ++ | + |
| Антибактериальность | +++ | + | ++ |
Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «Все что нужно знать о смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ)» и «5 советов по обслуживанию металлообрабатывающего оборудования».
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!