Как правильно выбрать смазочно-охлаждающую жидкость?

Обычно при выборе смазочного материала можно руководствоваться нормами, техническими условиями и маркировкой качества от производителей оборудования. Однако нормы и знаки качества очень редко указываются на смазочно-охлаждающих жидкостях. Выбор смазочно-охлаждающей жидкости зависит от обрабатываемого материала и типа используемого станка. Большинство машин прекрасно работают как с водосмешиваемыми смазочно-охлаждающими жидкостями, так и со смазочно-охлаждающими маслами, в то время как другие машины более приспособлены к определенному типу СОЖ.

Чтобы правильно выбрать смазочно-охлаждающую жидкость, необходимо учитывать:

Тип обрабатываемого материала;
Тип обработки;
Особенности помещения, экологические аспекты и технику безопасности.

Материал

Чугун и медные сплавы - самые простые материалы для обработки. Чугун содержит графит и медь, которые хорошо смазываются сами по себе, поэтому требуется очень мало дополнительной смазки. Сравните это с высоколегированной сталью и алюминиевыми сплавами, которые труднее обрабатывать и для которых требуются более современные продукты с высоким содержанием смазки.

Влияние материала на жидкость

Однако если рассматривать влияние материала на смазочно-охлаждающую жидкость, то чугун и медные сплавы при обработке образуют мелкие металлические частицы, которые легко застревают в укромных местах и загрязняют станок. Поэтому при обработке этих материалов предъявляются повышенные требования к моющим свойствам смазочно-охлаждающей жидкости.

Преимущества и недостатки различных типов смазочно-охлаждающих жидкостей

Медленная работа = Высокие требования к смазке = Масло для резки

Быстрая работа = Высокие требования к охлаждению = Эмульсия для резки

Смазочное масло для резки:

Требования:

Высокие требования к смазке;
Высокие требования к чистоте поверхности;
Труднообрабатываемые материалы;
"Не требует обслуживания".

Примеры:

Шлифование твердых металлов;
Сверление глубоких отверстий;
Нарезание резьбы в сложных материалах;
Зубонарезание;
Станки с поворотным столом.

Недостатки:

Охлаждение хуже;
Беспорядок внутри и вокруг станков;
Пожароопасность.

Эмульсия для резки - водосмешиваемая жидкость для резки

Требования:

Высокие требования к охлаждению;
Высокие скорости резания;
Можно обрабатывать большинство материалов.

Примеры:

Токарная обработка;
Фрезерование;
Сверление;
Шлифование.

Недостатки:

Требует ухода/обслуживания;
CОЖ нуждаются в замене;
Повышенный риск аллергии и т.д.

Сравнение смазочного масла для резки, эмульсий и синтетики, где + означает, что данный тип продукта лучше подходит для данного свойства.

Масла для резки обеспечивают наилучшую смазку и защиту от ржавчины.
Эмульсии обеспечивают лучшую смазку и защиту от ржавчины, чем синтетика.
Синтетика обладает лучшими охлаждающими и очищающими свойствами.

Свойства	Масло для резки	Эмульсия	Синтетика
Смазка	+++	++	+
Охлаждение	-	++	+++
Очистка	-	++	+++
Удаление стружки	++	++	+
Защита от коррозии	+++	++	+
Антибактериальность	+++	+	++