Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров

Чек-лист: 10 ключевых требований к установке листогибочного пресса

Подготовка к установке листогибочного пресса — важный этап, от которого напрямую зависит точность гиба, стабильность работы и срок службы оборудования. Правильная площадка, питание, масло и температура — всё это влияет на эффективность и безопасность эксплуатации.

Ниже — базовый чек-лист из 10 требований, который поможет подготовить цех к пусконаладочным работам (ПНР). Рекомендации носят общий характер — уточняйте детали под конкретную модель пресса у менеджера или инженера.

1. Основание и пол

Для установки листогибочного пресса требуется ровный армированный бетонный пол толщиной не менее 200 мм. Поверхность должна быть горизонтальной, без перепадов и уклонов. Это исключит вибрации, обеспечит точность гиба и продлит срок службы станка. Перед установкой убедитесь, что бетон полностью высох и выдержал расчетную прочность.

2. Место установки

Станок устанавливается на постоянное предназначенное для работы место. Оставьте вокруг свободное пространство для обслуживания и обучения операторов. Не размещайте пресс вплотную к стене или рядом с источниками вибрации, загрязнения воздуха или повышенной влажности.

3. Электропитание

Перед подключением подведите пятижильный кабель (три фазы + ноль + земля) соответствующего сечения:

  • 5 кВт — 5 жил ×2,5 мм²
  • 7,5 кВт — 5×4 мм²
  • 11–15 кВт — 5×6 мм²
  • 22 кВт — 5×10 мм²

Перед вводом питания установите автоматические выключатели. Если пресс оборудован ЧПУ (ESA, Cybelec, Delem) — обязательно предусмотрите трёхфазный стабилизатор электромеханического типа.

4. Температура и микроклимат

Для корректной работы гидросистемы температура в помещении должна быть не ниже +10 °C. Избегайте сырости и сквозняков — это может привести к образованию конденсата и выходу из строя электроники и гидравлики.

5. Гидравлическое масло

Перед пуском в систему необходимо залить масло вязкости ISO VG46.

Объём зависит от усилия пресса:

  • до 110 т — 250 л
  • до 135 т — 300 л
  • 160–220 т — 400 л
  • 250–320 т — 420 л

Для удобства залива используйте ручной насос или канистры. Если масло поставляется в бочках — обеспечьте погрузчик. В крайнем случае, для заливки масла можно использовать ведра.

6. Анкеровка и выравнивание

Подготовьте анкера и подкладные пластины толщиной 6–12 мм (примерный размер 100×100 мм, 4 шт.). Они понадобятся для выравнивания и фиксации станка на месте установки.

7. Подготовка инструментов и материалов

До приезда наладчика подготовьте:

  • Журнал, ручку и карандаш;
  • Ветошь и обезжириватель;
  • Стремянку или лестницу;
  • Видеокамеру для фиксации кодов и инструкций.

Также обеспечьте наличие листовой стали основной серии изделий для обучения операторов.

8. Персонал

На установке и запуске должен присутствовать оператор с опытом работы на аналогичных станках.

9. Безопасность при разгрузке и транспортировке

Листогибочный пресс загружают/разгружают только верхней строповкой.

Расположение станка в транспорте, станок фиксируется стропами.

Транспортировка вилочным погрузчиком запрещена!

Так как центр тяжести расположен в верхней части станка и передняя часть станка тяжелее задней, необходимо соблюдать при его подъеме повышенную осторожность и следить за тем, чтобы станок не упал. Подъем станка за нижнюю часть станины запрещен. Никогда не поднимайте и не транспортируйте станок вилочным погрузчиком!

Транспортировка при помощи крана

При разгрузке обращайте особое внимание на расположение тросов, используемых для подъема станка. Избегайте наложения тросов на серво клапаны, которые установлены на гидроцилиндрах станка. В случае если трос пересекается с серво клапаном и нет возможности избежать повреждений, на момент разгрузки клапан необходимо демонтировать.

Запрещено поднимать пресс при помощи строп, продетых под днищем!

⚠️ Запрещено:

  • Транспортировка оборудования в открытом транспорте;
  • Поднимать станок за нижнюю часть станины;
  • Транспортировать вилочным погрузчиком;
  • Стропить пресс под днищем.

Разгрузка станка

10. Организация места и обучение

Обеспечьте освещение, сухой пол, доступ к электросети и рабочее место с столом и стулом для оператора. На момент ПНР в цеху должно находиться 1–2 сотрудника, которые будут проходить обучение у наладчика. Перед запуском обязательно изучите инструкцию к станку и стойке ЧПУ. При необходимости воспользуйтесь обучающими видео из интернета.

Итог:

Соблюдение этих 10 пунктов поможет провести пусконаладочные работы быстро и без осложнений. Грамотная подготовка площадки и персонала гарантирует стабильную работу листогибочного пресса, точность гиба и безопасность на производстве.

По вопросам подбора и приобретения листогибочного пресса, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером!

Ведущий специалист по металлообрабатывающему оборудованию

Данил Киряшин

+7 (800) 5555-770

xxxxxxxx@stankoff.ru Показать почту

Ведущий специалист по металлообрабатывающему оборудованию

Динар Гатауллин

+7 (800) 5555-770

xxxxxxxx@stankoff.ru Показать почту

Станки, которые могут вас заинтересовать:

Гидравлический листогибочный 6-осевой пресс KRRASS PBS 50/1600 6 axis
Производитель KRRASS (Китай)

Гидравлический листогибочный 6-осевой пресс KRRASS PBS 50/1600 6 axis

Усилие, тонн - 50, Длина гиба, мм - 1600, Расстояние между колоннами, мм - 1250, Глубина зева, мм - 205, Макс. раскрытие, мм - 540, Мощность, кВт - 4,4.

3 815 944 ₽  

Гидравлический листогибочный пресс KRRASS PBS 110/2500 4 axis
Производитель KRRASS (Китай) 4

Гидравлический листогибочный пресс KRRASS PBS 110/2500 4 axis

Усилие – 110 тонн; Длина гиба – 2500 мм; Расстояние между колоннами – 2000 мм; Глубина зева – 410 мм; Макс. раскрытие – 545 мм; Мощность – 8,7 кВт.

Гидравлический листогибочный пресс KRRASS PBS 135/3200 4 axis (Delem 58)
Производитель KRRASS (Китай)

Гидравлический листогибочный пресс KRRASS PBS 135/3200 4 axis (Delem 58)

Усилие, тонн - 135, Длина гиба, мм - 3200, Расстояние между колоннами, мм - 2700, Глубина зева, мм - 410, Макс. раскрытие, мм - 545, Мощность, кВт - 10,8.

Понравилась статья? Жми
1
10 октября
55
Присоединяйтесь к нам!
Подписывайтесь
Комментарии
Оставить комментарий

Читайте также

Новые комментарии

10 лучших систем ЧПУ в мире Вячеслав У нас своя стойка ЧПУ CleverCNC.


Отзывы о компании Станкофф Дина добрый день, хочу оставить свое мнение тут. очень...


Лучшие контроллеры ЧПУ для фрезерных, токарных и плазменных станков [Часть 2] Валерий Все данные прочитал о контроллерах теперь вопрос...


Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы! Александр Ещё актуально! Скиньте пожалуйста чертежи и сборку ( и по...


228 000 USD за токарный копировальный станок 1838 года? Легко! Дмитрий Похоже на швейную машинку)


Пресс для создания кирпичей из пластика — своими руками Роман Очень интересно, но как списаться с человеком, нужны...

Популярные статьи