Производство погонажных изделий требует точности, тщательной обработки и использования передового оборудования. Стиль рустик — это сочетание естественной красоты древесины, выраженной текстуры и эффектов искусственного старения, создающих уют и теплоту в интерьере. В этой статье мы раскроем каждый этап, от подготовки древесины до упаковки готовой продукции, и покажем, как добиться высочайшего качества изделий.
Для предотвращения деформации древесины и продления срока службы изделий влажность пиломатериалов доводится до 12% ± 2%. Использование конвективных сушильных камер позволяет снять внутренние напряжения и равномерно высушить заготовки, что критически важно для создания качественных вагонки, половой доски и других изделий.
Дефекты, такие как покоробленность и трещины, устраняются на раннем этапе. Торцовочный станок обеспечивает точную обрезку торцов, удаляя проблемные участки после сушки и уменьшая припуск на дальнейшую обработку.
Предназначен для поперечной и угловой распиловки (торцовки) досок, брусков и щитов, а также выборки вырезки дефектных мест. Рекомендуется для мебельных и столярных производств любой сложности. Пила с электродвигателем крепится на траверсе, которая обеспечивает перемещение пилы параллельно над плоскостью стола.
Для создания изделий нужных размеров древесина распиливается по ширине с помощью многопильного дискового станка. Это гарантирует высокую точность и минимизирует отходы.
Количество приводных рябух,4 шт. Максимальная высота пропила, 100 мм. Максимальное расстояние между крайними пилами, 940 мм.
Продольная распиловка обрезных пиломатериалов по толщине требует высокой точности. Двухпильный ленточно-делительный станок позволяет получить несколько тонких заготовок (до 19 мм) с минимальными потерями древесины, обеспечивая экономичное производство и высокое качество материала.
Станок предназначен для продольной распиловки досок, горбыля, бруса и другого пиломатериала. Делительный ленточный однопильный станок СД1 для горбыля, великолепно работает на получении необрезных досок, которые после дополнительной торцовки и обрезки кромок используются для изготовления поддонов, упаковочных ящиков и т.п..
Формирование заданного профиля и доведение поверхности до безупречного состояния выполняется на четырёхстороннем станке. Каждое изделие приобретает точную геометрию, что облегчает монтаж и повышает эстетическую привлекательность.
Количество шпинделей, шт - 5 Максимальная рабочая ширина, мм - 25-210 Максимальная рабочая толщина, мм - 8-140 Длина рабочего стола, мм - 1970 Скорость подачи, м/мин - 6-36
Для придания поверхности выразительной текстуры выполняется брашировка – процесс выборки мягких волокон древесины. Станок для искусственного старения создаёт эффект состаренной древесины, подчеркивая природную красоту материала и придавая изделиям стиль «рустик».
Станок имеет сразу 4 вала. Шлифовальные головки работают от отдельных двигателей по 5,5 лс. Возможность выбора щетки, различной по жесткости, позволяет получить широкий спектр рисунков на обрабатываемой поверхности. Щетки поднимаются с помощью маховичков, которые имеют механический визуализатор.
Использование станка для импрегнации позволяет равномерно нанести биозащитные и противопожарные составы, продлевая срок службы изделий. Это особенно важно для изделий, используемых в помещениях с повышенной влажностью и при наружной отделке.
Чтобы изделия соответствовали любому интерьерному решению, поверхность покрывается тонировочными и лакокрасочными материалами. Покрасочная камера проходного типа обеспечивает равномерное нанесение покрытия, защищая древесину от влаги, ультрафиолета и механических повреждений.
Станок для автоматической проходной покраски погонажных изделий. Максимальная ширина изделий - 250 мм. Скорость станка 15 - 100 м/мин. Модель с возможностью установки 6-ти автоматических покрасочных пистолетов.
Готовые изделия нарезаются в строгом соответствии с заданными размерами. Использование торцовочного станка гарантирует точность, исключая неровности и сколы.
На финальном этапе продукция надежно упаковывается для защиты от механических повреждений, влаги и пыли. Современные упаковочные линии обеспечивают презентабельный вид изделий и удобство в транспортировке.
Мин./макс. габариты упаковки – 40х40 / 200х200 мм. Макс. ширина пленки – 900 мм. Габариты (ДхШхВ) – 1000х1400х1350
Используя современное оборудование, передовые технологии обработки древесины и строгий контроль качества, вы сможете выпускать погонажные изделия высочайшего уровня. Станки, упомянутые в статье, обеспечивают точную геометрию, идеальную обработку поверхности и максимальную эффективность производства, позволяя создавать продукцию, которая сочетает в себе надежность, долговечность и стиль.
8 самых эффективных моделей мобильных измельчителей. Выберите свою Вячеслав Нужен небольшой измельчитель веток на эл.двигателе для...
Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Алексей Считайте как есть. Когда вы сверяете расчёты...
Как обрабатывать алюминий: Все, что вам нужно знать! [часть 1 из 2] Jay Самое главное рационально подобрать режимы, ну и...
Советы от профессионала: Как сверлить нержавеющую сталь Сергей Есть сверло автодело , кобальт, не берет профиль на...
Отзывы о компании Станкофф Ирина Огромный ассортимент! Это любимый магазин мужа, покупали...
Дробилка для пластика — своими руками! [Чертежи прилагаются] Искандер ОТЛИЧНО СПАСИБО РЕБЯТАМ ЗА ТРУД