Как установить правильный зазор между пуансоном и матрицей координатно-пробивного пресса с ЧПУ?

Правильное установление зазора между пуансоном и матрицей штамповочного станка с ЧПУ и координатно-револьверного пресса с ЧПУ может оказать ряд важных преимуществ, которыми не следует пренебрегать. Но что это за преимущества и как определить, какой должна быть величина зазора? Давайте разберемся.

В чем преимущество установки правильного зазора между пуансоном и матрицей?

Продляется срок службы пресс-форм;
Хороший эффект возврата материала;
Образующиеся заусенцы невелики;
Получается чистое и аккуратное отверстие;
Уменьшается вероятность прилипания;
Происходит выравнивание заготовки;
Положение отверстия является более точным;
Для заготовки требуется минимальное усилие пробивки.

Благодаря оптимальному зазору между пуансоном и матрицей можно получить, сбалансированное усилие заготовки, хорошее качество штамповки, а также увеличенный срок службы пресс-форм.

Рекомендуемая таблица зазоров пуансонов и штампов (см. таблицу 1 ниже)

Вред слишком маленького зазора:

Происходит вторичный срез;
Увеличивается усилие пробивки;
Срок службы пресс-форм сокращается.

Определение величины зазора между пуансоном и матрицей:

Для определения величины зазора штампа обычно используются эмпирические формулы и диаграммы.

Благодаря опыту, человек который долгое время работал оператором координатно-револьверного пресса с ЧПУ, будет понимать и знать множество различных параметров, в том числе требования к материалу, размеру и точности внешнего вида, а также о том, как спроектировать пресс-формы для успешного производства квалифицированной продукции, как сократить частоту ремонта пресс-форм, время ремонта и т.д.

Когда они получают чертежи изделия, они, естественно, думают о структуре формы и различных значениях.

Зазор между пуансоном и матрицей оказывает большое влияние на качество штамповки и срок службы штампа.

Поэтому при проектировании штампа мы должны выбрать соответствующий зазор, для обеспечения качественного поперечного сечения и точности размеров штампованных деталей в соответствии с требованиями продукта.

Кроме того, требуемое усилие пробивки невелико, что увеличивает срок службы штампа.

Однако разумный зазор, определяемый исходя из требований к качеству, усилию пробивки, сроку службы штампа и т.д. не совпадают, но близки друг к другу.

Учитывая отклонения в изготовлении штампов и износ в процессе эксплуатации, обычно выбирается соответствующий диапазон в качестве разумного зазора в реальном производстве.

Пока зазор находится в пределах этого диапазона, может быть выбита хорошая деталь. из.

В процессе производства штамп будет постоянно изнашиваться, что приведет к увеличивая зазора.

Поэтому при проектировании нового штампа следует принимать минимальное разумное значение зазора при проектировании и изготовлении нового штампа.

Согласно опыту заводских мастеров в исследовании и совершенствовании пресс-форм в течение многих лет, детали с высокой размерной точностью и высокими требованиями к перпендикулярности поперечного сечения следует использовать меньшие значения зазоров.

Однако для штампованных деталей с низкими требованиями к перпендикулярности сечения и точности размеров можно использовать большие значения зазора для уменьшения усилия пробивки и увеличения срока службы штампа.

Как же определить зазор между пуансоном и штампом?

Как правило, существует два метода - по опыту и по формуле.

Определение зазора между пуансоном и матрицей опытным путем:

Процентное отношение зазора штампа к толщине материала:

Минимальный срок службы штампов: 15%
Оптимальный зазор: 20~25%
Длительный срок службы штампов: 30%
Зазор в штампах для тяжелых условий эксплуатации: 30%

(Таблица 1) Таблица рекомендуемых зазоров штампа

Толщина (мм)	Алюминий (мм)	Низкоуглеродистая сталь (мм)	Нержавеющая сталь (мм)
1.00	0.15	0.20	0.20
1.50	0.23	0.30	0.40
2.00	0.30	0.40	0.50
3.00	0.60	0.75	0.90
4.00	0.80	1.00	1.20
5.00	1.00	1.25	1.75
6.35	1.60	2.00	2.22

Определите зазор между пуансоном и матрицей по формуле:

Его величину можно рассчитать по следующей формуле для пуансонов и матриц:

Мягкие материалы:

Толщина материала t < 1 мм, зазор в заготовке c = (3% ~ 4%)t
t = 1 ~ 3 мм, c = (5% ~ 8%)t
t = 3 ~ 5 мм, c = (8% ~ 10%)t

Твердые материалы:

t < 1 мм, c = ( 4% ~5% )t
t = 1 ~ 3 мм, c = ( 6% ~ 8% )t
t = 3 ~ 8 мм, c = ( 8% ~ 13%)t

Теоретический расчет зазора между пуансоном и штампом

Согласно соотношению треугольника ABC, величина зазора С можно может быть получена как:

c =( t – h0 ) tanβ = t (1-h0/t) tanβ

h0 - глубина проникновения пуансона;

Β - угол между направлением максимального напряжения сдвига и вертикальным направлением.

Из вышеприведенного уравнения следует, что зазор C связан с толщиной материала t, относительной глубиной проникновения h0/t и направлением щели β. Стоит заметить, что h0 и β связаны с природой материала, чем тверже материал, тем меньше величина h0/t.

Поэтому основными факторами, влияющими на величину зазора, являются свойства материала и толщина материала. Чем тверже или толще материал, тем больше значение зазора между штампами.

Советуем вам прочитать статью опубликованную в нашем блоге ранее: «Какой инструмент выбрать для листогибочного пресса?».

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!