Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров

Оптоволоконный лазер для резки металла в закрытом исполнении CoverCut GA6015/6000 IPG

Гарантия
Сервис
Доставка
Лизинг
8-800-5555-770
А хотите мы Вам перезвоним? Да

Современный станок лазерной резки листовых металлов в кабинетном исполнении с оптоволоконным лазерным излучателем и электронной системой управления ЧПУ. Широко используется в различных отраслях промышленности - авиации, судостроении, автомобилестроении, приборостроении, раскрое металла, рекламе и пр.

Преимущества

  • Высокоэффективный оптический путь с низкими потерями, высокая скорость резки.
  • Высокая адаптивность, возможность резки неровных поверхностей за счет авто-фокусировки.
  • Узкий качественный рез, без термической деформации за счет малой зоны нагрева.
  • Чистая поверхность после резки, не требующая дальнейшей обработки.
  • Высокая точность резки, позволяет изготавливать прецизионные изделия без дальнейшей обработки.
  • Системы защиты и отказоустойчивости обеспечивают безотказную работу в 3 смены.
  • Каркасная конструкция, прошедшая через процедуру высокотемпературного отжига, обеспечивает точную работу без деформации.
  • Система автосмазки, а также системой пыле- и дымоудаления.
  • Профессиональное и легкое в использовании программное обеспечение для лазерной резки, которое может обработать все типы рисунков и кодов формата CAD, CorelDRAW, plt, AI,dxf и т.д.

Комплектация

Режущая головкаPrecitec с автофокусом (Германия)
Зубчатая передача «шестерня-рейка» по осям X и Y
Atlanta (Германия)
Высокоточные линейные направляющие35 мм HIWIN (Тайвань)
Приводная система
Rexroth (Германия)
РедукторStober (Германия)
Источник излученияIPG
Система ЧПУ и софтCypCut Pro (Китай)
Водяное охлаждение - чиллер
Tongfei (Китай)
Электрические элементыSchneider (Франция)
Пневматические элементыParker (Италия)

Особенности конструкции


Защитная кабина

Закрытая кабина обеспечивает безопасность работы и исключает загрязнение.
Смотровое окно выполнено из специального защитного стекла по европейским стандартам CE.
Дым, образующийся в результате резки, проходит через систему фильтров внутри кабины, тем самым обеспечивается экологически чистая работа и отсутствие загрязнения внешней среды.
Вес станка с кабиной достигает 7500 кг.

Сменный стол

Время смены двух столов — 15 сек
При смене вышестоящий стол заменяется на нижестоящий.
Работа двигателя сменных столов контролируется частотным преобразователем.

Листовая сварная станина

При изготовлении станины производили термическую обработку 600 ℃, охлаждение в печи 24 часов, чистовую обработку продольно-фрезерным станком с подвижным порталом, прецизионную сварку в среде защитного газа СО2, что обеспечивает отсутствие механических деформаций станка на протяжении 20 лет.

Режущая головка Precitec

Атоматическая настройка позиционирования фокуса резки и проколов
Легкий дизайн, предназначенный для быстрого ускорения и скорости резания
Не требующее смещения, быстродействующее измерение расстояния
Мониторинг постоянной защиты
Луч полностью защищен от пыли пылезащитными окнами
Светодиодный индикатор рабочего состояния
Контроль давления в области сопла и в головке

Независимый шкаф управления

1. Пылезащита.
Все электрические компоненты и лазерный источник встроены в независимый шкаф управления с пылезащитной конструкцией, увеличивающей их срок жизни.
2. Автоматический термостат.
Шкаф управления оборудован воздушным кондиционером для автоматического поддержания постоянной температуры. Эта система предотвращает перегревание компонентов.

Система передач и привод

НЕМЕЦКОЕ КАЧЕСТВО

Станок оснащен немецкими зубчатыми передачами «шестерня-рейка» Atlanta, серводвигателем Rexroth и редуктором Stober. Точность позиционирования станка достигает 0,02 мм, ускорение резки 2G. Срок службы более 10 лет.

Потрал 3-го поколения из авиационного алюминия

Портал 3-го поколения изготовлен с применением авиационных технологий в сфере металлообработки и сформирован прессованием 4300 тонн. Благодаря таким преимуществам авиационного алюминия, как хорошая твердость, легкий вес, устойчивость к коррозии и окислительным процессам, низкая плотность, скорость обработки значительно возрастает.

Портал 1-го поколения

Стальной портал 1-го поколения характеризуется низкой скоростью работы и высокой тяжестью.

Портал 2-го поколения

Алюминиевый портал 2-го поколения характеризуется недостаточной прочностью из-за наличия структурных микрощелей. Склонен к быстрой деформации.

Портал 3-го поколения

Портал 3-го поколения из авиационного алюминия характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации.

Расходники

НаименованиеХарактеристикиСрок службы, часыКол-во, шт/год
Защитное стеклоДиаметр: 30 мм, толщина: 5 мм3007
Сопло1; 1,5; 2; 2,5; 3 мм10002
Керамическое кольцоСтандартное10002
Фокусирующая линзаСтандартное2000-40001
Коллиматорная линзаСтандартное2000-40001

Таблица зависимости скорости резания от выходной мощности волоконного лазера, используемых газов, вида материала и толщины заготовки.

Материал Толщина, мм Газ Скорость резки м/мин
Углеродистая сталь 0,5 N2 80-100
1 30-40
2 O2 6-7,5
3 4-5
4 3,5-4,5
5 3-3,8
6 2,6-3,2
8 2-2,5
10 1,8-2,1
12 1,6-1,9
14 0,8-1,1
16 0,7-0,9
20 0,65-0,85
25 0,4-0,6
Нержавеющая сталь 0,5 N2 80-100
1 50-65
2 30-40
3 18-22
4 10-14
5 8-12
6 6-8
8 4-5
10 1,8-2,5
12 1,2-1,5
16 0,6-0,8
Латунь 1 N2 45-55
2 25-30
3 12-18
4 8-10
5 6-7
6 3,5-4,5
8 1,6-2,2
10 0,8-1,2
Медь1 O2 30-40
2 9-11
3 3-4
4 1,2-2
6 0,8-1,3
8 0,6-1
Алюминий 1 N2 55-60
2 25-35
3 13-18
4 10-12
5 5-8
6 4-6
8 2-3
10 1-2,1
12 0,8-1,4
16 0,6-0,9

Расход кислорода O2 и азота N2

Для резки углеродистой стали необходим кислород O2. Чем толще лист углеродистой стали, тем ниже давление O2 необходимо.

Для резки нержавеющей стали необходим азот N2. Чем толще лист нержавеющей стали, тем выше давление N2 необходимо.

Потребление воздуха представлено в таблице:

МатериалТолщинаРасход воздуха
Углеродистая сталь1 мм40 л/40 мин
2 мм40 л/50 мин
3 мм40 л/60 мин
4 мм40 л/70 мин
6 мм40 л/80 мин
8 мм40 л/90 мин
10 мм40 л/110 мин
12 мм40 л/180 мин
14 мм40 л/200 мин
16 мм40 л/220 мин
20 мм40 л/220 мин
Нержавеющая сталь1 мм40 л/40 мин
2 мм40 л/80 мин
3 мм40 л/40 мин
4 мм40 л/30 мин
6 мм40 л/30 мин
8 мм40 л/30 мин

Области применения

  • Машиностроение и кораблестроение
  • Производство электрооборудования
  • Производство торгового и пищевого оборудования
  • Рекламно-сувенирное производство
  • Аэрокосмическое производство

Получаемые изделия


Производитель: G.Weike

Родина бренда: Китай

Технические характеристики оптоволоконного лазера CoverCut GA6015/6000 IPG
Мощность лазера 6000 Вт
Лазерный источник IPG
Длина волны 1060 Нм
Обрабатываемая площадь, мм 6000x1500
Макс. скорость холостого хода 150 м/мин
Ускорение 2G
Точность позиционирования (X,Y,Z) ±0,02 мм
Смена паллет
15 с
Привод портала двусторонний
Питание 380В/50Гц/60А
Мощность сервоприводов ось X - 5 кВт, ось Y - 7,5 кВт, ось Z - 750 Вт
Вес станка 13000 кг
Габариты 14750×2848×2306 мм

Отзывы об Оптоволоконном лазере для резки металла в закрытом исполнении CoverCut GA6015/6000 IPG


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Видео Оптоволоконного лазера для резки металла в закрытом исполнении CoverCut GA6015/6000 IPG

Рекомендуют пользователи