Станок для снятия заусенцев и грата STD-1000BRB

Name: Станок для снятия заусенцев и грата STD-1000BRB
Availability: PreOrder
Rating: 5 (1 reviews)

/ 8

Сравнить Вопросы (4)

Китай

Краткие характеристики

Артикул: STD-1000BRB
Узлы: Лента грубой очистки; Лента чистовой очистки; Ролики для фаски
Тип рабочего стола: Магнитный
Мин. размер обработки, мм: 50x50x0,8
Ширина обработки, мм: 1000
Макс. вес заготовки, кг: 1500

Все характеристики

Модели серии

Все товары

STD-800BB

STD-1000BB

STD-1300BRB

STD-1600BRB

Куда отправить цену?

E-mail *

Телефон *

Выберите, что вас интересует:

Цена и наличие этой модели Аналоги под мой бюджет Поможет ли эта модель решить мою задачу

* Я согласен на обработку персональных данных

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Юрий Алёшин

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Станок для снятия заусенцев и грата STD-1000BRB предназначен для тех случаев, когда важно не просто «сгладить» кромку, а гарантированно удалить грат у основания, сохранив геометрию детали и стабильное качество от партии к партии. Станок доступен в исполнениях BBR и BRB.

BBR предназначено для чёрной углеродистой стали с выраженным гратом и включает две шлифовальные ленты перед модулем R.
BRB оптимально для нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни и предусматривает финишную шлифовальную ленту после модуля R для удаления возможных следов обработки.

Оборудование подходит для обработки нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, углеродистой стали, меди и других металлов при помощи шлифовальной ленты из карбида кремния. Станок позволяет одновременно загружать неограниченное количество деталей, ограничение определяется только рабочей шириной оборудования. При одинаковой толщине заготовок возможна свободная укладка деталей параллельно или последовательно, что упрощает организацию потока, повышает производительность и исключает необходимость частых переналадок.

Система безопасности включает аварийную сигнализацию и индикацию рабочих параметров. Система отслеживает открытие защитных дверей, состояние и натяжение абразивной ленты, давление в адсорбционной камере, нагрузку на двигатель и необходимость замены абразива, отображая ключевые параметры в режиме реального времени. Для защиты оператора предусмотрены ролики на входе и выходе, металлические защитные барьеры, смотровые окна из взрывозащищённых материалов и внутренняя светодиодная подсветка с безопасным напряжением.

Схема обработки

Абразивные ленты вращаются с высокой скоростью под действием приводных роликов и обеспечивают удаление. Шесть роликов обеспечивают равномерное шлифование и снятие фаски заготовок.

Конструктивные особенности

Пульт управления с PLC Siemens

Оборудование оснащено 10-дюймовым сенсорным экраном Siemens и централизованно управляется системой PLC Siemens с русскоязычным интерфейсом. Система обеспечивает функции самодиагностики, безопасности и аварийной сигнализации, наглядно отображает параметры и данные работы в реальном времени, а при неисправностях выводит коды и текстовые подсказки. Высота платформы автоматически регулируется через ЧПУ под разные толщины заготовок, что исключает ручную настройку роликов и упрощает эксплуатацию.

Конвейерная лента

Магниты установлены на платформе, расположенной непосредственно под конвейерной лентой, и начинаются сразу от входной дверцы, обеспечивая надёжную фиксацию металлических заготовок по всей зоне транспортировки. Конвейер оснащён частотным регулированием скорости, а материал ленты оптимально сочетает высокий коэффициент трения и необходимую жёсткость, что предотвращает смещение деталей в процессе обработки и обеспечивает срок службы более чем на 50% выше, чем у стандартных ПВХ-лент. При обработке нержавеющей стали, алюминия и их сплавов необходима вакуумная адсорбция (опция).

Ролики для фаски

Шесть роликовых щеток вращаются с высокой скоростью и воздействуют на заготовку, обеспечивая равномерное шлифование и снятие фаски в любом положении на конвейерной ленте.

Два ленточно-абразивных модуля

Абразивные ленты (в начале и в конце линии) вращаются с высокой скоростью под действием приводных шлифовальных роликов и обеспечивают первичное и финишное снятие грата.

Дополнительные опции

Вытяжка с аквафильтром 7,5 кВт;
Установка очистки конвейерной ленты (ставится вместе с вытяжкой с аквафильтром);
Установка вакуумной адсорбции для нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни;
Дополнительная шлифовальная лента;
Дополнительный ролик для полировки;
Добавление пальцевой (молотковой) очистки для сбивания крупного грата.

Для непрерывной эксплуатации рекомендуем приобрести дополнительные расходные материалы:

Шлифовальная лента из карбида кремния;
Шлифовальная лента из корунда;
Щётка роликов для снятия фаски.

(*шлифовальная лента служит 3-4 дня при 8 часовой рабочей смене)

Добавление пальцевой (молотковой) очистки

Образцы обработки

Характеристики

Узлы	Лента грубой очистки; Лента чистовой очистки; Ролики для фаски
Тип рабочего стола	Магнитный
Мин. размер обработки, мм	50x50x0,8
Ширина обработки, мм	1000
Макс. вес заготовки, кг	1500
Толщина обрабатываемой детали, мм	0,8-85
Скорость конвейерной ленты, м/мин	1-7
Скорость вращения абразивного вала, м/с	9-18
Скорость вращения, м/мин	9-19
Размер абразивного вала, мм	300x300x40
Скорость шлифовальной ленты, м/сек	2,2-11
Размер шлифовальной ленты, мм	2200x1020
Напряжение, В	380
Частота, Гц	50
Мощность двигателя шлифовальной ленты, кВт	11
Мощность двигателя конвейерной ленты, кВт	1,5
Мощность подъема платформы, кВт	1,3
Макс. потребляемая мощность, кВт	34
Давление воздуха, МПа	0,6-0,8
Габаритные параметры
Габаритные размеры станка, мм	3800 × 1850 × 2250
Вес, кг	4200

Пока нет отзывов об этом товаре. Будьте первым.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Задать вопрос

Снимает ли станок для грата смолу и масло с тонкого листа

Фёдор Новичок 03 сентября

Станок для зачистки от грата можно использовать для очистки металла от смол и масел? Нельзя срезать металл более 15микрон. Грата нету, толщина листов 1-1,2мм

0 0

Алексей Эксперт Stankoff.RU Руководитель направления оптоволоконных лазерных станков 04 сентября, 12:46

Если это экономически целесообразно, то можно. Для регулировки уровня воздействия на металл можно настроить скорость работы узлов и их высоту. Стоит так же уточнить, что станок для снятия грата задуман как механическая обработка абразивом. Если поверхность металла декорирована, с плёнкой или на нём нельзя оставлять даже мелкие следы, то я бы советовал химию + ветошь, а не абразивные ленты. p.s. Для очистки плоского листа от ржавчины, кстати, этот станок очень хорошо подходит. Даже лучше, чем лазерная чистка во многих аспектах.

0 |

Что будет если попытаться засунуть нержавейку без вакуумной адсорбции?

Максим Новичок 11 августа

А что будет если попытаться засунуть нержавейку без вакуумной адсорбции? Во первых, она добавляет цену при ограниченном бюджете, а во-вторых, это дополнительное место для пыли.

1 0

Алексей Эксперт Stankoff.RU Руководитель направления оптоволоконных лазерных станков 12 августа, 12:24

Есть риск того, что шлифовальная лента её протолкнёт дальше и чистка не случится. Это в том числе зависит от размера, веса заготовки и скорости движения шлифовальной ленты. Свяжитесь с нашими менеджерами, покажите какое изделие собираетесь чистить, и мы протестируем.

0 |

Как часто нужно менять ролик для фаски на станках для снятия грата?

Степан Беляев Новичок 15 мая

Здравствуйте! Недавно купили этот станок, работает без нареканий. Но возник вопрос по обслуживанию. Не хотим доводить ролик для снятия фаски до убитого состояния. Как часто его нужно менять?

1 0

Алексей Эксперт Stankoff.RU Руководитель направления оптоволоконных лазерных станков 18 мая, 09:46

3-4 месяца срок службы ролика при 8 часовой смене.

0 |