Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки различных металлов, таких как нержавеющая, углеродистая сталь. В настоящее время оптоволоконные лазеры широко применяются в индустриях производства кухонной утвари, стальной мебели, лифтов и подъемников, автозапчастей и так далее.
Оптоволоконный станок лазерной резки является интегрированным комплектным оборудованием лазерной резки. Данное оборудование состоит из волоконной лазерной установки, холодильной камеры, волоконной режущей головки, отрезного станка, контрольной системы, системы водного и газового тракта, вытяжной системы и других деталей. Все узлы станка (оптические резонаторы, система управления ЧПУ, программное обеспечение, система перемещения и др.) поставляются всемирно известными своим качеством и разработками производителями.
экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;
в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;
для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;
высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;
простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения;
| Режущая голова |
BOCI (Китай) |
| Зубчатая передача «шестерня-рейка» | LAAK (Китай) |
| Высокоточные направляющие | LAAK (Китай) |
| Сервопривод |
VEICHI (Китай) |
| Редуктор | TAIFU (Китай) |
| Источник излучения | Raycus (Китай) |
| Система ЧПУ и софт | FSCUT 6000 (Китай) |
| Водяное охлаждение - чиллер |
Нanli / S&A (Китай) |
| Пропорциональный̆ клапан | Aventics (Германия) |
| Пневматические компоненты | Pneulead (Китай) |
| Электрические компоненты | Siemens (Германия) |
| Вентилятор | |
| Стабилизатор напряжения в подарок! | |
Сварная станина из стальных труб
Автоматизированная зональная система дымоудаления
Литой алюминиевый портал
Металлическая гофрозащита и кабельные цепи
Отдельностоящий электрошкаф
Режущая голова с автофокусом BOCI BLT462H
Лазерный источник Raycus
Сервоприводы VEICHI
Редуктор Taifu
Высокоточные направляющие LAAK
Датчик низкого давления
Пропорциональный клапан Aventics
Автоматическая система смазки
Система управления FSCUT 6000
Современный вертикально-ориентированный экран
Дистанционный пульт управления
Водяное охлаждение - чиллер
Вытяжной вентилятор
Поддон для сбора продуктов резки
Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.
Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.
Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».
Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.
| Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е азота и аргона(N2 +Ar),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
| Кислород O2 | 3,5 | ≥99,95 | ≤500 | ≤5 |
| Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е кислорода(O2),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
| Азот N2 | 4,5 | ≥99,995 | ≤10 | ≤5 |
| Азот N2 | 5 | ≥99,999 | ≤3 | ≤5 |
Мощность лазера
Мощность лазера является одним из самых важных факторов в процессе лазерной обработки материалов.Снижение мощности лазерного луча используется, когда нам необходима высокая точность вырезывания. С другой стороны, более толстые и прочные материалы требуют более высокой мощности лазерного луча.
Частота импульса
Частота импульса - это некоторая величина, пропорциональная мощности лазера. Современные лазеры обладают усовершенствованными функциями управления процессом резки, которые позволяют автоматически повышать или понижать частоту импульса в зависимости от обрабатываемого материала.
Тип газа, используемого при резке
Для того, чтобы процесс резки был эффективным и безопасным, для резки различных видов материалов требуются определенные типы газа. Древесина, например, является воспламеняющимся материалом и исключает применение кислорода при резке во избежании пожаров. С другой стороны, кислород можно использовать при резке металлических поверхностей, не содержащих оксиды.
Тип газа не является единственным фактором, влияющим на процесс. Качество газа не менее важно. один и тот же газ с различной частотой будет по-разному влиять на процесс резки (как на время, так и качество резки).
Давление газа
Давление газа в лазере является еще одним важным фактором. От давления газа зависит толщина разрезаемого материала. Чем тоньше материал, тем ниже должно быть давление газа, в противном случае существует риск повреждения материала и лазерного устройства.
Диаметр сопла
Режущие сопла существенно влияют на процесс резки лазером. Например, когда мы имеем дело с низким давлением лазерной резки, требуются сопла меньшего диаметра. И наоборот, когда обрабатываемый материал требует более высокого давления для резки, тогда нужно использовать сопла более крупного диаметра.
Расстояние от сопла до поверхности обрабатываемого материала
Расстояние от сопла до разрезаемой поверхности очень важно для качественного результата лазерной резки. Как правило, чем меньше расстояние между соплом и поверхностью, тем точнее и качественнее результат резки. Но в ряде случаев рекомендуется увеличить это расстояние для того, чтобы предотвратить повреждение оборудования.
| Лазерный источник | |
| Мощность лазера, Вт | 12000 |
| Источник излучения | Raycus |
| Длина волн, Нм | 1080 |
| Качество луча, мрад | <0,373 |
| Срок службы лазерного источника, моточасов | 100000 |
| Обрабатываемые материалы | |
| Ширина листа (X), мм | 2000 |
| Длина листа (Y), мм | 12000 |
| Размер рабочей области, мм | 2030x12500 |
| Толщина резки (нерж. сталь), мм | 25 |
| Толщина резки (углерод. сталь), мм | 35 |
| Ход по оси (Z), мм | 200 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 10000 |
| Исполнение | |
| Внешнее исполнение | Открытое |
| Стойка управления | Консольная |
| Тип станины | Сварная из труб |
| Толщина стенки станины, мм | 5 |
| Скоростные характеристики | |
| Скорость резки, м/мин | до 120 |
| Ускорение, G | 1,2 |
| Мощность сервоприводов по оси X, Вт | 1000 |
| Мощность сервоприводов по оси Yх2, Вт | 1500 |
| Мощность сервоприводов по оси Z, Вт | 400 |
| Точность позиционирования, мм | ±0,03 |
| Точность повторного позиционирования, мм | ±0,03 |
| Программно-аппаратные характеристики | |
| Программное обеспечение | Cypcut (FSCUT 6000) |
| Графические форматы | AI; DXF; GBX; LXD; PLT |
| Диагональ монитора, дюйм | 21 |
| Электропитание | |
| Частота напряжения, Гц | 50-60 |
| Потребляемая мощность, кВт | 62 |
| Рабочие условия | |
| Рабочая температура, °С | 15 - 35 |
| Рабочая влажность, % | <75 |
| Габаритные параметры | |
| Габаритные размеры станка, мм | 15500 × 2850 × 1800 |
| Вес нетто, кг | 8000 |
| Вес брутто, кг | 8600 |
Ваш отзыв поможет другим сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
Вопросов пока нет. Будьте первым!
Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.
Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Возможен лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.), безналичный перевод, Сбербанк Онлайн, карты Visa/MasterCard/МИР, наличные в офисе для физлиц.
XTLASER (Китай)
XTLASER (Китай)
XTLASER (Китай)
XTLASER (Китай)
