Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров
Каталог
Барабанные рубительные машины серии МРБ

Барабанные рубительные машины МРБ с пара прижимным барабаном с шипами сверху и снизу предназначены для измельчения крупных и мелких древесных отходов в виде: стволовой древесины, горбыля, бруса, лафета, доски и т.п. Предназначены для получения промышленной щепы, размеры щепы регулируются ситом (20 – 60 мм). Дробилки в полной комплектации оснащаются подающим устройством - ленточным конвейером 4 метра. Выгрузка получаемой щепы происходит через конвейер выгрузки 10 метров. Применение готовой продукции: дальнейшая переработка в топливные гранулы и брикеты, использование в качестве топлива, использование в производстве арболитовых блоков, использование в производстве плит OSB и ДСП.

Артикул Произв-ть, м³/час Приемное окно Получаемая фракция, мм Мощность, кВт Добавить в список Цена
МРБ 45 3 - 6 тонн/час 400 х 170 20 - 60 52,4
59 632 500 руб
МРБ 55 8 - 12 тонн/час 540 х 220 20 - 60 66,5
1 140 000 руб

Станок предназначен для переработки древесных отходов в техническую щепу, используемую впоследствии как топливо для водогрейных установок. Круглые двухсторонние заточные ножи располагаются на валу в виде спирали, что позволяет использовать в качестве рабочей зоны всю длину ножевого вала. Особое внимание при конструировании было уделено звукоизоляции загрузочной воронки, благодаря чему удается значительно снизить уровень шума в производственном помещении.

Артикул Произв-ть, м³/час Приемное окно Получаемая фракция, мм Мощность, кВт Добавить в список Цена
BRIO 580 В наличии 300 - 500 кг/час     15

Предназначена для переработки древесных отходов (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.) в техническую щепу. Имеет встроенный вентилятор. Приводом дробилки является электродвигатель. Достоинства: компактная конструкция (1680х690х900 мм) обеспечивает возможность использования данной установки на ограниченных производственных площадях, высокая производительность оборудования (8—15 кубических метров в час), электрический двигатель мощностью 15 кВт обеспечивает стабильное и равномерное вращение ротора со скоростью 700 оборотов в минуту, гарантируя высокое качества и скорость обработки материала, безопасность эксплуатации.

Артикул Произв-ть, м³/час Приемное окно Получаемая фракция, мм Мощность, кВт Добавить в список Цена
DSK-16 0,5 - 1,5 150 х 130 18-33 х 5-8 15

Рубильная машина предназначена для переработки древесных отходов (вершины деревьев, крупные сучья, отходы лесопиления) в техническую щепу. Машина имеет привод от электродвигателя через клиноременную передачу, бункер для ручной подачи. Используется на различных деревообрабатывающих предприятиях для измельчения древесных отходов, срезки, горбыля в щепу. Преимущества: безопасность функционирования, механизмы установки функционируют от электрического двигателя мощностью 15 кВт посредством клиноременной передачи, что гарантирует стабильность и равномерную работу оборудования, система ручной подачи материала позволяет контролировать скорость работы установки, увеличенная скорость вращения ротора обеспечивает высокую производительность установки.

Артикул Произв-ть, м³/час Приемное окно Получаемая фракция, мм Мощность, кВт Добавить в список Цена
RM-165 3 - 10 165 х 165 15 15

Машина предназначена для измельчения мелких кусковых древесных отходов в щепу. Размер измельчаемого сырья в сечении 200*150 мм. Однородность получаемой фракции – 100%. Получаемая щепа применяется в автоматических подачах в котельные на древесных отходах, в производстве ДСП, арболитовых плит и т.п. Машина позволяет решать проблему деревообработчиков с вырезкой сучков, обрезками торцов. Получаемая фракция зависит от размеров ячеек установленного сита (по желанию заказчика), влажности и габаритов исходного сырья. Удаление щепы может быть механизировано с помощью пневмотранспорта или ленточного транспортера.

Артикул Произв-ть, м³/час Приемное окно Получаемая фракция, мм Мощность, кВт Добавить в список Цена
RM-300 4 - 6 300 х 350 5-20 х 3-15 18,5-22

Рубительная машина барабанного типа RM 400 предназначена для переработки отходов деревообработки, обрезков, танкомера, горбыля и кусковых отходов в щепу нужного размера для дальнейшего использования в производстве ДСП, ЦБК, технологической и топливной щепы, щепы для копчения, мульчи и для сжигания в энергетических установках с автоматической загрузкой топлива. Дробилка имеет нижний выброс щепы. Плавная регулировка скорости подачи отходов к рубящему барабану. Возможность установки в корпусе машины под барабаном сита с фиксированным размером ячеи.

Артикул Произв-ть, м³/час Приемное окно Получаемая фракция, мм Мощность, кВт Добавить в список Цена
RM-400 В наличии 8 - 10 400 х 150   32,2

Перерабатываемое сырье – мелкофракционные древесные отходы (щепа, опил, стружка и т.п.). Состоит из дробильной камеры, ограждения муфты, муфты и электродвигателя. Дробильная камера состоит из корпуса, крышки и ротора. Корпус устанавливается на раму и крепится к ней болтами. Внутри корпуса на боковых стенках имеются радиальные пазы для установки сита, cостоящего из двух частей. Крышка устанавливается не верхний фланец корпуса. На ее боковых стенках также имеются радиальные пазы для установки сита и чугунной деки. Рабочим органом дробилки является ротор, который состоит из вала, дисков, распорных шайб, молотков. Продукт подается через приемный патрубок в крышке и, благодаря ударному воздействию вращающихся молотков, а также ударам частиц о деку, измельчается. Степень измельчения зависит от размера сит.

Артикул Произв-ть, м³/час Приемное окно Получаемая фракция, мм Мощность, кВт Добавить в список Цена
ДМ-Т до 3600 кг/час     15

Дробилка ДОС-1 предназначена для переработки древесных отходов в технологическую щепу (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.). Щепа выбрасывается вращающимся ротором через щепопровод. Высота выброса - 3,5 м. Дробилки ДОС-1 могут быть использованы для переработки отходов деревообрабатывающего производства, при проведении промышленных или санитарных вырубок. При проведении вырубок в городах переработка ветвей (диаметром до 100 мм.) позволяет снизить расходы на перевозку спиленных деревьев. Кроме того щепу, получаемую в процессе переработки можно использовать в производстве древесных плит, топливных брикетов, использовать ее для компоста и других целей. Передвижная установка (ДОП-1) может работать на месте параллельно с обрезкой.

Артикул Произв-ть, м³/час Приемное окно Получаемая фракция, мм Мощность, кВт Добавить в список Цена
ДОС 1 10 - 20 560 х 490 10-60 х 30 45

Предназначены для переработки древесных отходов (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.) в техническую щепу. Имеют встроенный вентилятор. Приводом дробилки "ИДМ-10" является электродвигатель, а "ИДМ-10Т" агрегатируется с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, Т-150 и их модификациями, монтированием на 3-х точечную гидронавеску и приводом от вала отбора мощности через карданную передачу.

Артикул Произв-ть, м³/час Приемное окно Получаемая фракция, мм Мощность, кВт Добавить в список Цена
ИДМ-10 10 - 20 100 х 100 10-60 х 30 45

На сайте Станкофф.RU вы можете купить измельчители древесины и дробилки для дерева ведущих производителей. В наличии и под заказ более 35 моделей древесных дробилок по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Основные проблемы утилизации отходов древесины

Количество отходов, ежегодно образующихся в результате деятельности предприятий по лесопилению и деревопереработке, исчисляется десятками миллионов кубометров и составляет от 30 до 60 % производственного объема. Даже если не учитывать объективные факторы в виде постепенного истощения запасов сырья и необходимости сохранения природных ресурсов, стоит субъективно оценить выгоду, которую создает возможность купить измельчитель древесины. Затраты на приобретение простого в эксплуатации устройства быстро возвращаются в финансовый бюджет, а дальнейшая прибыль от продажи востребованных в народном хозяйстве материалов становится стабильным средством повышения рентабельности.

Экономический эффект от приобретения древесной дробилки быстро проявляется на предприятиях с большими объемами производства по заготовке леса, изготовлению мебели и столярных изделий. Регулярный вывоз на свалку отходов, масса которых иногда достигает многотонных значений, требует внушительных затрат и использования спецтехники. Перспектива постоянно отдавать круглые суммы на то, чтобы собственноручно перевести достаточно ценное сырье в категорию мусора, заставляет искать другие способы очистить территорию от завалов.

Поставки некондиционного материала на целлюлозно-бумажные фабрики, в цеха с гидролизным оборудованием или на объекты промышленного и хозяйственного назначения, не всегда возможны из-за жестких требований к сырью. Условием реализации отходов является необходимость использования дробилки для измельчения древесины. Для того чтобы стать востребованной на рынке продукцией сучья, верхушки, пни и горбыль требуют переработки до нужной фракции, от размера которой зависит возможность использования в разных производственных отраслях и уровень стоимости при реализации.

Виды и сфера применения переработанных отходов

Отходы древесины промышленного или бытового характера способны приносить реальную прибыль при рациональном подходе к утилизации. Разнообразие технологических приемов привело к созданию многочисленных видов измельчителей древесных отходов, позволяющих перерабатывать некондицию в сырье с заданными размерами и формой частиц, определяющих сферу использования материала:

  1. Щепа произвольного или фиксированного размера.
  2. Игольчатая стружка.
  3. Мелкофракционные фрагменты в виде гранул прямоугольной и квадратной формы.

Полученная на специальной дробилке для дерева стружка служит сырьем для производства ДСП и древесно-волокнистых плит, применяется в сельскохозяйственной отрасли при уходе за животными, подкормке растений и защите саженцев от холода в зимний период. Переработанные древесные отходы входят в число компонентов штукатурки и смесей для изготовления керамики. Щепа становится топливом на котельных, пиролизных и газогенераторных установках, является средством для изготовления строительных материалов и декоративной отделки.

Измельченные на молотковой дробилке для древесины отходы приобретают предприятия по производству целлюлозно-бумажной продукции, гипсовых перегородок и теплоизоляции. Мелкофракционная древесина обладает способностью впитывать жиры, масла и нерастворимые химические соединения, и входит в состав фильтров на водоочистных сооружениях. В зависимости от породы дерева отходы применяются на коптильном производстве или для обжига кирпича.

Преимущества измельчителей древесины

Своевременно приобретенная дробилка для отходов древесины дает возможность одновременно устранить проблему загруженности территории и производственных помещений некондиционным материалом, расширить ассортимент реализуемой продукции и регулярно получать дополнительную прибыль от продажи переработанного сырья. Хорошим дополнением к перечисленным преимуществам является сочетание доступной стоимости оборудования с выгодными перспективами повышения рентабельности.

Современные модели измельчителей древесины отличаются от старых модификаций достаточно низкой энергоемкостью и повышенной функциональностью. Станки показывают высокий уровень производительности при работе с некондицией любой степени твердости. Новые виды дробильного оборудования стали более быстрыми и удобными в работе за счет:

  • усиленной конструкции станины и рабочих механизмов;
  • возможности регулировать уровень измельчения;
  • конвейерной выгрузки переработанного материала;
  • низких эксплуатационных расходов.

Стандартные модификации дробильных станков выпускаются с набором опций, позволяющих оптимизировать работу в соответствии с конкретными производственными условиями. Станки обладают универсальными возможностями и успешно применяются для измельчения пластика, картона, резины или зерновых культур.

Классификация и технические характеристики рубительных машин

Дробилки древесных отходов разделяют на категории в зависимости от следующих показателей:

  • принцип действия рабочего органа;
  • способ загрузки и выгрузки некондиционного материала;
  • метод получения энергии;
  • степень мобильности.

По последнему признаку станки классифицируют на стационарные и мобильные, которые устанавливаются на колесной базе или монтируются к тракторной раме. При работе на удаленном расстоянии от источников электроэнергии используется мобильная дробилка для дерева, способная функционировать автономно. Механизмы устройства приводятся в движение двигателем, работающим на жидком топливе или подсоединенном к рабочему валу трактора. Загрузка материала в бункер рубильной машины для производства щепы осуществляется вручную или с применением цепного и ленточного конвейера. Некоторые модели выпускаются с транспортером шнековой конструкции или рольгангами, оснащенными гидравлической системой подачи. При горизонтальном расположении принимающего устройства процесс продвижения древесины ускоряют затягивающие приспособления зубчатой формы. Наклонная конструкция загрузочного бункера позволяет отходам перемещаться к точке переработки под действием гравитационных сил.

Выгрузка готовой продукции из измельчителя дерева в щепу на транспортер происходит самопроизвольно или посредством воздушного потока. Оборудование с нижним выбросом измельченных отходов на выходе имеет специальный фильтр в виде сита с ячейками, который выполняет функцию сортировочного устройства. В случае возникновения затора удобной опцией становится гидравлическая помпа, позволяющая быстро и безопасно устранить заклинивание механизмов.

Типы станков по принципу действия

Широкий модельный ряд станкостроительной продукции дает возможность купить рубительную машину для первичной переработки отходов или приобрести комплекс машин с целью стадийного изготовления продукции с заданными параметрами размера и качества. Особенности конструкции позволяют выделить несколько разновидностей установок, использующих при переработке некондиционной древесины различные технологические приемы. К наиболее распространенным видам станков относятся:

  1. Дисковая дробилка. Характеризуется высоким качеством измельчения и используется для переработки больших объемов крупных древесных отходов. Отличается компактными габаритами и наклонным расположением приемного устройства, позволяющим станку функционировать без механизма подачи.
  2. Сильные стороны установки с молотковым рабочим органом - неприхотливость в обслуживании, крайне редкая замена расходников и отсутствие в необходимости сортировать сырье для устранения металлических примесей. К минусам причисляется ограниченная форма получаемых частиц.
  3. Барабанная дробилка является оптимальным средством для измельчения заготовок среднего диаметра. Имеет недостатки в виде необходимости регулярной замены расходного инструмента и чувствительности к наличию в сырье инородных включений.
  4. Стружечный станок. Оснащается ножевым барабаном с износостойкими пластинами. Имеет функции отсева частиц с разделением на мелкую и крупную фракцию. Некоторые модификации производят устранение из переработанной продукции минеральных и металлических примесей.

Рубильные машины относятся к категории оборудования с конической формой рабочего органа, имеют большое количество резцов и применяются для получения продукции с более низкой сортностью по сравнению с дисковыми устройствами. В отдельную категорию оборудования выделяют промышленные шредеры, предназначенные для переработки материалов с твердой структурой, плохо поддающейся измельчению в обычных дробилках. Устройства используются для утилизации любых видов промышленных отходов, отличаются низкооборотным способом работы и высокой устойчивостью к износу закрепленных на роторе ножей.

Характеристики и особенности дробильных станков

Режущий орган дисковой рубительной машины размещается вертикально или в наклонном положении. Инструмент представляет собой массивный стальной диск, надежно закрепленный на рабочем вале, который приводится в движение клиноременной или карданной передачей. Резка древесных волокон под углом способствует пониженному расходу электроэнергии и намного увеличивает качество обработки. Размер получаемых частиц зависит от длины выступающих лезвий, которая регулируется в пределах технологических возможностей станка.

В конструкции барабанной рубительной машины режущий инструмент закреплен на роторе. Особенностью станка является наличие большого проходного сечения и способность к переработке крупногабаритных заготовок. Регулировка длины древесной щепы производится путем изменения рабочих параметров. Синхронизация частоты вращения барабанного устройства и скорости подачи заготовок позволяет получать продукцию с нужным размером частиц.

Преимущество использования молотковой дробилки для щепы заключается в наличии реверсивной системы. При полном износе рабочего инструмента включается реверс, и работа продолжается и применением неизношенной части. До полного выхода расходников из строя машина эксплуатируется на протяжении 3-4 месяцев. На качество измельчения древесины в любых типах дробильных установок значительно влияет плотность размещения материала в зоне обработки.

Рекомендации по выбору

Для того чтобы процесс утилизации некондиционного древесного материала приносил реальный экономический эффект, технологическая цепочка переработки должна быть правильно выстроенной. Решение купить рубильную машину или станок с дисковым приспособлением должно основываться на возможности свободного осуществления поставок полученной продукции. Изучение спроса на измельченные отходы в регионе с учетом доступной близости к предприятию поможет сделать выбор, и приобрести станок с необходимыми функциями и оптимальными показателями производительности.

При покупке рубительной машины для производства щепы следует сопоставить значения мощности с уровнем предполагаемой нагрузки и проанализировать особенности модели по основным показателям:

  • тип привода;
  • технические параметры;
  • функциональные возможности;
  • наличие дополнительных опций.

Все модификации оборудования отличаются несложным обслуживанием, но проведение ремонта и профилактики будет зависеть от доступности запасных частей. Применение молотковой дробилки для дерева или станка с барабанным механизмом станет оптимальным вариантом при переработке отходов среднего размера с частичным включением инородных примесей. Организация поставок измельченных отходов для плитного производства требует высокого качества продукции, которое обеспечивают стружечные установки.

Выбор между мобильной или стационарной моделью зависит от условий эксплуатации устройства. Последний вариант требует выполнения предварительной подготовки основания для монтажа и отличается более высокими эксплуатационными расходами. Приобретение компактного передвижного устройства обеспечит экономное использование на производствах с малым и средним количеством отходов, но не даст возможности справиться с большими объемами переработки.