Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров
Каталог

Вертикальный обрабатывающий центр KVL850

Наличие уточняйте

Гарантия
Сервис
Доставка
Лизинг
8-800-5555-770
А хотите мы Вам перезвоним? Да

Вертикальный многоцелевой обрабатывающий центр KVL предназначен для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-формы. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.

Область применения

Военная промышленность

Военная промышленность

Авиастроение

Автомобильная промышленность

Двигателестроение

Приборостроение

Машиностроение

Получаемые изделия

Схемы обработки

Особенности


Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита

Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита

Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой

Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.

На станках установлена система ЧПУ Fanuc

Самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных.

На шпинделе и ШВП используется подшипники NSK (Япония)

Качественные подшипники шпинделя - гарантия надежной и долговечной работы шпинделя.

Конструктивные особенности


Цельнолитая станина увеличенной массы

Цельнолитая станина увеличенной массы

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.

Автоматическая система смены инструмента

Автоматическая система смены инструмента

Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно.

Шпиндель

Шпиндель

Шпиндель производства мировой компании ROYAL (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

Линейные направляющие качения

Линейные направляющие качения

В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие PMI (Тайвань), имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются.

Система ЧПУ Fanuc OI MF (Япония)

Система ЧПУ Fanuc OI MF (Япония)

Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.

Шабрение


Шабрение поверхностей — это финишная слесарная операция, смысл которой состоит в том, чтобы используя специальный инструмент, называемый шабер, соскоблить с детали тонкий слой материала. Толщина материала варьируется в интервале 0,005–0,07 мм. Технология прецизионного (высокоточного) выравнивания поверхности изделия из металла специальным режущим инструментом позволяет получить поверхность с неравномерностью порядка единиц микрона. Шабрение практически не поддаётся механизации и остаётся одной из самых трудоёмких слесарных работ. Шабрят чаще всего тогда, когда нужно пригнать поверхности двух деталей так, чтобы они прилегали друг к другу наиболее плотно и обеспечивалась высокая точность контакта.

Параметры точности

Стандарт точности Стандарт ISO Тестовый показатель
Точность Ось X Точность позиционирования, мм ± 0,005 0,004
Повторяемость, мм ± 0,003 0,003
Ось Z Точность позиционирования, мм ± 0,005 0,004
Повторяемость, мм ± 0,003 0,003


Параметры Стандарт ISO Стандарт SMTCL
Параллельность перемещение оси Х поверхности стола 0,03 / 500 0,04 / 500
Параллельность перемещение оси Y поверхности стола 0,03 / 500 0,035 / 500
Точность повторяемости ± 0,003 ± 0,0025
Точность позиционирования ± 0,005 ± 0,004
Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра KVL850
Рабочая зона
Размеры рабочего стола, мм950 х 520
Наибольшая нагрузка на стол, кг600
Т-пазы стола5 х 18 х 100
Перемещение по оси Х, мм850
Перемещение по оси Y, мм520
Перемещение по оси Z, мм560
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм150 - 710
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм590
Параметры обработки
Максимальный диаметр сверления, мм40
Максимальная нарезаемая резьбаМ20
Фрезерование, см³/мин200
Шпиндель
Обороты шпинделя, мин−18000
Мощность электродвигателя главного привода (пост./30 мин.), кВт7,5/11
Инструментальная система
Тип хвостовика инструментаВТ40
Емкость магазина инструмента24
Время смены инструмента, сек1,8
Максимальный диаметр инструмента, мм78
Максимальная длина инструмента, мм300
Максимальный вес инструмента, кг8
Скорость перемещений
Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, м/мин30 / 30 / 24
Точность
Точность позиционирования, мм0,008
Повторяемость, мм0,005
Энергопотребление
Потребляемая мощность, кВт25
Напряжение, В380
Частота, Гц50
Прочие характеристики
Объем бака СОЖ, л300
Давление воздуха, Бар6 - 8
Габаритные размеры:
длина, мм4200
Ширина, мм2300
Высота, мм3000
Вес, кг6000

Отзывы о Вертикальном обрабатывающем центре KVL850


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Рекомендуют пользователи