Фрезерный станок с ЧПУ TS 2040 PRO

Name: Фрезерный станок с ЧПУ TS 2040 PRO
Price: 1128546 RUB
Availability: InStock
Rating: 5 (2 reviews)

Сравнить Вопросы (1)

Китай

Краткие характеристики

Артикул: TS 2040 PRO
Ход по оси X, мм: 2100
Ход по оси Y, мм: 4000
Ход по оси Z, мм: 300
Тип направляющих (X,Y,Z): Линейные квадратного типа
Тип механизма привода (X,Y): Косозубая шестерня-рейка

Все характеристики

Модели серии

Все товары

TS 1515 PRO

TS 1212 PRO

TS 1325 PRO

TS 1625 PRO

TS 2030 PRO

TS 2050 PRO

TS 2060 PRO

TS 6090 PRO

TS 2040/3,2 PRO

1 128 546 ₽ обновлено 26 сентября

В наличии на складе

Куда отправить КП?

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Олег Селезнев

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Станок модели TS 2040 PRO – является фрезерным станком с ЧПУ, и предназначен для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик. Данный станок используется для выполнения фрезерных работ на плоских заготовках, для гравировальных работ и резьбы по дереву.

Область применения

Применяется для гравировки и раскроя в различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби: изготовление мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.), ювелирные мастерские, гравировочные мастерские, радиотехника (изготовление плат), изготовление сувениров и скульптур, изготовление прототипов любых товаров или форм, резка пластика и плёнок, черчение, шлифовка сложных поверхностей, изготовление рекламы и др

Комплектация

Станок TS 2040 – механическая часть	1 шт.
Шпиндель	1 шт.
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки	1 шт.
Шкаф электронного управления	1 шт.
Аспирационный кожух	1 шт.
Вакуумная подготовка	1 шт.
Программное обеспечение NC-studio	1 комп.
Начальный комплект фрез	1 комп.
Цанга: ER20	1 комп.
Набор приспособлений для прижима заготовки	1 комп.
ЗИП	1 комп.

Конструктивные особенности

Cварная жесткая станина

Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. Обработка станины осуществляется на обрабатывающем центре за один установ что позволяет добиться высокой геометрической точности поверхностей на которые устанавливаются направляющие.

Стол с вакуумной подготовкой

Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станций 5,5 кВт. (опция) . Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин.

Высокоточные направляющие

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

Косозубая рейка

ередача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения.

Высокопрецизионные винтовые пары

Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z.

Централизованная система смазки

Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.

Отдельно стоящий электрошкаф

Электронный шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.

Система управления

Самая доступная и надежная систем управления. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении.

Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

Гибридные сервомоторы по всем осям

Высокая точность энкодеров, позволяющих в режиме реального времени получать обратный сигнал с вала шагового двигателя, позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях. Данные приводы позволяют развивать пиковую скорость до 3000 об/мин (вала) по сравнению с шаговыми двигателями (1200 – 1500 об/мин) с сохранением крутящего момента.

Дополнительные опции

Электрошпиндель 5,5 кВт с водяным охлаждением + инвертер

Расширяются технологические возможности использования станка по обработке более твердых материалов на более высоких режимах резания. + инвертер 5,5 кВт

Вакуумный насос 5,5 кВт

Пульт DSP RichAuto А11

Система представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки.

Пульт NK 105

Поворотное устройство (диаметр 200 мм, длина 1200 мм)

Позволяют обрабатывать детали (тела вращения) условного диаметра до 200 мм.

Система удаления стружки

Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки

Характеристики

Перемещения
Ход по оси X, мм	2100
Ход по оси Y, мм	4000
Ход по оси Z, мм	300
Тип направляющих (X,Y,Z)	Линейные квадратного типа
Тип механизма привода (X,Y)	Косозубая шестерня-рейка
Тип механизма привода Z	шарико-винтовая передача
Тип двигателя привода (X,Y,Z)	серво-гибридный; шаговый
Макс. скорость позиционирования, м/мин	10
Макс.скорость перемещений, м/мин	17
Шпиндель
Тип охлаждения шпинделя	Водяное; Воздушное
Макс. частота вращения шпинделя, об/мин	24000
Мощность шпинделя, кВт	6
Программно - аппаратные характеристики
Команды управляющих программ	G code
Система управления	NC Studio; Type3
Система смазки	централизованная
Электропитание
Напряжение, В	220; 380
Габаритные параметры станка
Длина станка, мм	4600
Ширина, мм	3000
Высота, мм	1800
Вес, кг	2200
Транспортные габариты
Габаритные размеры станка, мм	4600 × 2350 × 1500

Пока нет отзывов об этом товаре. Будьте первым.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Задать вопрос

Подойдёт ли этот станок для обработки алюминия?

Роберт Новичок 04 сентября

У вас на сайте указано, что станок TS 2040 PRO деревообрабатывающий, а подойдёт ли он для обработки алюминия?

0 0

Артём Эксперт Stankoff.RU Руководитель направления фрезерных и лазерных станков с ЧПУ, переработки отходов 10 сентября , 15:02

Добрый день, Роберт! Да, TS 2040 PRO может использоваться для фрезерования алюминия. При этом станок должен работать в корректных режимах резания с подходящим инструментом и, желательно, с подачей СОЖ или эффективным удалением стружки. Для алюминия рекомендуем использовать небольшую глубину съёма материала за один проход и соответствующий инструмент, специализированный для обработки цветных металлов. При выборе режимов необходимо учитывать конкретный сплав, диаметр фрезы и характер обработки.

0 |