Окупается ли автосмена инструмента на ЧПУ-фрезере
Добрый день, Григорий! Ручная смена фрез отнимает много времени, автосмена сокращает простои. За счёт большей выработки станка доплата окупается примерно за 10–11 месяцев.
Фасады, столешницы, корпусная мебель. Раскрой полного листа МДФ или ДСП за один установ – сборочные участки получают готовые детали без обрезков и стыков.
Фрезеровка профилей, выборка под фурнитуру, рельефная декоративная обработка. Жёсткая станина обеспечивает чистую кромку даже на тонких пропилах
Объёмные буквы, стенды, вывески, фасадные конструкции. Большое рабочее поле закрывает изделия, которые обычно делают на нескольких станках или сваривают из секций
Небольшие станки не вмещают целый лист МДФ – нужны перепилы и стыковка деталей.
Рабочее поле TS2030 составляет 2100×3000 мм и полностью перекрывает формат листа 2070×2800 мм – лист загружается целиком.
Недостаточная жёсткость станка для высокоточного фрезерования МДФ и алюминия
Усиленная массивная станина с продольной балкой, линейные направляющие Hiwin, косозубая рейка по осям X и Y, ШВП по оси Z обеспечивают высокую жесткость конструкции.
На длинных программах оператор устаёт стоять у станка и контролировать процесс
Серво-гибридные двигатели с энкодером и автоматический контроль параметров – станок работает почти без участия оператора. Один оператор ведёт несколько изделий параллельно – рост производительности без найма дополнительных людей.
Регулярный перегрев шпинделя при длительной работе приводит к простоям.
Шпиндель 6 кВт с водяным охлаждением держит температуру под нагрузкой. Станок работает в круглосуточном режиме без вынужденных пауз на остывание – ресурс шпинделя выше, простои меньше.
При работе с разным материалом сложно быстро перенастроить станок под новую партию.
Понятное ЧПУ DSP Rich Auto A11 с быстрым переключением программ и сохранением параметров под материал.
Гасит вибрации и обеспечивает чистую кромку при высоких скоростях.
Высокоточное позиционирование шпинделя при высокой скорости перемещения, без потери качества на серии.
Надёжно фиксирует заготовки без струбцин, лист не смещается в процессе обработки.
Тянет МДФ, массив, любые полистиролы. Водяное охлаждение держит температуру при длительной работе и продлевает ресурс.
Со станком TS 2030 вы получаете промышленную точность и возможность работать со стандартным листом МДФ 2070х2800 мм без подрезки и стыковки. Идеально для крупных мебельных производств, изготовления дверей, фасадов и рекламных конструкций большого формата. А если ваши задачи лежат за пределами оптимального диапазона – расскажите о них, подскажем, какая модель из линейки подойдёт лучше.
Станок модели TS 2030 PRO – является фрезерным станком с ЧПУ, и предназначен для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик. Данный станок используется для выполнения фрезерных работ на плоских заготовках, для гравировальных работ и резьбы по дереву.
Применяется для гравировки и раскроя в различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби: изготовление мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.), ювелирные мастерские, гравировочные мастерские, радиотехника (изготовление плат), изготовление сувениров и скульптур, изготовление прототипов любых товаров или форм, резка пластика и плёнок, черчение, шлифовка сложных поверхностей, изготовление рекламы и др
Cварная жесткая станина
Стол с вакуумной подготовкой
Высокоточные направляющие
Косозубая рейка
Высокопрецизионные винтовые пары
Шаговые двигатели
Централизованная система смазки
Отдельно стоящий электрошкаф
Система управления
Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки
| Перемещения | |
| Ход по оси X, мм | 2100 |
| Ход по оси Y, мм | 3000 |
| Ход по оси Z, мм | 300 |
| Тип направляющих (X,Y,Z) | Линейные квадратного типа |
| Тип механизма привода (X,Y) | Косозубая шестерня-рейка |
| Тип механизма привода Z | шарико-винтовая передача |
| Тип двигателя привода (X,Y,Z) | серво-гибридный; шаговый |
| Макс. скорость позиционирования, м/мин | 10 |
| Шпиндель | |
| Макс. частота вращения шпинделя, об/мин | 24000 |
| Тип цанги | ER25 |
| Мощность шпинделя, кВт | 6 |
| Программно - аппаратные характеристики | |
| Команды управляющих программ | G code |
| Система управления | NC Studio; Type3 |
| Электропитание | |
| Напряжение, В | 220; 380 |
| Габаритные параметры станка | |
| Длина станка, мм | 3550 |
| Ширина, мм | 3000 |
| Высота, мм | 1800 |
| Вес, кг | 1800 |
| Транспортные габариты | |
| Габаритные размеры станка, мм | 3600 × 2350 × 1500 |
Ваш отзыв поможет другим сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
Добрый день, Григорий! Ручная смена фрез отнимает много времени, автосмена сокращает простои. За счёт большей выработки станка доплата окупается примерно за 10–11 месяцев.
Добрый день, Давид! Программное обеспечение Ucancam мы не поставляем. Наши станки обычно идут с англоязычной версией ArtCAM. Также мы поставляем российские контроллеры Inectra у которых есть программное обеспечение на русском языке.
Вы имеете ввиду щётку на шпиндель? Да, помимо самих щёток, которые вы можете найти здесь: https://www.stankoff.ru/category/1752/pyilevyie-schetki-i-kozhuhi у нас есть также системы аспирации для любого оборудования.
Обработка пластика на фрезерных станках с ЧПУ: технологии, материалы и...
Обработка тонких листовых материалов на ЧПУ: методы крепления и основные...
WL 9060 M2 100W ECO и TS 2040 в Нефтекамске
Проверяем станок с ЧПУ: 5 ключевых шагов к стабильной работе
Обработка древесины на станках с ЧПУ [Часть 2]
18 проектов для фрезерных станков с ЧПУ, которые принесут прибыль
WoodTec (Китай)
WoodTec (Китай)