Заточные станки для сверл

Станки для заточки сверл серии MRCM MR
Станки для заточки сверл серии MRCM MR

Станки для заточки сверл серии MRCM MR это быстрое и качественное восстановление режущих кромок и геометрии изношенных сверл. Легкие компактные конструкции, удобные для транспортировки. Подточка перемычки для улучшения врезания сверла, повышения времени его стойкости и точности просверленного отверстия. Очень простая работа на станках, не требующая никаких специальных знаний и навыков.

Артикул Диаметр затачиваемого сверла, мм Число оборотов, об/мин Цена
В наличии 0,8 - 6 4400
342 600 ₽
3 - 32  
165 158 ₽
до 52 2800
161 580 ₽
В наличии 3 - 13 4400
32 040 ₽
В наличии 3 - 13 4400
49 260 ₽
4 - 14 4400
91 500 ₽
В наличии 4 - 14  
91 500 ₽
В наличии 3 - 13 4400
60 360 ₽
В наличии 3 - 20 4400
67 500 ₽
4 - 20 4400
83 700 ₽
В наличии 13 - 30 4400
85 680 ₽
В наличии 13 - 30 4400
126 540 ₽
3 - 80 2800
248 760 ₽
5 - 22 2800
177 120 ₽

Не нашли то, что искали? Спросите у менеджера!

Куда вам ответить?

Наши преимущества

Лизинг
Лизинг
Доставка по России
Доставка по России
Пусконаладка
Пусконаладка
Обучение
Обучение
Пост-продажное обслуживание
Пост-продажное обслуживание
Гарантия
Гарантия

На сайте Станкофф.RU вы можете купить заточные станки для сверл ведущих производителей. В наличии и под заказ более 17 моделей станков для заточки сверл по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Конструкция и виды

Правильно выполненная правка и заточка расходного инструмента является основой качественной работы любого оборудования. Состояние режущей кромки сверлильной оснастки определяет не только чистоту и точность обработки, но и обеспечивает оптимальную степень нагрузки на электродвигатель. Автоматический или полуавтоматический станок для заточки сверл позволяет избежать ошибок при восстановлении работоспособности инструмента и сократить временные затраты при поточной работе на предприятии.

Современные виды заточного оборудования отличаются небольшой массой и габаритами, экономичны в использовании и работают с низким уровнем шума. В зависимости от назначения специализированная затачивающая техника выпускается:

  • для бытового применения при работе со сверлами диаметром от 2 до 18 мм;
  • промышленного использования, позволяющая производить заточку оснастки с диаметром от 20 мм.

Высокая мощность, крупные габариты и большая стоимость промышленных агрегатов мало подходят для домашней мастерской. В бытовых условиях для затачивания и правки сверл малого и среднего диаметра подойдет недорогая и компактная модель, использующая напряжение в 220 В, экономно расходующая электроэнергию и занимающая небольшое место на рабочем столе.

Конструкция заточного станка для заточки сверл включает электромотор и абразивный круг. Агрегат оснащен надежным фиксатором для закрепления инструмента, гарантирующим отсутствие отклонений от оси вращения. Шлифовальные круги изготавливают из электрокорунда или карбида кремния с разной степенью зернистости. Некоторые производители используют разновидности сверхтвердых материалов, полученных на основе нитрита бора, или синтетический алмаз.

Особенности профессиональных станков

При осуществлении работы заводов и крупных производственных компаний требуется купить станок для заточки сверл с оптимальной мощностью, позволяющей выполнять непрерывную обработку инструмента. Профессиональные агрегаты предназначены для затачивания сверлильной и фрезеровочной оснастки большого диаметра и рассчитаны на интенсивные нагрузки. Промышленное оборудование способно реанимировать сверла любого вида, имеет универсальное или специализированное назначение, применяется для затачивания спиралевидного или перьевого инструмента.

Функциональное оснащение агрегатов позволяет в широком диапазоне изменять угол заточки при работе с разными видами расходников и имеет специфическую конфигурацию абразива, обеспечивающую качественную и точную обработку режущей кромки. Использование заточного станка для сверл исключает возможность появления результата в виде:

  • несоответствия длины лезвий;
  • искажения образуемого режущими кромками угла по отношению к оси;
  • наличия односторонней выточки у поперечного лезвия.

Ручная заточка и правка оснастки требует времени и физических усилий, но не гарантирует нужного результата. Неправильная обработка приводит к биению расходного инструмента, нарушению точности и чистоты сверления, и односторонней нагрузке режущих кромок, провоцирующей разрушение металла.

Смотрите также: Станки для резки пенопласта со встроенным контроллером

Популярные статьи

Вход для пользователей
Восстановление пароля

Для восстановления пароля введите Ваш Email адрес — на него придёт инструкция.