PRATIC (Китай)
- Тип направляющих
- линейные направляющие
- Размер рабочего стола
- 1300 × 700 мм
- Перемещение по осям X/Y/Z
- 1300 / 750 / 600 мм
- Количество инструмента
- 24 шт
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VMC1300F
/ 7
Краткие характеристики
Артикул
VMC1300F
| Электропитание | |
| Общая потребляемая мощность | 30 кВт 380 В ~50 Гц |
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 11 / 15 кВт |
| Система управления | |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i MF Plus |
| Размер стола (Д х Ш) | 1300 х 560 мм |
| Тип направляющих | качения |
| Размер Т-пазов, количество / ширина / между | 5 / 18 / 100 мм |
| Вылет оси шпинделя | 665 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 125 - 745 мм |
| Максимальный вес обрабатываемой заготовки | 750 кг |
| Шпиндель | |
| Максимальное число оборотов шпинделя | 12000 об/мин |
| Конец шпинделя | BT40 |
| Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 52,5 / 91 Нм |
| Перемещения и подачи | |
| Перемещение по оси Х | 1290 мм |
| Перемещение по оси Y | 580 мм |
| Перемещение по оси Z | 620 мм |
| Скорость рабочей подачи по всем осям | 10 000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по осям Х, Y | 36 000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по оси Z | 30 000 мм/мин |
| Диаметр / шаг ШВП по всем осям | 40 / 12 мм |
| Точность | |
| Повторяемость | ± 0,0025 мм |
| Позиционирование | ± 0,004 мм |
| Сменщик инструмента | |
| Тип сменщика инструмента | манипулятор |
| Количество инструмента | 24 |
| Максимальный диаметр / длина инструмента | 78 (155) / 300 мм |
| Максимальная масса инструмента | 8 кг |
| Время смены инструмента | 2,5 с |
| Габаритные размеры | |
| Емкость бака СОЖ | 160 литров |
| Подключение сжатого воздуха | 6 бар |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 3100 x 2670 x 2760 мм |
| Масса станка | 7200 кг |
Модели серии
Все товары
Конструктив
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VMC1300F - это станок с ЧПУ широкого круга применения для выполнения фрезерных операций, таких как фрезерование плоских поверхностей, отверстий, пазов, уступов, фасонных, сферических и других поверхностей, для сверления, развертывания, зенкерования отверстий, нарезания резьб и других видов обработки деталей сложной формы.
Это идеальное оборудование для обработки заготовок из цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
Конструктивные особенности
Цельнолитая станина
Станок выполнен по классической схеме: вертикальное перемещение шпинделя (ось Z) и продольное и поперечное перемещение рабочего стола (оси X и Y). Узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна с термической обработкой и искусственным старением, их конструкция рассчитана с применением методов конечных элементов и динамического анализа. Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z, а высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки и использовать прогрессивные режимы резания.
Шпиндель
Высокоскоростной мощный шпиндель BT40 с максимальной скоростью вращения 12000 об/мин, изготовлен по лицензии компании IBAG (Швейцария) и установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). Подключение к приводу происходит с помощью прямой муфты, что гарантирует минимальную потерю мощности и низкий уровень шума. Шпиндель станка прошел динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
Сменщик инструмента
Станок оснащается высокоскоростным сменщиком инструмента с рукой-манипулятором на 24 позиции, который крепится на колонну. Смена инструмента происходит синхронно - рука-манипулятор меняет текущий инструмент в шпинделе и инструмент в магазине местами, за счет чего сокращается вспомогательное время обработки детали.
ШВП с преднатягом класса точности С3
Высокоточные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом производства PMI (Тайвань) установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. Плавность и точность хода ШВП в сочетании с высокой жесткостью обеспечивают максимальное качество обработки.
Линейные направляющие качения
На станок устанавливаются точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) по всем осям. Они отличаются высокой грузоподъемностью, низким коэффициентом трения и малой дискретностью перемещений, что обеспечивает высокую точность позиционирования на любых скоростях обработки.
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (Япония)
Одна из самых мощных и стабильных систем цифрового управления, с мощными PLC и центральным процессором, превосходным качеством и динамической точностью управления, высоким разрешением и высокой частотой дискретизации. Наиболее распространенная система ЧПУ в России. Исключительная надежность с наработкой на отказ до 50 лет. Интерфейс полностью на русском языке. 10,4-дюймовый LCD-дисплей, 2 Мб памяти. Интерфейсы подключения USB и Ethernet (RJ-45). Базовый комплект включает пакет высокоскоростной и высокоточной обработки AICC-1 для оптимизации ускорения и торможения приводов и контроля прохождения траектории. Функция жесткого нарезания резьбы.
Переносной пульт управления с маховичком
Дает возможность ручного управления станком, без использования кнопочного пульта системы ЧПУ. Меньше вероятность столкновений при наладке. Оснащен кнопкой аварийного останова.
Сервоприводы шпинделя и осей Fanuc (Япония)
Высокомоментные и мощные сервоприводы Fanuc характеризуются отличным соотношением производительности и точности, качественной сборкой и высокой надежностью.
Имеют следующие преимущества:
• Максимально эффективная обратная связь с системой ЧПУ;
• Привод шпинделя Fanuc βiI 8/12000-B мощностью 7,5/11 кВт;
• Привод оси Z Fanuc βiSc 22/3000B-B мощностью 3 кВт;
• Приводы осей X, Y Fanuc βiSc 12/3000-B мощностью 1,8 кВт.
Имеют следующие преимущества:
• Максимально эффективная обратная связь с системой ЧПУ;
• Привод шпинделя Fanuc βiI 8/12000-B мощностью 7,5/11 кВт;
• Привод оси Z Fanuc βiSc 22/3000B-B мощностью 3 кВт;
• Приводы осей X, Y Fanuc βiSc 12/3000-B мощностью 1,8 кВт.
Подшипники шпинделя и осей NSK (Япония)
Шпиндель устанавливается на комплект из прецизионных шариковых подшипников NSK, что обеспечивает равномерное вращение с максимальной точностью во всем диапазоне оборотов. Шариковые винты устанавливаются на двойные опоры с прецизионными подшипниками NSK серии TAC, которые обеспечивают плавный ход, высокую точность перемещений, жесткость и грузоподъемность осей станка
Пневматическая система
Станок оборудован компонентами пневматики Airtac (Китай). Пневматический зажим инструмента гарантирует его надежное закрепление в шпинделе. Обдув шпинделя при смене инструмента исключает попадание стружки, СОЖ или пыли в конус шпинделя. Пневматический привод опускания/подъема гнезд инструментального магазина.
Пневматический обдувочный пистолет
Используется для обдува воздухом обработанных деталей, оснастки и инструмента. Удобная эргономичная рукоятка. Эффективно и безопасно удаляет стружку, остатки СОЖ и прочие загрязнения. Предусмотрен специальный крючок для хранения пистолета.
Система подачи СОЖ
Применяется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания. Высокоэффективный насос подачи СОЖ марки Walrus (Китай). Удобные патрубки с подвижными сегментами дают возможность подачи СОЖ в любую точку. Позволяет максимально эффективно использовать потенциал современного режущего инструмента. Большеразмерный откатной бак СОЖ емкостью 160 литров с фильтрами для стружки и масла.
Автоматическая система смазки
На станок устанавливается импульсная система смазки модели Versa III компании Bijur Delimon International - одного из крупнейших в мире производителей смазочных систем. Контролируется системой ЧПУ. Возможность настраивать интервал и длительность работы. Кнопка ручного включения насоса смазки на корпусе. Оснащена манометром для контроля уровня давления масла. Трубки подачи смазки подведены ко всем направляющим и опорам ШВП для равномерного смазывания движущихся частей станка во время работы.
Шнековый транспортер для удаления стружки
Установлен в передней части станка вдоль длинной стороны рабочего стола. Наиболее эффективен при сборе стальной сливной стружки, имеющей большой объем при малой плотности. Привод от трехфазного асинхронного двигателя. Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команд. Эффективный сбор стружки по раструбу в тележку.
Телескопическая защита направляющих
Собственное производство завода-изготовителя по лицензии компании Hennig (Германия). Изготовлены из толстой и прочной высоколегированной стали. Полностью исключают попадание стружки, СОЖ и пыли на направляющие и шариковые винты осей X, Y и Z.
Масляный охладитель шпинделя
Масляная система охлаждения шпинделя с замкнутым контуром. Динамический контроль температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы. Особенно необходим при обработке алюминия и легких сплавов, при обработке инструментом малых диаметров и других операциях, где длительное время требуются высокие обороты и нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.
Электрические компоненты
В качестве сервоусилителя и модуля ввода/вывода используются оригинальные компоненты Fanuc (Япония). На станке используются качественные и надежные электрические реле, переключатели, пускатели производства OMRON (Япония), Delixi Electric (Китай) и других компаний. Проводка станка и его силовая цепь защищены от перегрузки по току и короткого замыкания для обеспечения безопасности оборудования и персонала. Полностью закрытый пылезащищенный электрошкаф. Конструкция электрической системы полностью соответствует современным международным стандартам.
Теплообменник электрошкафа
Эффективное охлаждение электрических компонентов станка при долговременной работе. Повышает ресурс электрических компонентов за счет их работы в охлажденном воздухе Позволяет работать на станке при превышении температурных норм эксплуатации. Фильтрация поступающего воздуха.
Трехцветная сигнальная лампа
Цветовая индикация текущего состояния станка. Удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы .Современный дизайн.
Освещение рабочей зоны
Современное светодиодное освещение. Пылевлагозащищенный специальный станочный светильник. Находится сбоку от колонны. Полное освещение рабочей зоны станка.
Полная кабинетная защита
Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом, перемещающиеся по линейным направляющим. Смотровые окна по бокам рабочей зоны. Максимальная защита персонала. Защита от попадания внутрь станка пыли, влаги и посторонних предметов.
Замок дверей рабочей зоны
Работает по принципу концевого выключателя. Автоматическая блокировка дверей во время обработки. Снижает риски травм среди персонала. Соответствует нормам техники безопасности предприятий.
Комплект обслуживающего инструмента
Содержит необходимый инструмент для наладки и технического обслуживания станка. Прочный пластиковый ящик для инструмента.
Комплект технической документации
Оригинальные руководства по эксплуатации станка. Паспорт точности и упаковочный лист. Оригинальные руководства по работе с системой ЧПУ. Руководство по эксплуатации станка на русском языке. USB флеш-карта с электронными руководствами к системе ЧПУ на русском языке.
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus;
- Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента;
- Шнековый транспортер для удаления стружки;
- Тележка для сбора стружки;
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны;
- Масляный охладитель шпинделя;
- Освещение рабочей зоны;
- Теплообменник электрошкафа;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
Характеристики
| Электропитание | |
| Общая потребляемая мощность | 30 кВт 380 В ~50 Гц |
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 11 / 15 кВт |
| Система управления | |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i MF Plus |
| Размер стола (Д х Ш) | 1300 х 560 мм |
| Тип направляющих | качения |
| Размер Т-пазов, количество / ширина / между | 5 / 18 / 100 мм |
| Вылет оси шпинделя | 665 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 125 - 745 мм |
| Максимальный вес обрабатываемой заготовки | 750 кг |
| Шпиндель | |
| Максимальное число оборотов шпинделя | 12000 об/мин |
| Конец шпинделя | BT40 |
| Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 52,5 / 91 Нм |
| Перемещения и подачи | |
| Перемещение по оси Х | 1290 мм |
| Перемещение по оси Y | 580 мм |
| Перемещение по оси Z | 620 мм |
| Скорость рабочей подачи по всем осям | 10 000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по осям Х, Y | 36 000 мм/мин |
| Скорость быстрого хода по оси Z | 30 000 мм/мин |
| Диаметр / шаг ШВП по всем осям | 40 / 12 мм |
| Точность | |
| Повторяемость | ± 0,0025 мм |
| Позиционирование | ± 0,004 мм |
| Сменщик инструмента | |
| Тип сменщика инструмента | манипулятор |
| Количество инструмента | 24 |
| Максимальный диаметр / длина инструмента | 78 (155) / 300 мм |
| Максимальная масса инструмента | 8 кг |
| Время смены инструмента | 2,5 с |
| Габаритные размеры | |
| Емкость бака СОЖ | 160 литров |
| Подключение сжатого воздуха | 6 бар |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 3100 x 2670 x 2760 мм |
| Масса станка | 7200 кг |
Пока нет отзывов об этом товаре. Будьте первым.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
Вопросов пока нет. Будьте первым!
Задать вопрос
Выполненные проекты и статьи о VMC1300F
Как продлить жизнь станкам? 12 типов оборудования и правила их обслуживания
Обработка титана – действительно ли это так сложно?
Прогиб инструмента под контролем: 4 совета для безупречной ЧПУ-обработки
Почему перегревается режущий инструмент на станках с ЧПУ?
Фрезерные центры — инновационное решение для вашего производства
Есть вопросы по VMC1300F?
Предыдущий товар
Высокоточный вертикальный фрезерный центр PRATIC серии PL 1260
Следующий товар
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VMC1300S
Рекомендуют пользователи
PRATIC (Китай)
MetalTec (Китай)
- Тип направляющих
- линейные качения
- Размер рабочего стола
- 1000 × 500 мм
- Перемещение по осям X/Y/Z
- 800 / 450 / 510 мм
- Количество инструмента
- 24 шт
5 076 878 ₽
5 578 298 ₽
PRATIC (Китай)
- Тип направляющих
- роликовые
- Размер рабочего стола
- 1000 × 550 мм
- Перемещение по осям X/Y/Z
- 800 / 550 / 550 мм
- Количество инструмента
- 24 шт
MetalTec (Китай)
- Тип направляющих
- линейные качения
- Размер рабочего стола
- 800 × 420 мм
- Перемещение по осям X/Y/Z
- 650 / 450 / 510 мм
- Количество инструмента
- 16 шт
3 890 071 ₽