Фрезерный обрабатывающий центр DMTG VMC850 GSK

Name: Фрезерный обрабатывающий центр DMTG VMC850 GSK
Brand: DMTG
Availability: InStock
Rating: 5 (1 reviews)

В наличии

Сравнить Вопросы

DMTG (Китай)

Краткие характеристики

Артикул VMC850 GSK

Общая потребляемая мощность, кВт В ~Гц	20, 380 ~50
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин), кВт	7,5 / 11
Система ЧПУ	GSK 25iMc
Размер стола (Д х Ш), мм	1000 х 500
Размер Т-пазов, количество / ширина / между, мм	5 / 18 / 100
Вылет оси шпинделя, мм	607
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм	145 - 705
Максимальный вес обрабатываемой заготовки, кг	500
Максимальное число оборотов шпинделя, об/мин	12000
Конец шпинделя	ВТ40
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин), Нм	35,8 / 70
Перемещение по оси Х / Y / Z, мм	860 / 510 / 560
Скорость рабочей подачи по всем осям, мм/мин	10000
Скорость быстрого хода по осям Х, Y, мм/мин	36000
Скорость быстрого хода по оси Z, мм/мин	30000
Диаметр / шаг ШВП по всем осям, мм	32 / 12
Повторяемость, мм	± 0,0025
Позиционирование, мм	±0,004
Количество инструмента	24
Максимальный диаметр / длина инструмента, мм	78 (125) / 300
Максимальная масса инструмента, кг	8
Время смены инструмента, с	2,5
Емкость бака СОЖ, литров	160
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм	2500 х 2530 х 2680
Масса станка, кг	5600

Все характеристики

Модели серии

Все товары

VMC850F

VMC850S

VMC1200F

VMC1300F

VMC1300S

Куда отправить цену?

E-mail *

Телефон *

Выберите, что вас интересует:

Цена и наличие этой модели Аналоги под мой бюджет Поможет ли эта модель решить мою задачу

* Я согласен на обработку персональных данных

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Данил Киряшин

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Фрезерный обрабатывающий центр DMTG VMC850 GSK - это станок с ЧПУ широкого круга применения для выполнения фрезерных операций, таких как фрезерование плоских поверхностей, отверстий, пазов, уступов, фасонных, сферических и других поверхностей, для сверления, развертывания, зенкерования отверстий, нарезания резьб и других видов обработки деталей сложной формы.

Конструктивные особенности

Цельнолитая станина

Станок выполнен по классической схеме: вертикальное перемещение шпинделя (ось Z) и продольное и поперечное перемещение рабочего стола (оси X и Y).
Узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна с термической обработкой и искусственным старением, их конструкция рассчитана с применением методов конечных элементов и динамического анализа.
Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z, а высокая жесткость и виброустойчивость станка позволяют работать с большим съемом стружки и использовать прогрессивные режимы резания.

Шпиндель

Высокоскоростной мощный шпиндель BT40 с максимальной скоростью вращения 12000 об/мин, изготовлен по лицензии компании IBAG (Швейцария) и установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). Подключение к приводу происходит с помощью прямой муфты, что гарантирует минимальную потерю мощности и низкий уровень шума. Шпиндель станка прошел динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.

Сменщик инструмента

Станок оснащается высокоскоростным сменщиком инструмента с рукой-манипулятором на 24 позиции, который крепится на колонну. Смена инструмента происходит синхронно - рука- манипулятор меняет текущий инструмент в шпинделе и инструмент в магазине местами, за счет чего сокращается вспомогательное время обработки детали.

ШВП с преднатягом класса точности С3

Высокоточные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом производства PMI (Тайвань) установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. Плавность и точность хода ШВП в сочетании с высокой жесткостью обеспечивают максимальное качество обработки.

Линейные направляющие качения

На станок устанавливаются точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) по всем осям. Они отличаются высокой грузоподъемностью, низким коэффициентом трения и малой дискретностью перемещений, что обеспечивает высокую точность позиционирования на любых скоростях обработки.

Базовая комплектация станка

Система ЧПУ GSK 25iMc (Китай)

– Современная высокотехнологичная система цифрового управления с мощным центральным процессором, превосходным качеством и динамической точностью управления, высоким разрешением и высокой частотой дискретизации
– Отслеживание состояния приводов в реальном времени для оптимизации отклика и увеличения точности обработки
– Высококлассная обработка с предпросмотром до 2000 блоков, сглаживанием траектории, задержкой интерполяции 1 мс и функцией жесткого нарезания резьбы
– По интерфейсу, принципам управления и применяемым циклам обработки схожа с системами ЧПУ Fanuc (Япония)
– Интерфейс полностью на русском языке
– Большой 15-дюймовый LCD-дисплей
– Интерфейсы подключения USB и Ethernet (RJ-45)

Переносной пульт управления с маховичком

– Дает возможность ручного управления станком, без использования кнопочного пульта системы ЧПУ
– Меньше вероятность столкновений при наладке
– Оснащен кнопкой аварийного останова

Сервоприводы шпинделя и осей GSK (Китай)

– Высокомоментные и мощные сервоприводы GSK характеризуются отличным соотношением производительности и точности, качественной сборкой и высокой надежностью
– Максимально эффективная обратная связь с системой ЧПУ
– Сервопривод шпинделя мощностью 7,5/11 кВт и максимальными оборотами 12000 об/мин

Подшипники шпинделя и осей NSK (Япония)

– Шпиндель устанавливается на комплект из прецизионных шариковых подшипников NSK, что обеспечивает равномерное вращение с максимальной точностью во всем диапазоне оборотов
– Шариковые винты устанавливаются на двойные опоры с прецизионными подшипниками NSK серии TAC, которые обеспечивают плавный ход, высокую точность перемещений, жесткость и грузоподъемность осей станка

Пневматическая система

– Станок оборудован компонентами пневматики Airtac (Китай)
– Пневматический зажим инструмента гарантирует его надежное закрепление в шпинделе
– Обдув шпинделя при смене инструмента исключает попадание стружки, СОЖ или пыли в конус шпинделя
– Пневматический привод опускания/подъема гнезд инструментального магазина

Пневматический обдувочный пистолет

– Используется для обдува воздухом обработанных деталей, оснастки и инструмента
– Удобная эргономичная рукоятка
– Эффективно и безопасно удаляет стружку, остатки СОЖ и прочие загрязнения
– Предусмотрен специальный крючок для хранения пистолета

Система подачи СОЖ

– Применяется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания
– Высокоэффективный насос подачи СОЖ марки Walrus (Китай)
– Удобные патрубки с подвижными сегментами дают возможность подачи СОЖ в любую точку
– Позволяет максимально эффективно использовать потенциал современного режущего инструмента
– Большеразмерный откатной бак СОЖ емкостью 160 литров с фильтрами для стружки и масла

Автоматическая система смазки

– На станок устанавливается импульсная система смазки модели Versa III компании Bijur Delimon International - одного из крупнейших в мире производителей смазочных систем
– Контролируется системой ЧПУ
– Возможность настраивать интервал и длительность работы
– Кнопка ручного включения насоса смазки на корпусе
– Оснащена манометром для контроля уровня давления масла
– Трубки подачи смазки подведены ко всем направляющим и опорам ШВП для равномерного смазывания движущихся частей станка во время работы

Шнековый транспортер для удаления стружки

– Установлен в передней части станка вдоль длинной стороны рабочего стола
– Наиболее эффективен при сборе стальной сливной стружки, имеющей большой объем при малой плотности
– Привод от трехфазного асинхронного двигателя
– Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команд
– Эффективный сбор стружки по раструбу в тележку

Телескопическая защита направляющих

– Собственное производство завода-изготовителя по лицензии компании Hennig (Германия)
– Изготовлены из толстой и прочной высоколегированной стали
– Полностью исключают попадание стружки, СОЖ и пыли на направляющие и шариковые винты осей X, Y и Z

Масляный охладитель шпинделя

– Масляная система охлаждения шпинделя с замкнутым контуром
– Динамический контроль температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы
– Особенно необходим при обработке алюминия и легких сплавов, при обработке инструментом малых диаметров и других операциях, где длительное время требуются высокие обороты и нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя

Электрические компоненты

– В качестве сервоусилителя и модуля ввода/вывода используются оригинальные компоненты Fanuc (Япония)
– На станке используются качественные и надежные электрические реле, переключатели, пускатели производства OMRON (Япония), Delixi Electric (Китай) и других компаний
– Проводка станка и его силовая цепь защищены от перегрузки по току и короткого замыкания для обеспечения безопасности оборудования и персонала
– Полностью закрытый пылезащищенный электрошкаф
– Конструкция электрической системы полностью соответствует современным международным стандартам

Теплообменник электрошкафа

– Эффективное охлаждение электрических компонентов станка при долговременной работе
– Повышает ресурс электрических компонентов за счет их работы в охлажденном воздухе
– Позволяет работать на станке при превышении температурных норм эксплуатации
– Фильтрация поступающего воздуха

Трехцветная сигнальная лампа

– Цветовая индикация текущего состояния станка
– Удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы
– Современный дизайн

Освещение рабочей зоны

– Современное светодиодное освещение
– Пылевлагозащищенный специальный станочный светильник
– Находится сбоку от колонны
– Полное освещение рабочей зоны станка

Полная кабинетная защита

– Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами
– Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом, перемещающиеся по линейным направляющим
– Смотровые окна по бокам рабочей зоны
– Максимальная защита персонала
– Защита от попадания внутрь станка пыли, влаги и посторонних предметов

Замок дверей рабочей зоны

– Работает по принципу концевого выключателя
– Автоматическая блокировка дверей во время обработки
– Снижает риски травм среди персонала
– Соответствует нормам техники безопасности предприятий

Комплект обслуживающего инструмента

– Содержит необходимый инструмент для наладки и технического обслуживания станка
– Прочный пластиковый ящик для инструмента

Комплект технической документации

– Оригинальные руководства по эксплуатации станка
– Паспорт точности и упаковочный лист
– Оригинальные руководства по работе с системой ЧПУ
– Руководство по эксплуатации станка на русском языке
– USB флеш-карта с электронными руководствами к системе ЧПУ на русском языке

Базовый комплект поставки

Система ЧПУ GSK 25iMc;
Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента;
Шнековый транспортер для удаления стружки;
Тележка для сбора стружки;
Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны;
Масляный охладитель шпинделя;
Освещение рабочей зоны;
Теплообменник электрошкафа;
Руководство по эксплуатации на русском языке.

Характеристики

Общая потребляемая мощность, кВт В ~Гц	20, 380 ~50
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин), кВт	7,5 / 11
Система ЧПУ	GSK 25iMc
Размер стола (Д х Ш), мм	1000 х 500
Размер Т-пазов, количество / ширина / между, мм	5 / 18 / 100
Вылет оси шпинделя, мм	607
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм	145 - 705
Максимальный вес обрабатываемой заготовки, кг	500
Максимальное число оборотов шпинделя, об/мин	12000
Конец шпинделя	ВТ40
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин), Нм	35,8 / 70
Перемещение по оси Х / Y / Z, мм	860 / 510 / 560
Скорость рабочей подачи по всем осям, мм/мин	10000
Скорость быстрого хода по осям Х, Y, мм/мин	36000
Скорость быстрого хода по оси Z, мм/мин	30000
Диаметр / шаг ШВП по всем осям, мм	32 / 12
Повторяемость, мм	± 0,0025
Позиционирование, мм	±0,004
Количество инструмента	24
Максимальный диаметр / длина инструмента, мм	78 (125) / 300
Максимальная масса инструмента, кг	8
Время смены инструмента, с	2,5
Емкость бака СОЖ, литров	160
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм	2500 х 2530 х 2680
Масса станка, кг	5600