Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 650F
/ 13
Краткие характеристики
Артикул
TOPMILL 650F
| Основные параметры | |
| Размеры рабочего стола, мм | 800×420 |
| Наибольшая нагрузка на стол, кг | 500 |
| T-пазы стола, мм | 18x80x5 |
| Перемещение по оси X, мм | 650 |
| Перемещение по оси Y, мм | 450 |
| Перемещение по оси Z, мм | 510 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150-660 |
| Расстояние от шпинделя до колонны, мм | 470 |
| Направляющие перемещения, X/Y/Z/ | Линейные направляющие (С3) |
| Шарико-винтовые пары, X/Y/Z/ | 4012/4012/4012 / Класс точности P4 |
| Шпиндель – ременной привод | |
Обороты шпинделя, об/мин-1 |
12 000 (прямой привод) |
| Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.), кВт | 5,5 / 7,5 |
| Инструментальная система OKADA (Тайвань) | |
| Тип хвостовика инструмента | ВТ40 |
| Емкость магазина инструмента | 24 |
| Максимальный вес устанавливаемого инструмента, кг | 15 |
| Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм | 100 |
| Максимальная длина устанавливаемого инструмента, мм | 300 |
| Скорость перемещений | |
| Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, мм/мин | 24000/24000/20000 |
| Серводвигатели SIEMENS, X/Y/Z/, Nm | 7,5 / 7,5/ 15 |
| Скорость обработки, мм/мин | 1-10000 |
| Точность | |
| Точность позиционирования, мм | ± 0,01 |
| Повторяемость, мм | ± 0,005 |
| Энергопотребление | |
| Напряжение, В / Частота, Гц | 380 ± 10% / 50± 10% |
| Общая установленная мощность, кВт | 9-11 |
| Пневмосистема | |
| Давление воздуха, МПа | 0,6 |
| Габаритные размеры: | |
| Длина, мм | 2350 |
| Ширина, мм | 2270 |
| Высота, мм | 2500 |
| Вес, кг | 4300 |
Конструктив
Вертикальный многоцелевой обрабатывающий центр TOPMILL 650F предназначен для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.
Комплектация
| No. | Наименование | Спецификация | Информация |
| 1 | Шпиндель | BT40 | POSA VOLIS (Тайвань) |
| 2 | Магазин автосмены инструмента | BT40-24T | OKADA(Тайвань) |
| 3 | ШВП по оси Х/Y/Z | P4 | HIWIN (Тайвань) |
| 4 | Подшипник винтовой | NSK/FAG (Япония) | |
| 5 | Насос-кулант | Китай | |
| 6 | Автоматическая система смазки | Китай | |
| 7 | Пневмосистема | AirTac (Тайвань) | |
| 8 | Линейные направляющиеквадратного сечения по осям Х/Y/Z | HIWIN (Тайвань) | |
| 9* | Поворотный стол (4 ось) с задней бабкой | 170 мм | TJR (Тайвань) |
Схема 4 оси
Конструктивные особенности
Цельнолитая массивная станина
Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг.
Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
Промышленный электрошпиндель VOLIS (Тайвань)
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 650F, укомплектован высокоточным электрошпинеделем ведущего мирового производителя.
Сборка шпинделей VOLIS - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества.
Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
Сборка шпинделей VOLIS - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества.
Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.
Магазин автоматической смены инструмента на 24 единицы (Тайвань)
Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности.
Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
Система управления FANUC 0i MF PLUS
Благодаря единому подходу FANUC к управлению, системы ЧПУ FANUC просты в эксплуатации и программировании, а также не требуют длительного обучения.
Кроме того, совместимость с более поздними версиями означает, что существующие программы можно использовать повторно, что в свою очередь снижает совокупную стоимость владения.
Кроме того, совместимость с более поздними версиями означает, что существующие программы можно использовать повторно, что в свою очередь снижает совокупную стоимость владения.
Цифровые серводвигатели и драйверы FANUC
Приводные системы FANUC отличаются высокой совместимостью, обеспечивая максимальную производительность оборудования.
FANUC предлагает широкий ассортимент приводных систем с серводвигателями и двигателями вращения шпинделя любого размера, объединенных в высокопроизводительные комплектные узлы.
FANUC предлагает широкий ассортимент приводных систем с серводвигателями и двигателями вращения шпинделя любого размера, объединенных в высокопроизводительные комплектные узлы.
Электрический шкаф с компонентами
Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).
Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Fanuc (Япония).
Контакторы – Sсhneider (Франция).
Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Fanuc (Япония).
Контакторы – Sсhneider (Франция).
Линейные направляющие HIWIN (Тайвань)
• Высокая технологичность;
• Продолжительный период эксплуатации;
• Высокие скорости перемещения;
• Высокая несущая способность;
• Простота смазки и взаимозаменяемость.
• Продолжительный период эксплуатации;
• Высокие скорости перемещения;
• Высокая несущая способность;
• Простота смазки и взаимозаменяемость.
Шарико-винтовые передачи HIWIN
Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка.
ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков, а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z).
Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков, а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z).
Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.
Автоматическая система смазки
Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.
Данная система обеспечивает долгий срок службы оборудования с сохранением заводских технических характеристик и параметров точности.
Данная система обеспечивает долгий срок службы оборудования с сохранением заводских технических характеристик и параметров точности.
Телескопические защитные кожухи
Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы.
Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.
Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.
Транспортер для удаления стружки ленточного типа
Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
4 ось (поворотный стол ф170 мм с задней бабкой)
Станок оснащен поворотным столом диаметром 170 мм, что позволяет производить обработку сложных деталей с меньшим количеством «переустановки» деталей.
Характеристики
| Основные параметры | |
| Размеры рабочего стола, мм | 800×420 |
| Наибольшая нагрузка на стол, кг | 500 |
| T-пазы стола, мм | 18x80x5 |
| Перемещение по оси X, мм | 650 |
| Перемещение по оси Y, мм | 450 |
| Перемещение по оси Z, мм | 510 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150-660 |
| Расстояние от шпинделя до колонны, мм | 470 |
| Направляющие перемещения, X/Y/Z/ | Линейные направляющие (С3) |
| Шарико-винтовые пары, X/Y/Z/ | 4012/4012/4012 / Класс точности P4 |
| Шпиндель – ременной привод | |
Обороты шпинделя, об/мин-1 |
12 000 (прямой привод) |
| Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.), кВт | 5,5 / 7,5 |
| Инструментальная система OKADA (Тайвань) | |
| Тип хвостовика инструмента | ВТ40 |
| Емкость магазина инструмента | 24 |
| Максимальный вес устанавливаемого инструмента, кг | 15 |
| Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм | 100 |
| Максимальная длина устанавливаемого инструмента, мм | 300 |
| Скорость перемещений | |
| Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, мм/мин | 24000/24000/20000 |
| Серводвигатели SIEMENS, X/Y/Z/, Nm | 7,5 / 7,5/ 15 |
| Скорость обработки, мм/мин | 1-10000 |
| Точность | |
| Точность позиционирования, мм | ± 0,01 |
| Повторяемость, мм | ± 0,005 |
| Энергопотребление | |
| Напряжение, В / Частота, Гц | 380 ± 10% / 50± 10% |
| Общая установленная мощность, кВт | 9-11 |
| Пневмосистема | |
| Давление воздуха, МПа | 0,6 |
| Габаритные размеры: | |
| Длина, мм | 2350 |
| Ширина, мм | 2270 |
| Высота, мм | 2500 |
| Вес, кг | 4300 |
Пока нет отзывов об этом товаре. Будьте первым.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
Вопросов пока нет. Будьте первым!
Задать вопрос
Выполненные проекты и статьи о TOPMILL 650F
3 ошибки, из-за которых программы ЧПУ не работают
7 мифов об обработке на станках с ЧПУ
Быстрое прототипирование на станках с ЧПУ: Тренды и инновации, изменяющие...
Преимущества и недостатки высокоскоростной обработки
10 Советов по оптимизации процессов в металлообработке
7 правил для достижения успеха в производстве металлических изделий
Есть вопросы по TOPMILL 650F?
Предыдущий товар
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 850S-4X
Следующий товар
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 850F-4X
Из этой же категории
Дополните заказ сразу
Рекомендуют пользователи
PRATIC (Китай)
- Тип направляющих
- линейные направляющие
- Размеры рабочего стола
- 1300 × 700 мм
- Перемещение по осям X/Y/Z
- 1300 / 750 / 600 мм
- Количество инструмента
- 24 шт
PRATIC (Китай)
- Тип направляющих
- линейные направляющие
- Размеры рабочего стола
- 1300 × 700 мм
- Перемещение по осям X/Y/Z
- 1300 / 750 / 600 мм
- Количество инструмента
- 24 шт
PRATIC (Китай)
- Тип направляющих
- роликовые
- Размеры рабочего стола
- 1000 × 550 мм
- Перемещение по осям X/Y/Z
- 800 / 550 / 550 мм
- Количество инструмента
- 24 шт
MetalTec (Китай)
- Тип направляющих
- линейные качения
- Размеры рабочего стола
- 1000 × 500 мм
- Перемещение по осям X/Y/Z
- 800 / 450 / 510 мм
- Количество инструмента
- 24 шт
5 022 365 ₽
5 518 401 ₽