Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров
Каталог
Популярные статьи

Высокомощный оптоволоконный лазерный станок с труборезом в защитной кабине XTC-GP2060T-60035/12000 Raycus

Куда отправить цену?

Наличие уточняйте

Гарантия
Сервис
Лизинг
Нужна консультация?

Николай Васильев

Хотите мы Вам перезвоним? Да

Сопутствующие товары

Применение

Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д. В настоящее время оптоволоконные лазеры широко применяются в индустриях производства кухонной утвари, стальной мебели, лифтов и подъемников, автозапчастей и так далее.

Оптоволоконный станок лазерной резки является интегрированным комплектным оборудованием лазерной резки с источником Raycus. Данное оборудование состоит из волоконной лазерной установки, холодильной камеры, волоконной режущей головки, отрезного станка, контрольной системы, системы водного и газового тракта, вытяжной системы и других деталей. Все узлы станка (оптические резонаторы, система управления ЧПУ, программное обеспечение, система перемещения и др.) поставляются всемирно известными своим качеством и разработками производителями.

Преимущества

  • Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы:

    экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;

  • Идеальный промышленный дизайн

    в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;

  • Простая программа

    для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;

  • Высокая производительность

    высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;

  • Легкость в использовании и безопасность:

    простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения;

  • Доступность запасных частей

Особенности конструкции


Защитная кабина

Защитная кабина обеспечивает безопасность работы и исключает загрязнение.
Смотровое окно выполнено из специального защитного стекла по европейским стандартам CE.
Дым, образующийся в результате резки, проходит через систему фильтров внутри кабины, тем самым обеспечивается экологически чистая резка без загрязнения внешней среды.

Тяжелая станина из листовой стали

Станина сварена из высококачественной листовой стали и подвержена высокотемпературному отжигу, значительно повышающему ее прочность, твердость, износостойкость. Листовая станина обладает значительными преимуществами по сравнению с станиной из труб, такими как больший вес, прочность и надежность, отсутствие вибраций при работе и, как следствие, обеспечивает стабильный, качественный и точный рез.

Сменный стол

Сменный стол значительно сокращает время подачи и улучшает производительность. Скорость переключения паллет составляет всего 10 секунд.

Автоматизированная зональная система дымоудаления

Зональная система дымоудаления обеспечивается секционной конструкцией стола и встроенными вентиляционными каналами. В каждой секции расположены вытяжные отверстия с пневматическими клапанами. Пневмоклапаны автоматически открываются только в той секции стола, где в данный момент находится режущая голова, остальные клапаны в это время остаются закрытыми. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и обеспечивает максимальную эффективность очистки воздуха.

Встроенный электрический шкаф

Электрический шкаф интегрирован в корпус станка. Это решение позволяет занимать меньшую площадь.Такая конструкция полностью герметична и безопасна, предотвращает попадание пыли и возгорание.

Интеллектуальная система ЧПУ

Простая в эксплуатации даже для новичков.
Поддержка множества видов графических файлов, включая DXF, PLT, DWG, AI, G-code, IGS (резка труб).
Поддержка нескольких языков.
Сигнализация низкого давления вспомогательного газа и ошибок резки.
Сигнальная лампа безопасности.

Камера с высоким разрешением

В кабине установлена камера с высоким разрешением, которую можно просматривать через внешний монитор и, таким образом, отслеживать процесс резки.

Литой алюминиевый портал

Высокопрочный литой портал 5-го поколения изготовлен из авиационного алюминия. Данный сплав отличается повышенной прочностью, легкостью, пластичностью и стойкостью к коррозии, благодаря особой методике закалки в течение длительного времени в агрессивной атмосферной среде, которую называют «эффектом старения».
Металл портала подвергается прессованию весом в 4300т. После закалки его прочность может достигать класса T6, что является показателем максимальной твердости и прочности сплава. Характеристики сплава не только существенно увеличивают срок эксплуатации портала, но и значительно увеличивают скорость обработки материала.

Режущая головка BOCI BLT 642H

Режущая головка BOCI BLT 642H

Лазерные головки BOCI серии 6 – это умные головки с инновационными технологиями защиты, процесса резки и подходу к обслуживанию. Множество внедренных передовых функций делают головки данной серии беспрецедентными технологическими лидерами среди конкурентов.
• Инновационная система обратной связи позволяет отслеживать качество резки в реальном времени. Так, если система зафиксирует непрорез металла, головка автоматически возвращается в место начала непрореза и повторно проходит данный участок. Также система обратной связи выводит на экран все показатели головки и способна полностью приостановить процесс резки при отсутствии или недостаточном давлении режущего газа, а при ухудшении качества резки, система самостоятельно скорректирует давление режущего газа в ту или иную сторону.
• Система умного прокола, в совокупности с увеличенной скоростью изменения фокусного расстояния, значительно ускоряет процесс врезания в металл и позволяет головке приступить к процессу резки мгновенно после прокола.
• Система слежения за астигматизмом позволяет фиксировать любые рассеивания луча в зоне коллиматорных или фокусных линз. Данная система безошибочно сообщит о загрязнении оптического элемента, будь то фокусная или колииматорная линза. Такой подход избавляет пользователя от трудоемкой процедуры диагностики оптических элементов путем разбора головки.
• Система слежения за загрязнением защитного стекла вместе с температурным датчиком немедленно выведет предупреждение о необходимости чистки или замены защитного стекла. А система слежения за корректным зажатием защитного стекла сообщит оператору о некорректности установки стекла. В совокупности, перечисленные системы защиты предотвращают преждевременный износ защитных стекол и сводят порчу оптических элементов головки из – за человеческого фактора к минимуму.
• Новая конструкция усилителя сигнала емкостного датчика позволяет отслеживать металлические детали на 360 градусов от головки, что позволяет скорректировать ее положение при переезде между деталями в случае, если возможно столкновение. На случай, если столкновение произошло при ручном перемещении головки, конструкция нижней части спроектирована с применением специальных винтов. При столкновении нижняя часть головки безопасно отсоединяется, тем самым, снижая урон для всей головки до минимальных значений.
• Контур охлаждающей жидкости охватывает 90% всей головки, что значительно улучшает охлаждение оптических элементов, а значит, повышает качество резки.
• Конструкция головок данной серии предусматривает корпус с повышенной пылезащитой и наличие четырех защитных стекол, что сводит шанс загрязнения фокусных и коллиматорных линз к минимуму.
• Новый подход к обслуживанию оптических элементов. Замена фокусных и коллиматорных линз стала гораздо проще и доступнее. Больше нет необходимости в полном разборе головки. Доступ к коллиматорным и фокусным линзам обеспечивается напрямую через переднюю панель.

Система управления Hypcut8000

Предназначена для оптоволоконных лазерных станков мощностью выше 8000 Вт. Стабильная и надежная система, простая в настройке и управлении,обладающая высокой производительностью и множеством функций.
Несколько решений для прокалывания металлических листов различной толщины, удаление шлаков при прокалывании, подавление вибрации, контроль газа с замкнутым контуром, технология "раздельного слоя" для резки больших, средних и малых контуров.
Возможно повторное использование материалов с высокой эффективностью.
Поиск края при высокой скорости до 5 м/сек.
Поддержка DXF и G-кода, LXDS и NRP, сгенерированных CypNest.
Возможность доступа с помощью Laser Cloud и MES для сбора данных о состоянии машины и информирования о необходимости технического обслуживания.
Вспомогательные функции: быстрое отсечение остатков листа, автоматическая очистка сопла, автоматическая смазка, смена поддонов.
Специально разработанная технология BC-Link для передачи сигналов дисплея, ввода-вывода и USB на большие расстояния.
Блок регулировки высоты EtherCAT BCS100-E обеспечивает надежную работу при отслеживании и контроле расстояния до заготовки.

Лазерный источник Raycus

Серия волоконно-оптических лазеров третьего поколения с одним модулем. Бренд №1 в Китае. Запатентованная конструкция для бесперебойной работы и легкого обслуживания. Устойчивый к суровым условиям окружающей среды. Синхронизированное управление лазерным источником. Прямое управление всеми функциями оптоволоконного лазера. Ресурс работы 100 000 моточасов.

Сервоприводы Yaskawa

Сервоприводы Yaskawa

Высокая амортизация, хорошая ригидность, могут выдерживать высокие скорости и ускорение. Сервоприводы Yaskawa имеют преимущества перед остальными приводами переменного и постоянного тока является возможность динамичного управления скоростью вала и его положением. Сервоприводы Yaskawa способны поддерживать номинальный момент в довольно широком диапазоне скоростей.

Редуктор Motoreducer

Редуктор Motoreducer

Всемирно известный производитель редукторов высокой точности. Редукторы характеризуются высокой производительностью, минимальным люфтом и высокой радиальной нагрузкой. Новый картер позволяет более стабильно работать редуктору и увеличивает срок службы до 20 000 часов без обслуживания. Стандартные операционные диапазон температур -15℃ до 45℃. Стандарт защиты расклассифицированный IP 65.

Зубчатая передача «шестерня-рейка» YYC

Зубчатая передача «шестерня-рейка» YYC

YYC специализируется на производстве высокоточных зубчатых реек и шестерней. Продукцию YYC по всему миру уже много десятилетий. Стабильно высокое качество и постоянная работа над совершенствованием технологий производства, делают компанию YYC одним из лидеров по поставке зубчатых передач во всем мире. Изготовлены из стали марки 45C. Покрытие - химическое оксидирование.

Высокоточные направляющие Hiwin

Высокоточные направляющие Hiwin

Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань). Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие Hiwin имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.

Электрические компоненты Schneider

Известный мировой производитель электротехнического оборудования. Компоненты от Schneider Electric работают стабильно даже при нестабильном электропитании.

Пропорциональный клапан Aventics

Пропорциональный клапан Aventics

Высокоэффективный и экономичный пропорциональный клапан с цифровым управлением, который идеально подходит для регулирования давления. Отличается компактным размером и простой в использовании модульной конструкцией. Клапан имеет низкое энергопотребление и малое время отклика.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки

Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.

Гофрозащита и кабельные цепи

Все подвижные части закрыты гофрозащитой. Все кабели уложены в гибкие кабельные цепи.

Поддон для сбора продуктов резки

Поддон для сбора продуктов резки

Удобный поддон на колесиках для сбора продуктов резки.

Дистанционный пульт управления

Позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия, не подходя к ЧПУ. Запуск/остановка программ, обратный ход, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи. Позволяет сократить время позиционирования режущей головы на 30%. Дает возможность контролировать раскрой и оперативно реагировать при необходимости.

Водяной чиллер

Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.
Этот чиллер имеет большую мощность, что позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.

Вытяжной вентилятор

Вытяжной вентилятор

Вытяжной вентилятор используется для удаления газов горения. Для подключения вентилятора необходимо предусмотреть удаленное выключение. Если в помещении предусмотрена система очистки воздуха, можно подключить вентилятор к этой системе.

Безопасность

Функция определения положения листа

Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.

Новое поколение модулей безопасного следования

Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.

Система автоматического отслеживания зазора

Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».

Интеллектуальная система сигнализации

Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.

Комплектация

Режущая голова с автофокусом
Cypcut BOCI  BLT 642H (Китай)
Зубчатая передача «шестерня-рейка» YYC / T-win (Тайвань)
Высокоточные направляющие Hiwin / PEK (Тайвань)
Сервопривод и привод Yaskawa / Fuji (Япония)
Редуктор Motoreducer (Франция)
Источник излучения Raycus (Китай)
Система ЧПУ и софт Hypcut 8000 (Китай)
Водяное охлаждение - чиллер Hanli (Китай)
Пневматические компоненты Aventics (Германия)
Электрические компоненты Schneider(Германия)
Вентилятор

Дополнительные опции

Труборезный модуль для труб длиной 3000/6000 мм
Криогенный газификатор для снижения расходов на газ

Расходники

НазваниеРасход, шт./месяцСрок службы, моточасыВ комплекте, шт.
Сопло1-250010
Защитное стекло
25004
Фокусирующая линза0,11000-15001
Керамическое кольцо0,083000-40001

Таблица зависимости скорости резания от выходной мощности волоконного лазера, используемых газов, вида материала и толщины заготовки.

Мощность источника 4000Вт 6000Вт 8000Вт 10000Вт 12000Вт 15000Вт 20000Вт
Материал / Газ Толщина, мм Скорость, м/мин

Углеродистая
сталь

(O2/N2)

1 30 – 35 38 – 45 40 – 45 50 – 60 50 – 80 50 – 80  
2 13 – 15 21 – 25 30 – 35 35 – 40 45 – 48 45 – 48  
3 8,5 – 10 12 – 14 20 – 25 25 – 30 30 – 38 30 – 38  
4 3,0 – 3,5 6,8 – 8  15 – 18 18 – 20 20 – 26 26 – 29  
5 2,7 – 3 5,4 – 6,4 10 – 12 13 – 15 15 – 20 20 – 23 25 – 28
6 2,4 –2,8 2,7 – 3,2 8 – 9 10 – 12 10 – 13 17 – 19 21 – 25
8 2 – 2,3 2,3 – 2,5 5 – 5,5 7 – 8 7 – 10 10 – 12 13 – 15
10 1,7 – 2 2 – 2,3 2 – 2,3 3,5 – 4,5 5 – 6,5 7 – 8 10 – 13
12 1 – 1,2 1,9 – 2,1 1,9 – 2,1 2,1 – 2,3 2 – 2,3 5 – 6 8 – 9
14 0,85 – 1 1,4 – 1,7 1,5 – 1,8 1,6 – 1,8 1,7 – 1,8 4,5 – 5,5 6 – 7
16 0,7 – 0,8 1,2 – 1,4 1,4 – 1,6 1,5 – 1,6 1,6 – 1,6 3 – 3,5 5 – 6
18 0,6 – 0,7 0,6 – 0,75 1,2 – 1,4 1,4 – 1,5 1,4 – 1,5 1,5 – 1,6 3,2 – 4
20 0,6 – 0,7 0,6 – 0,7 1,1 – 1,3 1,2 – 1,4 1,2 – 1,4 1,4 – 15 2,7 – 3,2
22 0,5 – 0,6 0,5 – 0,65 0,5 – 0,65 0,8 – 1 1 – 1,2 1,1 – 1,3 1,2 – 1,4
25 0,4 – 0,5 0,43 – 0,5 0,43 – 0,5 0,5 – 0,6 0,85 – 1 1 – 1,2 1,1 – 1,3
30
    0,2 – 0,25 0,3 – 0,4 0,68 – 0,8 0,7 – 0,85 1 – 1,2
40
    0,1 – 0,15 0,15 – 0,2 0,2 – 0,3 0,38 – 0,45 0,72 – 0,85
50
          0,2 – 0,3 0,3 – 0,4
60
          0,1 – 0,2 0,21 – 0,25
70
            0,15 – 0,2
80
            0,1 – 0,15
  4000Вт 6000Вт 8000Вт 10000Вт 12000Вт 15000Вт 20000Вт

Нержавеющая
сталь

(N2)

1 34 – 40 51 – 60 50 – 60 50 – 60 54 – 63 57 – 65 60 – 70
2 17 – 20 25 – 30 30 – 35 35 – 40 36 – 42 38 – 42 40 – 45
3 10 – 12 15 – 18 20 – 24 25 – 30 28 – 33 30 – 35 32 – 38
4 6 – 7 10 – 12 13 – 15 18 – 20 23 – 27 24 – 29 27 – 32
5 3,8 – 4,5 6,8 – 8 8,5 – 10 13 – 15 15 – 18 17 – 22 21 – 25
6 3 – 3,5 4,2 – 5 6,8 – 8 7,6 – 9 13 – 15 15 – 18 18,5 – 22
8 1,5 – 1,8 3,2 – 3,8 4,2 – 5 5,1 – 6 8,5 – 10 10 – 12 14,5 – 17
10 1 – 1,2 1,7 – 2 3 – 3,5 3,7 – 4 6,3 – 7,5 7,6 – 9 12 – 14
12 0,7 – 0,8 1 – 1,2 2,1 – 2,5 2,6 – 3 4,6 – 5,5 6 – 7 9,3 – 11
14   0,85 – 1 1,7 – 2 2,2 – 2,4 3 – 3,5 3,5 – 4,2 6 – 7
16   0,5 – 0,6 1,3 – 1,5 1,7 – 2 1,7 – 2,3 2,4 – 2,8 5 – 5,8
18   0,4 – 0,5 0,85 – 1 1,3 – 1,5 1,3 – 1,5 2 – 2,3 3,4 – 4
20   0,25 – 0,3 0,7 – 0,8 1 – 1,2 1,1 – 1,45 1,5 – 2 2,5 – 3
25     0,3 – 0,4 0,5 – 0,6 0,75 – 0,9 0,9 – 1,1 1,3 – 1,6
30     0,15 – 0,2 0,2 – 025 0,2 – 0,26 0,6 – 0,7 0,9 – 1,1
40       0,1 – 0,15 0,1 – 0,15 0,3 – 0,4 0,4 – 0,5
50           0,15 – 0,2 0,17 – 0,2
60             0,12 – 0,15
70             0,1 – 0,12
80             0,08 – 0,1
90             0,06 – 0,8
100             0,04 – 0,05

Качество газов

Тип газа Качество Чистота газа,% Содерж-е азота и аргона(N2 +Ar),‰ Содерж-е воды (H2O),‰
Кислород O2 3,5 ≥99,95 ≤500 ≤5
Тип газа Качество Чистота газа,% Содерж-е кислорода(O2),‰ Содерж-е воды (H2O),‰
Азот N2 4,5 ≥99,995 ≤10 ≤5
Азот N2 5 ≥99,999 ≤3 ≤5

Получаемые изделия

Требования к условиям работы

ЭлектричествоНапряжение тока: 380V
Частота: 50 Гц
Стабильность напряжения + 5%
Регулирование напряжения: <2%
Вспомогательный газОчищенный сухой сжатый воздух:
Кислород (O2) особой чистоты и
Азот (N2) чистотой не менее 99,9%
Прибор для сжатия воздухаДавление 14 бар
Объем 1 м³
ТемператураДиапазон температур в пределах 15-35°C. Компоненты системы не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. В случае тропических климатических условий или если температура на рабочем месте поднимается выше 35°С, рекомендуется размещать оборудование в помещении с кондиционером.
ВлажностьТемпература точки росы воздуха должна быть менее 10° для предотвращения процессов  конденсации в охлажденных частях машины.
ФундаментФундамент для станка должен быть ровным и без вибраций
Листовой металлОднородный, ровный и чистый

Факторы, влияющие на процесс резки

  1. Мощность лазера

    Мощность лазера является одним из самых важных факторов в процессе лазерной обработки материалов.Снижение мощности лазерного луча используется, когда нам необходима высокая точность вырезывания. С другой стороны, более толстые и прочные материалы требуют более высокой мощности лазерного луча.

  2. Частота импульса

    Частота импульса - это некоторая величина, пропорциональная мощности лазера. Современные лазеры обладают усовершенствованными функциями управления процессом резки, которые позволяют автоматически повышать или понижать частоту импульса в зависимости от обрабатываемого материала.

  3. Тип газа, используемого при резке

    Для того, чтобы процесс резки был эффективным и безопасным, для резки различных видов материалов требуются определенные типы газа. Древесина, например, является воспламеняющимся материалом и исключает применение кислорода при резке во избежании пожаров. С другой стороны, кислород можно использовать при резке металлических поверхностей, не содержащих оксиды.

    Тип газа не является единственным фактором, влияющим на процесс. Качество газа не менее важно. один и тот же газ с различной частотой будет по-разному влиять на процесс резки (как на время, так и качество резки).

  4. Давление газа

    Давление газа в лазере является еще одним важным фактором. От давления газа зависит толщина разрезаемого материала. Чем тоньше материал, тем ниже должно быть давление газа, в противном случае существует риск повреждения материала и лазерного устройства.

  5. Диаметр сопла

    Режущие сопла существенно влияют на процесс резки лазером. Например, когда мы имеем дело с низким давлением лазерной резки, требуются сопла меньшего диаметра. И наоборот, когда обрабатываемый материал требует более высокого давления для резки, тогда нужно использовать сопла более крупного диаметра.

  6. Расстояние от сопла до поверхности обрабатываемого материала

    Расстояние от сопла до разрезаемой поверхности очень важно для качественного результата лазерной резки. Как правило, чем меньше расстояние между соплом и поверхностью, тем точнее и качественнее результат резки. Но в ряде случаев рекомендуется увеличить это расстояние для того, чтобы предотвратить повреждение оборудования.


Производитель: XTLASER

Родина бренда: Китай

Мощность лазера 12 000 Вт
Лазерный источник Raycus
Длина волн 1080 Нм
Качество луча <0,373 мрад
Срок службы лазерного источника 100 000 моточасов
Обрабатываемая площадь (X,Y,Z)
6050x2010x300 мм
Нагрузка на стол 4700 кг
Макс. скорость холостого хода 180 м/мин
Время смены рабочих столов 35 сек
Ускорение 1.8G
Точность позиционирования
±0,03 мм
Точность повторного позиционирования
±0,02 мм
Мощность сервоприводов лист: ось X - 1200Вт, ось Y - 2х2900Вт, ось Z - 750Вт
труба: передний патрон - 2000Вт; задний патрон - 1500Вт; подача трубы - 1500Вт
Рабочая температура 15 - 35 °C
Рабочая влажность <75 %
Графические форматы DXF, PLT, Ai, LXD, GBX и др
Исполнение закрытое
Питание 3 фазы 380В 50Гц
Потребляемая мощность 80 КВа / 105A
Габаритные размеры 14660х3640х2350
Вес ~15000 кг

Отзывы о Высокомощном оптоволоконном лазерном станке с труборезом в защитной кабине XTC-GP2060T-60035/12000 Raycus


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Видео Высокомощного оптоволоконного лазерного станка с труборезом в защитной кабине XTC-GP2060T-60035/12000 Raycus

Наши преимущества

Лизинг
Доставка по России
Пуско-наладка
Обучение
Пост-продажное обслуживание
Гарантия

Сопутствующие товары

Рекомендуют пользователи