Наличие уточняйте
Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д. В настоящее время оптоволоконные лазеры широко применяются в индустриях производства кухонной утвари, стальной мебели, лифтов и подъемников, автозапчастей и так далее.
Оптоволоконный станок лазерной резки является интегрированным комплектным оборудованием лазерной резки с источником Raycus. Данное оборудование состоит из волоконной лазерной установки, холодильной камеры, волоконной режущей головки, отрезного станка, контрольной системы, системы водного и газового тракта, вытяжной системы и других деталей. Все узлы станка (оптические резонаторы, система управления ЧПУ, программное обеспечение, система перемещения и др.) поставляются всемирно известными своим качеством и разработками производителями.
экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;
в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;
для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;
высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;
простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения;
Защитная кабина
Защитная кабина обеспечивает безопасность работы и исключает загрязнение.Тяжелая станина из листовой стали
Станина сварена из высококачественной листовой стали и подвержена высокотемпературному отжигу, значительно повышающему ее прочность, твердость, износостойкость. Листовая станина обладает значительными преимуществами по сравнению с станиной из труб, такими как больший вес, прочность и надежность, отсутствие вибраций при работе и, как следствие, обеспечивает стабильный, качественный и точный рез.Сменный стол
Сменный стол значительно сокращает время подачи и улучшает производительность. Скорость переключения паллет составляет всего 10 секунд.Автоматизированная зональная система дымоудаления
Зональная система дымоудаления обеспечивается секционной конструкцией стола и встроенными вентиляционными каналами. В каждой секции расположены вытяжные отверстия с пневматическими клапанами. Пневмоклапаны автоматически открываются только в той секции стола, где в данный момент находится режущая голова, остальные клапаны в это время остаются закрытыми. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и обеспечивает максимальную эффективность очистки воздуха.Встроенный электрический шкаф
Электрический шкаф интегрирован в корпус станка. Это решение позволяет занимать меньшую площадь.Такая конструкция полностью герметична и безопасна, предотвращает попадание пыли и возгорание.Интеллектуальная система ЧПУ
Простая в эксплуатации даже для новичков.Камера с высоким разрешением
В кабине установлена камера с высоким разрешением, которую можно просматривать через внешний монитор и, таким образом, отслеживать процесс резки.Литой алюминиевый портал
Высокопрочный литой портал 5-го поколения изготовлен из авиационного алюминия. Данный сплав отличается повышенной прочностью, легкостью, пластичностью и стойкостью к коррозии, благодаря особой методике закалки в течение длительного времени в агрессивной атмосферной среде, которую называют «эффектом старения».Режущая головка BOCI BLT 642H
Лазерные головки BOCI серии 6 – это умные головки с инновационными технологиями защиты, процесса резки и подходу к обслуживанию. Множество внедренных передовых функций делают головки данной серии беспрецедентными технологическими лидерами среди конкурентов.Система управления Hypcut8000
Предназначена для оптоволоконных лазерных станков мощностью выше 8000 Вт. Стабильная и надежная система, простая в настройке и управлении,обладающая высокой производительностью и множеством функций.Лазерный источник Raycus
Серия волоконно-оптических лазеров третьего поколения с одним модулем. Бренд №1 в Китае. Запатентованная конструкция для бесперебойной работы и легкого обслуживания. Устойчивый к суровым условиям окружающей среды. Синхронизированное управление лазерным источником. Прямое управление всеми функциями оптоволоконного лазера. Ресурс работы 100 000 моточасов.Сервоприводы Yaskawa
Высокая амортизация, хорошая ригидность, могут выдерживать высокие скорости и ускорение. Сервоприводы Yaskawa имеют преимущества перед остальными приводами переменного и постоянного тока является возможность динамичного управления скоростью вала и его положением. Сервоприводы Yaskawa способны поддерживать номинальный момент в довольно широком диапазоне скоростей.Редуктор Motoreducer
Всемирно известный производитель редукторов высокой точности. Редукторы характеризуются высокой производительностью, минимальным люфтом и высокой радиальной нагрузкой. Новый картер позволяет более стабильно работать редуктору и увеличивает срок службы до 20 000 часов без обслуживания. Стандартные операционные диапазон температур -15℃ до 45℃. Стандарт защиты расклассифицированный IP 65.Зубчатая передача «шестерня-рейка» YYC
YYC специализируется на производстве высокоточных зубчатых реек и шестерней. Продукцию YYC по всему миру уже много десятилетий. Стабильно высокое качество и постоянная работа над совершенствованием технологий производства, делают компанию YYC одним из лидеров по поставке зубчатых передач во всем мире. Изготовлены из стали марки 45C. Покрытие - химическое оксидирование.Высокоточные направляющие Hiwin
Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань). Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие Hiwin имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.Электрические компоненты Schneider
Известный мировой производитель электротехнического оборудования. Компоненты от Schneider Electric работают стабильно даже при нестабильном электропитании.Пропорциональный клапан Aventics
Высокоэффективный и экономичный пропорциональный клапан с цифровым управлением, который идеально подходит для регулирования давления. Отличается компактным размером и простой в использовании модульной конструкцией. Клапан имеет низкое энергопотребление и малое время отклика.Автоматическая система смазки
Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.Гофрозащита и кабельные цепи
Все подвижные части закрыты гофрозащитой. Все кабели уложены в гибкие кабельные цепи.Поддон для сбора продуктов резки
Удобный поддон на колесиках для сбора продуктов резки.Дистанционный пульт управления
Позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия, не подходя к ЧПУ. Запуск/остановка программ, обратный ход, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи. Позволяет сократить время позиционирования режущей головы на 30%. Дает возможность контролировать раскрой и оперативно реагировать при необходимости.Водяной чиллер
Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.Вытяжной вентилятор
Вытяжной вентилятор используется для удаления газов горения. Для подключения вентилятора необходимо предусмотреть удаленное выключение. Если в помещении предусмотрена система очистки воздуха, можно подключить вентилятор к этой системе.Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.
Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.
Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».
Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.
Режущая голова с автофокусом
|
Cypcut BOCI BLT 642H (Китай) |
Зубчатая передача «шестерня-рейка» | YYC / T-win (Тайвань) |
Высокоточные направляющие | Hiwin / PEK (Тайвань) |
Сервопривод и привод | Yaskawa / Fuji (Япония) |
Редуктор | Motoreducer (Франция) |
Источник излучения | Raycus (Китай) |
Система ЧПУ и софт | Hypcut 8000 (Китай) |
Водяное охлаждение - чиллер | Hanli (Китай) |
Пневматические компоненты | Aventics (Германия)
|
Электрические компоненты | Schneider(Германия) |
Вентилятор |
Труборезный модуль | для труб длиной 3000/6000 мм |
Криогенный газификатор | для снижения расходов на газ |
Название | Расход, шт./месяц | Срок службы, моточасы | В комплекте, шт. |
Сопло | 1-2 | 500 | 10 |
Защитное стекло | 2 | 500 | 4 |
Фокусирующая линза | 0,1 | 1000-1500 | 1 |
Керамическое кольцо | 0,08 | 3000-4000 | 1 |
Мощность источника | 4000Вт | 6000Вт | 8000Вт | 10000Вт | 12000Вт | 15000Вт | 20000Вт | |||
Материал / Газ | Толщина, мм | Скорость, м/мин | ||||||||
Углеродистая (O2/N2) |
1 | 30 – 35 | 38 – 45 | 40 – 45 | 50 – 60 | 50 – 80 | 50 – 80 | |||
2 | 13 – 15 | 21 – 25 | 30 – 35 | 35 – 40 | 45 – 48 | 45 – 48 | ||||
3 | 8,5 – 10 | 12 – 14 | 20 – 25 | 25 – 30 | 30 – 38 | 30 – 38 | ||||
4 | 3,0 – 3,5 | 6,8 – 8 | 15 – 18 | 18 – 20 | 20 – 26 | 26 – 29 | ||||
5 | 2,7 – 3 | 5,4 – 6,4 | 10 – 12 | 13 – 15 | 15 – 20 | 20 – 23 | 25 – 28 | |||
6 | 2,4 –2,8 | 2,7 – 3,2 | 8 – 9 | 10 – 12 | 10 – 13 | 17 – 19 | 21 – 25 | |||
8 | 2 – 2,3 | 2,3 – 2,5 | 5 – 5,5 | 7 – 8 | 7 – 10 | 10 – 12 | 13 – 15 | |||
10 | 1,7 – 2 | 2 – 2,3 | 2 – 2,3 | 3,5 – 4,5 | 5 – 6,5 | 7 – 8 | 10 – 13 | |||
12 | 1 – 1,2 | 1,9 – 2,1 | 1,9 – 2,1 | 2,1 – 2,3 | 2 – 2,3 | 5 – 6 | 8 – 9 | |||
14 | 0,85 – 1 | 1,4 – 1,7 | 1,5 – 1,8 | 1,6 – 1,8 | 1,7 – 1,8 | 4,5 – 5,5 | 6 – 7 | |||
16 | 0,7 – 0,8 | 1,2 – 1,4 | 1,4 – 1,6 | 1,5 – 1,6 | 1,6 – 1,6 | 3 – 3,5 | 5 – 6 | |||
18 | 0,6 – 0,7 | 0,6 – 0,75 | 1,2 – 1,4 | 1,4 – 1,5 | 1,4 – 1,5 | 1,5 – 1,6 | 3,2 – 4 | |||
20 | 0,6 – 0,7 | 0,6 – 0,7 | 1,1 – 1,3 | 1,2 – 1,4 | 1,2 – 1,4 | 1,4 – 15 | 2,7 – 3,2 | |||
22 | 0,5 – 0,6 | 0,5 – 0,65 | 0,5 – 0,65 | 0,8 – 1 | 1 – 1,2 | 1,1 – 1,3 | 1,2 – 1,4 | |||
25 | 0,4 – 0,5 | 0,43 – 0,5 | 0,43 – 0,5 | 0,5 – 0,6 | 0,85 – 1 | 1 – 1,2 | 1,1 – 1,3 | |||
30 |
0,2 – 0,25 | 0,3 – 0,4 | 0,68 – 0,8 | 0,7 – 0,85 | 1 – 1,2 | |||||
40 |
0,1 – 0,15 | 0,15 – 0,2 | 0,2 – 0,3 | 0,38 – 0,45 | 0,72 – 0,85 | |||||
50 |
0,2 – 0,3 | 0,3 – 0,4 | ||||||||
60 |
0,1 – 0,2 | 0,21 – 0,25 | ||||||||
70 |
0,15 – 0,2 | |||||||||
80 |
0,1 – 0,15 | |||||||||
4000Вт | 6000Вт | 8000Вт | 10000Вт | 12000Вт | 15000Вт | 20000Вт | ||||
Нержавеющая (N2) |
1 | 34 – 40 | 51 – 60 | 50 – 60 | 50 – 60 | 54 – 63 | 57 – 65 | 60 – 70 | ||
2 | 17 – 20 | 25 – 30 | 30 – 35 | 35 – 40 | 36 – 42 | 38 – 42 | 40 – 45 | |||
3 | 10 – 12 | 15 – 18 | 20 – 24 | 25 – 30 | 28 – 33 | 30 – 35 | 32 – 38 | |||
4 | 6 – 7 | 10 – 12 | 13 – 15 | 18 – 20 | 23 – 27 | 24 – 29 | 27 – 32 | |||
5 | 3,8 – 4,5 | 6,8 – 8 | 8,5 – 10 | 13 – 15 | 15 – 18 | 17 – 22 | 21 – 25 | |||
6 | 3 – 3,5 | 4,2 – 5 | 6,8 – 8 | 7,6 – 9 | 13 – 15 | 15 – 18 | 18,5 – 22 | |||
8 | 1,5 – 1,8 | 3,2 – 3,8 | 4,2 – 5 | 5,1 – 6 | 8,5 – 10 | 10 – 12 | 14,5 – 17 | |||
10 | 1 – 1,2 | 1,7 – 2 | 3 – 3,5 | 3,7 – 4 | 6,3 – 7,5 | 7,6 – 9 | 12 – 14 | |||
12 | 0,7 – 0,8 | 1 – 1,2 | 2,1 – 2,5 | 2,6 – 3 | 4,6 – 5,5 | 6 – 7 | 9,3 – 11 | |||
14 | 0,85 – 1 | 1,7 – 2 | 2,2 – 2,4 | 3 – 3,5 | 3,5 – 4,2 | 6 – 7 | ||||
16 | 0,5 – 0,6 | 1,3 – 1,5 | 1,7 – 2 | 1,7 – 2,3 | 2,4 – 2,8 | 5 – 5,8 | ||||
18 | 0,4 – 0,5 | 0,85 – 1 | 1,3 – 1,5 | 1,3 – 1,5 | 2 – 2,3 | 3,4 – 4 | ||||
20 | 0,25 – 0,3 | 0,7 – 0,8 | 1 – 1,2 | 1,1 – 1,45 | 1,5 – 2 | 2,5 – 3 | ||||
25 | 0,3 – 0,4 | 0,5 – 0,6 | 0,75 – 0,9 | 0,9 – 1,1 | 1,3 – 1,6 | |||||
30 | 0,15 – 0,2 | 0,2 – 025 | 0,2 – 0,26 | 0,6 – 0,7 | 0,9 – 1,1 | |||||
40 | 0,1 – 0,15 | 0,1 – 0,15 | 0,3 – 0,4 | 0,4 – 0,5 | ||||||
50 | 0,15 – 0,2 | 0,17 – 0,2 | ||||||||
60 | 0,12 – 0,15 | |||||||||
70 | 0,1 – 0,12 | |||||||||
80 | 0,08 – 0,1 | |||||||||
90 | 0,06 – 0,8 | |||||||||
100 | 0,04 – 0,05 |
Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е азота и аргона(N2 +Ar),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
Кислород O2 | 3,5 | ≥99,95 | ≤500 | ≤5 |
Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е кислорода(O2),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
Азот N2 | 4,5 | ≥99,995 | ≤10 | ≤5 |
Азот N2 | 5 | ≥99,999 | ≤3 | ≤5 |
Электричество | Напряжение тока: 380V Частота: 50 Гц Стабильность напряжения + 5% Регулирование напряжения: <2% |
Вспомогательный газ | Очищенный сухой сжатый воздух: Кислород (O2) особой чистоты и Азот (N2) чистотой не менее 99,9% |
Прибор для сжатия воздуха | Давление 14 бар Объем 1 м³ |
Температура | Диапазон температур в пределах 15-35°C. Компоненты системы не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. В случае тропических климатических условий или если температура на рабочем месте поднимается выше 35°С, рекомендуется размещать оборудование в помещении с кондиционером. |
Влажность | Температура точки росы воздуха должна быть менее 10° для предотвращения процессов конденсации в охлажденных частях машины. |
Фундамент | Фундамент для станка должен быть ровным и без вибраций |
Листовой металл | Однородный, ровный и чистый |
Мощность лазера
Мощность лазера является одним из самых важных факторов в процессе лазерной обработки материалов.Снижение мощности лазерного луча используется, когда нам необходима высокая точность вырезывания. С другой стороны, более толстые и прочные материалы требуют более высокой мощности лазерного луча.
Частота импульса
Частота импульса - это некоторая величина, пропорциональная мощности лазера. Современные лазеры обладают усовершенствованными функциями управления процессом резки, которые позволяют автоматически повышать или понижать частоту импульса в зависимости от обрабатываемого материала.
Тип газа, используемого при резке
Для того, чтобы процесс резки был эффективным и безопасным, для резки различных видов материалов требуются определенные типы газа. Древесина, например, является воспламеняющимся материалом и исключает применение кислорода при резке во избежании пожаров. С другой стороны, кислород можно использовать при резке металлических поверхностей, не содержащих оксиды.
Тип газа не является единственным фактором, влияющим на процесс. Качество газа не менее важно. один и тот же газ с различной частотой будет по-разному влиять на процесс резки (как на время, так и качество резки).
Давление газа
Давление газа в лазере является еще одним важным фактором. От давления газа зависит толщина разрезаемого материала. Чем тоньше материал, тем ниже должно быть давление газа, в противном случае существует риск повреждения материала и лазерного устройства.
Диаметр сопла
Режущие сопла существенно влияют на процесс резки лазером. Например, когда мы имеем дело с низким давлением лазерной резки, требуются сопла меньшего диаметра. И наоборот, когда обрабатываемый материал требует более высокого давления для резки, тогда нужно использовать сопла более крупного диаметра.
Расстояние от сопла до поверхности обрабатываемого материала
Расстояние от сопла до разрезаемой поверхности очень важно для качественного результата лазерной резки. Как правило, чем меньше расстояние между соплом и поверхностью, тем точнее и качественнее результат резки. Но в ряде случаев рекомендуется увеличить это расстояние для того, чтобы предотвратить повреждение оборудования.
Производитель: XTLASER
Родина бренда: Китай
Мощность лазера | 12 000 Вт |
Лазерный источник | Raycus |
Длина волн | 1080 Нм |
Качество луча | <0,373 мрад |
Срок службы лазерного источника | 100 000 моточасов |
Обрабатываемая площадь (X,Y,Z) |
6050x2010x300 мм |
Нагрузка на стол | 4700 кг |
Макс. скорость холостого хода | 180 м/мин |
Время смены рабочих столов | 35 сек |
Ускорение | 1.8G |
Точность позиционирования |
±0,03 мм |
Точность повторного позиционирования |
±0,02 мм |
Мощность сервоприводов | лист: ось X - 1200Вт, ось Y - 2х2900Вт, ось Z - 750Вт труба: передний патрон - 2000Вт; задний патрон - 1500Вт; подача трубы - 1500Вт |
Рабочая температура | 15 - 35 °C |
Рабочая влажность | <75 % |
Графические форматы | DXF, PLT, Ai, LXD, GBX и др |
Исполнение | закрытое |
Питание | 3 фазы 380В 50Гц |
Потребляемая мощность | 80 КВа / 105A |
Габаритные размеры | 14660х3640х2350 |
Вес | ~15000 кг |
Пока нет отзывов на данный товар.
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.
Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.
Для восстановления пароля введите Ваш Email адрес