Токарный обрабатывающий центр TCK300DT

Name: Токарный обрабатывающий центр TCK300DT
Price: 20867534 RUB
Availability: PreOrder
Rating: 5 (1 reviews)

/ 7

Сравнить Вопросы

Китай

Краткие характеристики

Артикул TCK300DT

Параметры обработки
Максимальный диаметр вращения, мм	300
Стандартный диаметр обработки, мм	255
Максимальный диаметр обработки, мм	280
Максимальная длина обработки, мм	800
Расстояние между центрами, мм	900
Перемещения
Ход по осям X1/X2, мм	115/115
Ход по осям Z1/Z2, мм	800/800
Ход по осям Y1/Y2, мм	±50/±50
Ход по оси B, мм	650
Главный шпиндель
Максимальная частота вращения, об/мин	3500
Фланец шпинделя	A2-8
Диаметр отверстия, мм	66
Максимальный диаметр прутка, мм	52
Диаметр трёхкулачкового патрона, дюйм	8
Мощность, кВт	15
Противошпиндель
Максимальная частота вращения, об/мин	5000
Фланец шпинделя	A2-5
Диаметр отверстия, мм	66
Максимальный диаметр прутка, мм	52
Диаметр трёхкулачкового патрона, дюйм	10
Мощность, кВт	22
Сменщик инструмента
Количество позиций, шт	12
Тип держателей инструмента	BMT55
Размер державки резца, мм	25
Диаметр расточного инструмента, мм	32
Тип цанги	ER32
Максимальная частота вращения приводного инструмента, об/мин	6000
Мощность приводного инструмента, кВт	3,7-5,5
Мощность привода смены инструмента, кВт	1,2
Скорости перемещения
Быстрое перемещение по осям X1/X2, м/мин	24/24
Быстрое перемещение по осям Z1/Z2, м/мин	24/24
Быстрое перемещение по осям Y1/Y2, м/мин	8/8
Быстрое перемещение по оси B, м/мин	24
Мощность приводов осей
Мощность приводов осей X1/X2, кВт	3/3
Мощность приводов осей Z1/Z2, кВт	3/3
Мощность приводов осей Y1/Y2, кВт	2/2
Мощность привода оси B, кВт	2
Точность обработки
Класс точности обработки	IT6
Круглость обработанной поверхности (на Ø75 мм), мм	0,005
Постоянство диаметра (на длине 150 мм), мм	0,010
Плоскостность (на Ø200 мм), мм	0,010
Точность позиционирования, мм	0,008
Повторяемость позиционирования, мм	0,004
Повторяемость позиционирования оси C, °	≤0,0027
Габариты
Высота станка, мм	2350
Ширина x глубина при боковом отводе стружки, мм	3850x2173
Ширина x глубина при заднем отводе стружки, мм	3090x3008
Вес, кг	8800

Все характеристики

Модели серии

Все товары

TCK220DT

TCK63E/1000

TCK69MY/930

TCK56MY/1000

20 867 534 ₽

Куда отправить КП?

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Данил Киряшин

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Токарный обрабатывающий центр TCK300DT предназначен для комплексной обработки деталей за одну установку: наружного и внутреннего точения, фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы. Наличие главного и противошпинделя позволяет передавать деталь между шпинделями и выполнять обработку с двух сторон.

Основные типы обработки деталей

Наружное точение
Внутреннее точение и растачивание
Торцевое точение
Фрезерование
Сверление
Нарезание резьбы
Обработка детали с двух сторон
Одновременная обработка двумя револьверными головками

Конструктиные особенности

Наклонная станина

Станок оснащен наклонной станиной, конструкция которой разработана с применением метода конечных элементов. Такое исполнение обеспечивает повышенную устойчивость к температурным деформациям;
Верхняя и нижняя револьверные головки имеют независимые оси Y1 и Y2, что расширяет возможности распределения инструмента и построения технологического процесса.

Система ЧПУ SYNTEC 22TB

• Многокоординатное управление токарно-фрезерной обработкой;
• Управление главным шпинделем и противошпинделем;
• Поддержка двух независимых револьверных головок и приводного инструмента;
• Синхронизированное управление несколькими осями;
• Высокая скорость ориентации шпинделя для точного углового позиционирования.

Шпиндель

Центр оснащён двумя шпинделями – главным шпинделем и противошпинделем. Симметричная конструкция шпиндельного узла со встроенными электродвигателями снижают влияние температурных деформаций на точность обработки и обеспечивают быстрый отклик.

12-ми позиционный резцедержатель

Две револьверные головы помогают выполнять наружное и внутреннее точение, торцевую обработку, сверление, фрезерование, нарезание резьбы и обработку приводным инструментом.
Благодаря использованию промежуточных инструментальных позиций на верхней и нижней головках может размещаться до 48 инструментов. Допускается подача СОЖ под давлением до 70 бар.

Одновременная обработка

Верхняя и нижняя револьверные головки могут одновременно выполнять фрезерование и сверление детали на одном шпинделе. Параллельная работа двух инструментальных систем сокращает продолжительность цикла и повышает производительность оборудования.

Ось Y

На станке с осью Y при обработке канавок, их ширина идеально параллельна по всей высоте канавки. Этого невозможно достичь на станке без оси Y.
Ось Y также позволяет просверливать отверстия вне центра детали.

Гидравлический 3-кулачковый патрон

Высококачественный патрон. Быстрый и точный зажим заготовки. Управление от педали, кнопками на панели системы ЧПУ или с помощью М-команд. Проходное отверстие для работы с длинными заготовками. Изготовлен из высококачественной легированной стали. Регулируемое усилие зажатия.

Автоматическая система смазки

Обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что эффективно препятствует износу и многократно увеличивает их срок службы. Система смазки компактно встроена в корпус станка. При низком уровне масла в системе – появляется советующая индикация на панели оператора.

LED подсветка рабочей зоны

Современное светодиодное освещение. Пылевлагозащищенный специальный станочный светильник. Полное освещение рабочей зоны станка.

График крутящего момента и мощности шпинделя

Характеристики

Параметры обработки
Максимальный диаметр вращения, мм	300
Стандартный диаметр обработки, мм	255
Максимальный диаметр обработки, мм	280
Максимальная длина обработки, мм	800
Расстояние между центрами, мм	900
Перемещения
Ход по осям X1/X2, мм	115/115
Ход по осям Z1/Z2, мм	800/800
Ход по осям Y1/Y2, мм	±50/±50
Ход по оси B, мм	650
Главный шпиндель
Максимальная частота вращения, об/мин	3500
Фланец шпинделя	A2-8
Диаметр отверстия, мм	66
Максимальный диаметр прутка, мм	52
Диаметр трёхкулачкового патрона, дюйм	8
Мощность, кВт	15
Противошпиндель
Максимальная частота вращения, об/мин	5000
Фланец шпинделя	A2-5
Диаметр отверстия, мм	66
Максимальный диаметр прутка, мм	52
Диаметр трёхкулачкового патрона, дюйм	10
Мощность, кВт	22
Сменщик инструмента
Количество позиций, шт	12
Тип держателей инструмента	BMT55
Размер державки резца, мм	25
Диаметр расточного инструмента, мм	32
Тип цанги	ER32
Максимальная частота вращения приводного инструмента, об/мин	6000
Мощность приводного инструмента, кВт	3,7-5,5
Мощность привода смены инструмента, кВт	1,2
Скорости перемещения
Быстрое перемещение по осям X1/X2, м/мин	24/24
Быстрое перемещение по осям Z1/Z2, м/мин	24/24
Быстрое перемещение по осям Y1/Y2, м/мин	8/8
Быстрое перемещение по оси B, м/мин	24
Мощность приводов осей
Мощность приводов осей X1/X2, кВт	3/3
Мощность приводов осей Z1/Z2, кВт	3/3
Мощность приводов осей Y1/Y2, кВт	2/2
Мощность привода оси B, кВт	2
Точность обработки
Класс точности обработки	IT6
Круглость обработанной поверхности (на Ø75 мм), мм	0,005
Постоянство диаметра (на длине 150 мм), мм	0,010
Плоскостность (на Ø200 мм), мм	0,010
Точность позиционирования, мм	0,008
Повторяемость позиционирования, мм	0,004
Повторяемость позиционирования оси C, °	≤0,0027
Габариты
Высота станка, мм	2350
Ширина x глубина при боковом отводе стружки, мм	3850x2173
Ширина x глубина при заднем отводе стружки, мм	3090x3008
Вес, кг	8800