Токарный центр с наклонной станиной с ЧПУ KTL44S/500 Siemens 828D

Конструктив

Токарный центр с наклонной станиной с ЧПУ KTL44S/500 Siemens 828D предназначен для высокоточной обработки деталей типа вал, диск, втулка. Оборудование выполняет точение, расточку и нарезание резьбы черных и цветных металлов. Конструкция обеспечивает высокую жесткость, скорость перемещений и точность позиционирования. Центр применяется в автомобилестроении и машиностроении, гарантируя высокую производительность и надежность.

Конструктивные особенности:


Цельнолитая станина

Наклонная станина отлита из чугуна. Угол наклона станины 45°. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, жесткость, гашение вибраций. Так же наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок.

Линейные направляющие

Обеспечивают высокоскоростное перемещение и более высокую точность позиционирования.

Револьверная головка

Гидравлическая револьверная головка на 8 позиций, время смены инструмента 0,3 сек.

ШВП

На станке установлены высокоточные ШВП с предварительным натягом, отвечающие классу точности С3.
К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки

Подшипники шпинделя

Высокоточный триплекс радиально-упорных шарикоподшипников NSK (3 в одном комплекте) используется в качестве переднего подшипника шпинделя, который должен нести радиальное и осевое усилие. Высокоточный дуплекс радиальных шарикоподшипников NSK (2 в одном комплекте) используется для заднего подшипника шпинделя в качестве вспомогательного подшипника. Благодаря правильной предварительной нагрузке на обоих подшипниках, шпиндель обладает высокой жесткостью и точностью

Гидравлический 3-х кулачковый патрон

Гидравлический патрон AutoStrong (Тайвань), применяется для зажатия заготовки в процессе обработки.

Задняя бабка

На станке установлена задняя бабка. Движение задней бабки осуществляется по направляющим качения роликового типа. Управлять перемещением задней бабки можно вручную. Ход задней бабки составляет 130 мм. Гидравлическая пиноль задней бабки управляется с педали.

Система ЧПУ Siemens 828D

Изысканная и надежная система ЧПУ
Система ЧПУ оборудована популярным новейшим коммуникационным
портом, картой CF, портом USB и сетевым портом, находящимися на передней панели для
удобного использования. Во время использования карты CF можно закрыть защитную
крышку.
Функция передачи данных
Литая панель управления изготовлена из магниевого сплава.

Диаграмма мощности и крутящего момента шпинделя KTL44S/500, 11/14,3 кВт (SIEMENS)

Токарный центр с наклонной станиной с ЧПУ KTL44S/500 Siemens 828D

Характеристики

Максимальный диаметр обработки, мм440
Максимальный диаметр точения над револьверной головкой, мм260
Максимальный диаметр точения над станиной, мм300
Максимальная длина обработки, мм450
Диаметр патрона, дюйм8
Диаметр отверстия в шпинделе, мм62
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм51
Диаметр подшипника шпинделя, мм100
Угол наклона станины, град.45
Перемещения по осям Х/Z, мм165/500
Быстрые перемещения по осям X/Z, м/мин20/24
Точность позиционирования, мкм±4
Повторяемость, мкм±2,5
Частота вращения шпинделя, об./мин.45 - 4500
Скорость подачи, мм/мин.0 - 5000
Мощность главного привода, кВт11/14,3 (SIEMENS)
Торец шпинделяА2-6
Количество инструмента8
Сечение инструмента25х25 мм / Ф40мм отверстие в расточном блоке
Время смены инструмента, сек.0,45/1,2
Диаметр пиноли задней бабки, мм80
Конус пиноли задней бабкиМорзе 4
Ход пиноли задней бабки, мм130
Габаритные размеры (с транспортером стружки), мм4 150 х 1 620 х 1760
Масса, кг4 000

Комплектация

  • Система ЧПУ Siemens 828D
  • Гидравлическая револьверная головка на 8 позиций
  • Комплект вспомогательной оснастки (4 расточных блока, 4 прижимных планки для проходного резца, переходные втулки – 3шт.)
  • Гидравлическая пиноль задней бабки
  • Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон 8” с полым цилиндром (Тайвань)
  • Комплект сырых кулачков
  • Комплект каленых кулачков
  • Педаль зажима/разжима патрона
  • Транспортер для удаления стружки с тележкой
  • Кабинетная защита зоны резания
  • Освещение рабочей зоны
  • Система подачи СОЖ
  • Интерфейс подключения пруткоподатчика
  • Теплообменник электрошкафа
  • Автоматическая система смазки
  • Инструмент для обслуживания станка
Пока нет отзывов об этом товаре. Будьте первым.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещены нецензурная лексика, реклама, контакты и оффтоп — такие отзывы удаляются.

Вопросов пока нет. Будьте первым!

Задать вопрос

Есть вопросы по KTL44S/500 Siemens 828D?

Куда вам ответить?
Токарный обрабатывающий центр TCK300DT
Предыдущий товар
Токарный обрабатывающий центр TCK300DT
Токарный центр с наклонной станиной с ЧПУ KTL44S/500 HCNC 808Di
Следующий товар
Токарный центр с наклонной станиной с ЧПУ KTL44S/500 HCNC 808Di

Рекомендуют пользователи

MetalTec (Китай) MetalTec (Китай)
Токарный обрабатывающий центр NEXUS 42/FANUC
Диаметр обработки над станиной
420 мм
Диаметр обработки над суппортом
250 мм
Длина обработки
350 мм
Частота вращения шпинделя
50-3500 об/мин
Макс. мощность двигателя
11 / 15 кВт (л.с.)
4 736 288 ₽
В наличии
MetalTec (Китай) MetalTec (Китай)
Токарный обрабатывающий центр NEXUS 55ML/SIEMENS
Диаметр обработки над станиной
550 мм
Диаметр обработки над суппортом
360 мм
Длина обработки
1000 мм
Частота вращения шпинделя
50-3500 об/мин
Макс. мощность двигателя
11 / 15 кВт (л.с.)
8 651 619 ₽
Токарный обрабатывающий центр STK200MYS
Диаметр обработки над станиной
600 мм
Диаметр обработки над суппортом
380 мм
Длина обработки
550 мм
Частота вращения шпинделя
4500 об/мин
Макс. мощность двигателя
7,5 / 11 кВт (л.с.)
MetalTec (Китай) MetalTec (Китай)
Токарный обрабатывающий центр NEXUS 55M/SIEMENS
Диаметр обработки над станиной
550 мм
Диаметр обработки над суппортом
360 мм
Длина обработки
500 мм
Частота вращения шпинделя
50-3500 об/мин
Макс. мощность двигателя
11 / 15 кВт (л.с.)
7 791 193 ₽
В наличии
Вход для пользователей
Восстановление пароля

Для восстановления пароля введите Ваш Email адрес — на него придёт инструкция.