Синхронизированный гидравлический листогибочный станок с ЧПУ HBC 400/4000 4 axis

Name: Синхронизированный гидравлический листогибочный станок с ЧПУ HBC 400/4000 4 axis
Brand: MetalTec
Availability: PreOrder
Rating: 5 (1 reviews)

/ 2

Сравнить Вопросы

MetalTec (Китай)

Краткие характеристики

Артикул: HBC 400/4000 4 axis
Усилие, тонн: 400
Длина гиба, мм: 4000
Расстояние между колоннами, мм: 2600
Глубина зева, мм: 400
Максимальное раскрытие, мм: 600

Все характеристики

Модели серии

Все товары

HBC 50/1600 4 axis

HBC 90/2500 4 axis

HBC 110/2500 4 axis

HBC 110/3100 4 axis

HBC 135/3200 4 axis

HBC 170/3200 4 axis

Куда отправить цену?

E-mail *

Телефон *

Выберите, что вас интересует:

Цена и наличие этой модели Аналоги под мой бюджет Поможет ли эта модель решить мою задачу

* Я согласен на обработку персональных данных

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Данил Киряшин

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Отличительные особенности

Рама станка изготовлена с использованием передовой технологии со снятием напряжений с помощью больших сварных компонентов.
Все точки растяжения сконструированы с большими радиусами и предварительным снятием напряжения, исключающим возникновение трещин в сварных швах.
Геометрия нижнего стола и верхней траверсы рассчитаны на оптимальное значение минимальной деформации.
Верхняя траверса спроектирована таким образом, чтобы роликовые подшипники, направляющие подшипники и уплотнения могли компенсировать вертикальные нагрузки.
Гидравлический цилиндр представляет собой цилиндр двустороннего действия и отполирован до шероховатости поверхности 2 мкм. Таким образом, обеспечивается максимальная износостойкость уплотнений.
Корпуса цилиндров изготавливаются ковкой по стандарту SAE 1040.
Гидравлические цилиндры прикреплены к передней части стоек с помощью болтов, чтобы обеспечить отличное выравнивание и распределение нагрузки.
Поршни обрабатываются прецизионным шлифованием с дальнейшей закалкой и хромированием, что обеспечивает высокую износостойкость поверхности поршней.
Верхние направляющие изготовлены из материалов с низким коэффициентом трения.
Гидравлическая система REXROTH позволяет точно использовать весь диапазон рабочего давления, от минимального до максимального. В то же время, с этими значениями давления, достигается точное позиционирование, синхронизация и повторяемость хода штока цилиндра.
Двухрядные подшипники заднего упора рассчитаны для работы в тяжелых условиях. Линейные подшипники с защитой от пыли и других частиц, скапливающихся в линейных направляющих в процессе работы.
Стандартная комплектация включает числовое управление осями Y1, Y2, X, R + V. Возможно включение в комплектацию дополнительных осей.

Стандартная комплектация

Система управления	DELEM DA 69-T
Насос гидравлической системы	Sunny
Оптические линейки синхронизации	GIVI PREMIUM
Клапаны гидравлической системы	BOSCH-Rexroth
Уплотнительные кольца	PARKER
Фитинги гидравлических трубок	EMB
Шариковинтовые пары и линейные направляющие	HIWIN
Главный двигатель	Siemens (Siemens Beide Standard Motors Ltd. (SSML))
Электрокомпоненты	Schneider
Быстрая смена инструмента	тип PROMECAM
Гидроцилиндры	2 шт
Компенсация прогиба	Электромеханическая (Автоматическая)
Пульт ножного привода (педаль)	KACON
Компенсация прогиба	Гидравлическая (Автоматическая)
Безопасность	Лазерная защита рабочей зоны
Лазерная защита рук оператора	Да
Задние двери с датчиком защиты доступа	Да
Лазерная проекция линии гиба	Да

Особенности конструкции

Оптические линейки GIVI MISURE PREMIUM

Прецизионные оптические линейки GIVI. Точность позиционирования до - ± 0,001 мм. (ОСИ Y1+Y2). Измерения положения верхней балки и синхронизация ее работы

КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ)

Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.
Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.

БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH

Гидравлическая система от Bosch-Rexroth. Полная серво гидравлическая синхронизация.

СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ

Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры).

ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ BEIDE-SIEMENS

Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY

Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

СИНХРОНИЗИРОВАННЫЕ ОСИ

Y1 - Гидроцилиндр 1 (левый);
Y2 - Гидроцилиндр 2 (правый);
X - Перемещение заднего упора к / от по отношению к оператору;
R - Перемещение заднего упора вверх / вниз по отношению к оператору;
V - Мотокомпенсация прогиба.

Система управления DA-69T

DA-69T поддерживает как 2D, так и 3D программирование, которое включает автоматическое расчет последовательности изгиба и обнаружение ошибок для защиты от столкновения.

Быстрая навигация и взаимодействие функций программирования и работы. Многолетние исследования функционала и задач оператора листогибочного пресса, позволили создать модуль управления, где важные функции находятся под рукой, делая эргономику и удобство управления запредельной.

Сенсорный экран открывает возможности простоты использования и освоения пользовательского интерфейса Delem, и позволяет получить полный контроль над процессом гибки.

Легкость использования в сочетании с применением новейших технологий, обеспечивают наилучшую производительность.

ЧПУ контроллер DA-Touch нового поколения обеспечивает еще более высокий уровень эффективности в программировании, эксплуатации и контроля процессом гибки и устанавливается на современные высокопроизводительные листогибочные прессы.

Высокотехнологические процессоры и алгоритмы управления, оптимизируют цикл программирования и работы, экономя время, и помогает избегать ошибок.

Технические параметры

Дисплей	Цветной LCD дисплей
Размер дисплея	17” TFT высокой яркости
Разрешение	1280 x 1024 пикселей, 32 битные цвета
Сенсор прикосновения	Full touch screen (IR-touch)
Подсветка	LED
Объем хранилища	2 GB
Хранилище программ и инструмента	256MB
Процессинг	3D графический ускоритель
Сеть	Стандарт Windows® сеть
Система безопасности	Экстренная остановка
OEM функции	Интегрированная OEM-панель
Расширение объема хранилища	USB
Автономное ПО	Profile-T3D

Примеры получаемых профилей

Меры безопасности при работе

Рассчет усилия на длину гиба заготовки - 1 метр

Характеристики

Усилие, тонн	400
Длина гиба, мм	4000
Расстояние между колоннами, мм	2600
Глубина зева, мм	400
Максимальное раскрытие, мм	600
Ход пуансона, мм	300
Ход заднего упора (X), мм	800
Точность позиционирования заднего упора, мм	±0,1
Система компенсации прогиба	электромеханическая
Система крепления инструмента	Amada Promecam
Макс. мощность двигателя, кВт (л.с.)	22
Система управления ЧПУ	Delem DA 69-T
Габаритные параметры
Габаритные размеры станка, мм	4500 × 2200 × 2900
Вес, кг	21000

Калькулятор усилия гибки

Расчёт для станка HBC 400/4000 4 axis: паспортные значения подставлены из характеристик и не редактируются, параметры детали задайте сами.

Из характеристик станка

Усилие станка, т

Макс. длина гиба, мм

Расстояние между стойками (колоннами) — 2600 мм. На длину гиба не влияет, но ограничивает заготовку с уже согнутыми полками (короб, замкнутый профиль).

σ — Предел прочности, кг/мм²

α — Угол сгиба, °

S — Толщина металла, мм