Фрезерный станок с ЧПУ TS 1212

Cварная жесткая станина

Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки

Рабочий стол (механический)

Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T-образными пазами и защитным пластиком (жертвенник).

Высокоточные направляющие

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетании с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

Косозубая рейка

Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.

Высокопрецизионные винтовые пары

Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z.

Шаговые двигатели

Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.

Шпиндель

За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается за счет водяного насоса.

Отдельно стоящий электрошкаф

Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.

Система управления

Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA-кабеля со станком.

Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы

Система автоматической смазки

Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве

Высота портала по оси Z=300 мм

Дает возможность устанавливать более высокие заготовки а также возможно установить поворотное устройство диаметром для фрезерования балясин до 150 мм.

Вакуумный стол и два вакуумный насос 5.5 кВт

Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет 2-х мощных вакуумных станций 5,5 кВт каждая. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого на столе есть Т-образный профиль.

Электрошпиндель 5,5 кВт с воздушным охлаждением + инвертер

Расширяются технологические возможности использования станка по обработке более твердых материалов на более высоких режимах резания. + Инвертер 5,5 кВт

Гибридный серводвигатель

Высокая точность энкодеров, позволяющих в режиме реального времени получать обратный сигнал с вала шагового двигателя, позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях. Данные приводы позволяют развивать пиковую скорость до 3000 об/мин (вала) по сравнению с шаговыми двигателями (1200 – 1500 об/мин) с сохранением крутящего момента.

Поворотное устройство D 230 мм (длина 1200 мм)

Позволяет обрабатывать детали тело вращения диаметром до 230 мм, длина 1200 мм. Применяются на станках с высотой 300 мм по оси Z.

Система охлаждения инструмента масляным туманом

Аспирационная установка

Двухмешковый пылеулавливающий агрегат мощностью 3 кВт. В комплекте с насадкой для шпинделя и воздуховодом 6 м.