Серво-гидравлический листогибочный пресс HPB-160/4000 4+1 axis

Name: Серво-гидравлический листогибочный пресс HPB-160/4000 4+1 axis
Price: 3952634 RUB
Availability: PreOrder
Rating: 5 (1 reviews)

Сравнить Вопросы

Китай

Краткие характеристики

Артикул: HPB-160/4000 4+1 axis
Усилие, тонн: 160
Длина гиба, мм: 4000
Расстояние между колоннами, мм: 3100
Глубина зева, мм: 450
Максимальное раскрытие, мм: 470

Все характеристики

3 952 634 ₽ обновлено 11 августа

Куда отправить КП?

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Равиль Камалутдинов

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Серво-гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ HPB-160/4000 4+1 axis предназначен для высокоточной гибки листового металла и изготовления деталей различной конфигурации. Применение сменных верхних и нижних инструментов позволяет выполнять как одиночные, так и последовательные гибы для получения изделий сложной формы. Жёсткая сварная станина, гибридный привод и система ЧПУ обеспечивают стабильное усилие, высокую точность позиционирования и повторяемость гибки. Пресс отличается плавной работой, низким уровнем шума, удобством управления и высокой эксплуатационной надёжностью.

Система ЧПУ Delem DA-53Tx

Система ЧПУ DA-53Tx от компании Delem представляет собой современное компактное и универсальное решение для управления синхронизированными прессами. Она обеспечивает простое программирование благодаря проверенному графическому интерфейсу пользователя с сенсорным экраном. Контроллер способен управлять до 4 осями и может быть интегрирован в шкафы или использован в подвесном корпусе

Преимущества:

Функция 2D моделирования;
Зуммирование макетов при 2D моделировании;
15,6-дюймовый цветной TFT-дисплей с высоким разрешением;
До 4 осей;
Управление компенсации прогиба;
Библиотека инструментов / материалов / продуктов;
Управление сервоприводами и частотными преобразователями;
Продвинутые алгоритмы управления осью Y для клапанов с закрытой и открытой петлей обратной связи;
Интерфейс для USB-флешки;
Оффлайн ПО Delem Profile-TL.

Станина

Станина выполнена в виде жёсткой сварной рамной конструкции из стальных листов и включает рабочий стол, боковые стойки, соединительную балку и систему компенсации прогиба. После сварки конструкция проходит обработку для снятия внутренних напряжений, что обеспечивает стабильность геометрии, минимальную деформацию ползуна и стола под нагрузкой, а также высокую точность угла гибки и прямолинейность изделия по всей длине.

Передняя поддержка листа

Используется для удержания и стабилизации листового материала во время процесса обработки, предотвращая его смещение или сдвиг, что может повлиять на качество и точность выполнения обработки. Положение опор регулируется по горизонтали и высоте, что позволяет точно настроить их под размеры обрабатываемой заготовки.

Система позиционирования ползуна — Y1/Y2

• Независимое управление двумя гидроцилиндрами;
• Контроль положения каждой стороны ползуна;
• Обратная связь от линейных датчиков;
• Коррекция осей Y1 и Y2 через сервогидравлические клапаны;
• Точность позиционирования ползуна.

Гидравлическая система Bosch-Rexroth

Гидравлическая система построена на компонентах Bosch Rexroth (Германия) и включает интегрированный гидравлический клапанный блок и высоконапорный шестерённый насос. Компактная компоновка гидроблока сокращает количество трубопроводных соединений, снижает вероятность утечек и повышает надёжность работы системы.

Задний упор

Задний упор по оси X управляется ЧПУ и приводится в движение сервомотором через прецизионную ШВП и линейные направляющие.

Система компенсации прогиба

Система компенсации прогиба, управляемая от ЧПУ, позволяет компенсировать деформации заготовки во время гибки, тем самым поддерживая постоянный угол на всей длине гиба.

Система быстрой замены инструмента

Верхний и нижний инструменты подвергаются объёмной закалке, что обеспечивает высокую износостойкость и длительный срок службы. Верхний инструмент устанавливается на ползуне и фиксируется прецизионной системой быстрого зажима, обеспечивающей быструю и точную смену инструмента. Нижний инструмент выполнен в виде двухручьевой V-матрицы.

Электрические компоненты

Электрооборудование выполнено на компонентах Schneider Electric. Электрошкаф оснащён системой охлаждения. Пресс комплектуется переносной педалью с аварийной остановкой.

Гибочный инструмент

Верхний инструмент выполнен из секционных пуансонов. Нижний инструмент представляет собой многоручьевую V-матрицу с несколькими V-образными пазами, позволяющими выбирать необходимое раскрытие в зависимости от толщины и параметров гибки. Матрица оснащена механизмом поворота для быстрой смены рабочего ручья.

Характеристики

Усилие, тонн	160
Длина гиба, мм	4000
Расстояние между колоннами, мм	3100
Глубина зева, мм	450
Максимальное раскрытие, мм	470
Макс. ход по оси X, мм	500
Точность позиционирования заднего упора, мм	±0,025
Точность повторного позиционирования заднего упора, мм	±0,015
Скорость подвода, мм/с	180
Макс. скорость перемещений по оси X, мм/с	360
Управляемые оси ЧПУ	Y1+Y2+X+R+W
Ход траверсы, мм	250
Рабочая скорость, мм/с	20
Скорость возврата, мм/с	150
Точность позиционирования траверсы, мм	±0,02
Точность повторного позиционирования траверсы, мм	±0,01
Система крепления инструмента	Amada Promecam
Макс. мощность двигателя, кВт (л.с.)	15
Габаритные параметры
Габаритные размеры станка, мм	4500 × 2000 × 2590
Вес, кг	11000

Калькулятор усилия гибки

Расчёт для станка HPB-160/4000 4+1 axis: паспортные значения подставлены из характеристик и не редактируются, параметры детали задайте сами.

Из характеристик станка

Усилие станка, т

Макс. длина гиба, мм

Расстояние между стойками (колоннами) — 3100 мм. На длину гиба не влияет, но ограничивает заготовку с уже согнутыми полками (короб, замкнутый профиль).

σ — Предел прочности, кг/мм²

α — Угол сгиба, °

S — Толщина металла, мм