Цельнолитая чугунная станина
Гарантирует максимальную стабильность и жёсткость, а также полностью исключает возможность возникновения вибрации даже на самой высокой скорости подачи.
Подающий стол
Подающий стол выполнен из легированной стали, что существенно увеличивает срок службы станка и снижает трение между столом и заготовкой. Рычаги настройки позволяют регулировать положение стола по вертикали и горизонтали.
Полиуретановые приводные ролики на выходе
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.
Система подачи заготовок
Плавную подачу пиломатериала в зону обработки обеспечивает вариатор от известной фирмы Kawasaki (Япония). А усиленный безлюфтовый редуктор через систему нижних и верхних карданных валов отвечает за мощную и стабильную подачу заготовок.
Механизм подачи
Комбинация рифлёных роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, гарантирует равномерную и надёжную подачу материала во всех областях обработки детали.
Пульт управления
Позволяет удобно и точно осуществлять управление станком. Разработан по самым высоким стандартам.
Система смазки стола
Централизованная система смазки подающего стола с помощью встроенных насосов, управляемых с одного портала, обеспечивает равномерное распределение масла по всей длине. Это позволяет экономить на расходных материалах, продлить срок службы станка и значительно упростить его обслуживание.
Специальная прижимная линейка
Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.
Высокоточные шпиндели
Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 7500 об/мин.
Механизм подачи коротких заготовок
Специально сконструированный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с точным прижимом благодаря пневматическим рябухам обеспечивают возможность работы с заготовками длиной до 200 мм.
Электрокомпоненты
Электрическая часть станка — это один из ключевых факторов, обеспечивающих его надежность. Все комплектующие поставляются от известных немецких компаний, таких как «Siemens» и «Schneider». Монтаж электронных компонентов осуществляется в соответствии со стандартом CE.
Быстрая настройка
Настройка всех шпинделей осуществляется с передней панели станка, что позволяет избежать необходимости открывать защитный кожух. Система управления станком отвечает самым современным требованиям эргономики и безопасности.
Дополнительный пульт
Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком. Кнопка ”аварийный стоп.” Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.
Бесступенчатая регулирвока скорости подачи
Для выбора оптимальных режимов работы на станке предусмотрена электронная регулировка скорости подачи при помощи преобразователя частоты и позволяет настраивать ее, от 7 до 36 м/мин.
Регулировка прижима подающих роликов
Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.
| Кол-во шпинделей, шт | 6 |
| Мин. рабочая ширина, мм | 25 |
| Макс. рабочая ширина, мм | 230 |
| Мин. рабочая толщина, мм | 8 |
| Макс. рабочая толщина | 160 |
| Длина рабочего стола, мм | 1970 |
| Скорость подачи, м/мин | 7-36 |
| Посадочный диаметр шпинделя, мм | 40 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
| Частота вращения первого верхнего шпинделя, кВт | 11 |
| Частота вращения второго верхнего шпинделя, кВт | 7,5 |
| Частота вращения первого нижнего шпинделя, кВт | 7,5 |
| Частота вращения второго нижнего шпинделя, кВт | 7,5 |
| Мощность двигателей | |
| Левый и правый вертикальный шпиндель, кВт | 7,5 |
| Подъемный агрегат, кВт | 0,75 |
| Подающий агрегат, кВт | 7,5 |
| Общая мощность, кВт | 55,1 |
| Диаметр шпинделей | |
| Верхний шпиндель, мм | 125–180 |
| Первый нижний шпиндель, мм | 125 |
| Второй нижний шпиндель, мм | 125–200 |
| Левый и правый вертикальный шпиндель, мм | 125–180 |
| Давление воздуха, МПа | 0,6 |
| Диаметр подающих роликов, мм | 140 |
| Диаметр стружкоотвода, мм | 140 |
| Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм | 4200x1750x1800 |
| Вес станка, кг | 3700 |
Если покупка товаров совершается юридическим лицом, то оплата производится по счету, выставленному менеджером:
Выберите понравившийся товар. Сообщите менеджеру, что хотите приобрести этот товар в лизинг.
Основные условия лизинга оборудования:
Оплата заказа по выставленному менеджером счету. Возможны два варианта:
Оплатить счет можно двумя способами:
Только для физических лиц. При оплате наличными предоставляются кассовый и товарный чеки.
Оплата банковскими картами осуществляется через АО «АЛЬФА-БАНК».
К оплате принимаются карты VISA, MasterCard, МИР.
Отправка заказов в регионы России осуществляется рядом транспортных компаний. Доставка в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Для оформления доставки потребуются ваши паспортные данные.
Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.
Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.
