Четырехсторонний станок V-Hold VH-M421A

Конструктив

Четырехсторонний станок предназначен для плоскостной и профильной обработки деревянных заготовок с четырех сторон за один проход. Оборудование позволяет получать изделия с точной геометрией, стабильным сечением и качественной поверхностью без дополнительной обработки на нескольких отдельных станках. Станок применяется при производстве погонажных изделий, строительного и клееного бруса, мебельного щита, элементов столярных конструкций и других профилированных деталей. Такое оборудование подходит для малых, средних и крупных деревообрабатывающих предприятий, где требуется высокая производительность, повторяемость размеров и стабильное качество готовой продукции.

Отличительные особенности

  • Цельнолитая станина и износостойкий рабочий стол.
  • Высокоточные шпиндели с частотой вращения (7000 об/мин)
  • Система подачи – верхние рифленые ролики на входе, полиуретановые ролики на выходе, приводные и холостые ролики в столе, боковые прижимы.
  • Система привода – усиленные редуктора через карданные валы.
  • Бесступенчатая регулировка скорости подачи – инвертор с электронным индикатором.
  • Двухконтурная регулировка пневматических прижимов.
  • Две панели управления и дополнительная кнопка «аварийный стоп».
  • Система смазки стола для работы со смолянистыми породами древесины.

Схема расположения шпинделей

Четырехсторонний станок V-Hold VH-M421A

Конструктивные особенности


Цельнолитая чугунная станина

Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость, препятствует возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.

Подающий стол

Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.

Быстрая настройка

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.
Дополнительные органы управления

Дополнительные органы управления

Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.
Кнопка ”аварийный стоп.”
1) Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки).
2) Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.
На задней части станка, где располагается окно выхода, так же имеется кнопка «аварийный стоп».
Регулировка пневматических прижимов

Регулировка пневматических прижимов

Независимая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.

Инверторная регулировка скорости подачи

Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.

Система подачи заготовок

Механизм подачи состоит из верхних роликов и нижних роликов в столе:
- Рифленые ролики на входе и обрезиненных на выходе, приводятся в движение системой карданных приводов и редукторов. Рифленые ролики обеспечивают стабильную подачу (в том числе сырой древесины), обрезиненные ролики не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.
- Механизм подачи коротких заготовок позволяет работать с заготовками длиной от 200 мм. Количество подающих групп может отличаться от фотографии, зависит от модификации станка.

Боковые прижимы

Боковые прижимы на входе в станок и напротив правого вертикального шпинделя фиксируют заготовку и препятствуют смещению.
Шкаф управления

Шкаф управления

Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE.

Траверса и направляющие

Траверса, на которой крепятся верхние ролики подачи, изготовлена из цельного, закрытого профиля квадратного сечения. Перемещается траверса по двум направляющим, что гарантирует параллельность группы подающих механизмов относительно рабочего стола.

Управление первой группой роликов

Станок оснащен дополнительным управлением первой группы роликов, что дает преимущество в работе с неровными заготовками.
Данная опция позволяет при заклинивании искривленных заготовок, поднять первую группу роликов, и извлечь деталь. При этом нет необходимости поднимать всю траверсу и после её перенастраивать, достаточно опустить первую группу роликов и продолжить работу. Это значительно сокращает время простоя, тем самым не влияет на снижение производительности.

Редукторная система

Усиленные редукторы через карданные валы обеспечивают стабильную подачу заготовки.

Панель управления

На пульте управления располагаются следующие органы управления: аварийный стоп, индикатор подъема траверсы, переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы, кнопки включения/выключения подающих роликов (рабочий режим), кнопки включения/выключения вращения шпинделей, ручка подъема-опускания первых подающих рифленых роликов, ручка регулировки прижима подающих роликов, манометр, кнопка включения (без фиксации) реверсивного вращения подающих роликов (режим наладки), включение-выключение питания всех электродвигателей станка, регулировка скорости подачи заготовки, индикатор питания и другие. В зависимости от модели станка, пульт управления, может выглядеть по-другому и иметь другой состав кнопок управления.

Смазка стола

Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продлевает срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка, а также способствует качественной работе со смолянистыми породами древесины.

Шпиндели

Высокоточные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 7000 об/мин.

Характеристики

Количество шпинделей, шт 4
Максимальная рабочая ширина, мм 25-210
Максимальная рабочая толщина, мм 8-140
Длина рабочего стола, мм 1970
Скорость подачи, м/мин 6-36
Посадочный диаметр шпинделя, мм 40
Частота вращения шпинделей, об/мин 7000
Мощность двигателей
Первый нижний шпиндель, кВт
5,5
Второй правый вертикальный шпиндель, кВт 5,5
Третий левый вертикальный шпиндель, кВт
5,5
Четвертый верхний шпиндель, кВт 7,5
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт 0,75
Подающий агрегат, кВт 4
Суммарная мощность, кВт 28,75
Диаметр шпинделя
Первый нижний шпиндель, мм 125
Второй правый вертикальный шпиндель, мм 125–180
Третий левый вертикальный шпиндель, мм 125–180
Четвертый верхний шпиндель, мм 125–180
Давление воздуха, мПа 0,6
Диаметр подающего ролика, мм 140
Диаметр стружкоотвода, мм 140
Габаритные размеры (ДxШxВ), мм 3900x1750x1940
Вес, кг 3800
Пока нет отзывов об этом товаре. Будьте первым.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещены нецензурная лексика, реклама, контакты и оффтоп — такие отзывы удаляются.

Вопросов пока нет. Будьте первым!

Задать вопрос

Есть вопросы по VH-M421A?

Куда вам ответить?
Четырехсторонний станок V-Hold VH-M616
Предыдущий товар
Четырехсторонний станок V-Hold VH-M616
Четырехсторонний станок V-Hold VH-M521
Следующий товар
Четырехсторонний станок V-Hold VH-M521

Рекомендуют пользователи

V-HOLD (Китай) V-HOLD (Китай)
Четырехсторонний станок VH-MB 521
Макс. ширина обработки
210 мм
Макс. высота обработки
140 мм
Кол-во шпинделей
5 шт.
Макс. скорость подачи
6 - 36 м/мин
Макс. мощность двигателя
36,05 кВт (л.с.)
Вес
2850 кг
В наличии
Вход для пользователей
Восстановление пароля

Для восстановления пароля введите Ваш Email адрес — на него придёт инструкция.