Вертикальный обрабатывающий центр VL-1600A

Name: Вертикальный обрабатывающий центр VL-1600A
Availability: PreOrder

Наличие уточняйте

Гарантия

Сервис

Лизинг

Нужна консультация?

Альберт Шайхуллин

+7 995 888-07-13

Хотите мы Вам перезвоним?

Вертикальный обрабатывающий центр VL-1600A позволяет вести комплексную механическую обработку поверхностей заготовки различными способами - фрезерование, сверление, расточка, зенкерование, развертывание отверстия, нарезка резьб и другие операции.

Фрезерный центр оснащён ЧПУ (числовым программным управлением), много инструментальным магазином с устройством для автоматической смены инструмента. Управление обработкой заготовки осуществляется по заданной программе. Сочетает высокую производительность, гибкость переналадки на другие режим работы.

Структура станка тщательно проработана и имеет высокую жесткость. При производстве применяются линейные направляющие двух компаний: Rexroth (Германия) и THK (Япония), что гарантирует превосходные показатели обработки. Рабочий стол имеет мощную поддержку по всей длине для обеспечения динамической точности и долгого срока службы.

Основные части станка изготовлены из высококачественного чугуна, чтобы так же гарантировать высокую жесткость и стабильность на протяжении всего срока службы. Предварительно натянутые высокоточные ШВП с двойной гайкой, класса C3, по всем осям имеют прямой привод от сервомоторов, что гарантирует эффективность перемещения и, кроме того, высокую точность позиционирования. Патентованная конструкция колонны обеспечивает непревзойденную жесткость.

Область применения

Фрезерный центр VL1600 разработан для эффективной производительной обработки и широко применяется в инструментальном производстве, производстве прецизионных деталей штампов и пресс-форм, в авиационной, автомобильной промышленности, производстве аэрокосмической продукции и многих других отраслях промышленности.

Получаемые изделия

Отличительные особенности

Максимальная скорость шпинделя составляет 10000 об/мин. Стабильная точность, хорошая жесткость и низкий рост температуры. Оснащен охлаждающим устройством для обеспечения отличной точности и непрерывного охлаждения;
Двигатель напрямую подключен к главному шпинделю через муфту. Мощность основного двигателя составляет 11/20,4 кВт, что позволяет основному шпинделю работать в диапазоне скоростей 20 ~ 10000 об/мин. Прямой привод улучшает эффективность передачи, снижает вибрации и потери энергии;
X, Y и Z приводятся в движение непосредственно серводвигателем и шарико-винтовой передачей высокой жесткости;
Предварительно натянутые высокоточные ШВП с двойной гайкой, класса C3, по всем осям имеют прямой привод от сервомоторов, что гарантирует эффективность перемещения и, кроме того, высокую точность позиционирования;
Направляющие осей X, Y и Z представляют собой высокоточные линейные роликовые направляющие с низким трением, высокой точностью позиционирования и быстрой скоростью отклика;
Устройство смены инструмента импортировано из Тайваня, отличается надежной работой и коротким временем смены инструмента;
Станок оснащен полностью закрытым защитным кожухом и спроектирован максимально эргономично;
Перемещение по оси Z осуществляется мощным сервомотором, благодаря чему устранен эффект биения от контрбалансира.

Диаграммы мощности шпинделя

Конструктивные особенности

Жесткая литая станина

Жесткая литая конструкция станины с внутренним оребрением. Колонна имеет вид перевернутой буквы «Y» с широко разнесенными опорами для крепления к станине. Композитные материалы для литья станины поставляются из Германии. Стоимость изготовления такой станины в среднем на 30% дороже аналогов. Каждый элемент после отливки проверяется на специализированном оборудовании для понимания реальных свойств материала. При проектировании используется FEM метод (метод конечных элементов).

Широкая контактная поверхность колонн и станины

Широкая контактная поверхность колонн и станины увеличивает стабильность. Внутри станина имеет огромное количество ребер жесткости. Опора колонны расширяется к низу для обеспечения максимальной стабильности и отсутствия деформаций.

Качения

Количество кареток качения по оси X равно 6. Рабочий стол с оребрением и максимальной нагрузкой по массе заготовки до 1500 кг.

Корпус шпинделя

Корпус шпинделя так же имеет оребрение для увеличения жесткости и уменьшения массы. Шпиндель имеет компактный дизайн, но при этом высокую жесткость, что позволяет производить тяжелую обработку.

ШВП

Вращение ШВП обеспечивается сервомотором. Это обеспечивает высокую точность и гарантирует максимальную эффективность передачи крутящего момента и обеспечивает стабильность при длительной обработке.

Пневматическая система

Японская пневматическая система от компании SMC. Обеспечивает бесперебойную подачу и очистку воздуха, продлевает срок службы пневматических компонентов, имеет красивый внешний вид, проста в эксплуатации и обслуживании.

Конвейер для уборки стружки

Тайваньский конвейер для уборки стружки фирмы KEYARROW. Конвейер цепного типа, убирает стружку эффективно и безопасно. Накопитель стружки закрыт защитной крышкой для безопасности оператора. Для экстренной остановки на конвейере имеется кнопка аварийного отключения (по евростандарту CE и немецкому стандарту TUV).

LED освещение

Рабочее LED освещение установлено на корпусе шпинделя.

Система кондиционирования масла

Система кондиционирования масла от компании HAOSCH. Система обеспечивает поддержание постоянной температуры масла для охлаждения шпинделя. Минимизирует какие-либо изменения размеров шпинделя, увеличивает машинную точность и качество обработки. Датчик температуры зафиксирован на корпусе, что позволяет отслеживать реальную температуру масла.

Электронные компоненты

Электронные компоненты Schneider, OMRON, IDEC, PHOENIX.

Электрические кабинеты низкого и высокого напряжения

Электрические кабинеты низкого и высокого напряжения разделены между собой. Все сигнальные кабели отделены от кабелей высокого напряжения для обеспечения более стабильного сигнала. Кабинет высокого напряжения: контакторы, трансформатор, фильтр шпинделя, вырабатывают мощное электромагнитное поле во время работы. Чтобы избежать помех, эти компоненты изолированы от других систем.

Кабеля

Кабеля IGUS, производства Германия. Соответствуют всем европейским стандартам, классифицированы по цветам: серые – контрольные, черные – силовые, оранжевые – сервоприводные. Воздушные трубки SMC (Япония) или LEGRIS (Франция). Трубки разного назначения имеют разные цвета, что удобно при обслуживании.

Кожухи ходовых винтов и направляющих

На столе применяются усиленные телескопические кожухи. Правая и левая часть кожуха имеет бортики, что облегчает очистку станка.

Стандартная комплектация

Система ЧПУ Fanuc 0i-MFPLUS, Тип 1, наполнение:

AICCII;
Jerkcontrol;
Плавный контроль допуска;
Функция регулировки уровня качества машинной обработки;
Монитор 10.4”.

Шпиндель 10000 об/мин, BT40, прямой привод;
Система автоматической смены инструмента на 30 позиций;
Масляное охлаждение шпинделя;
Двойной шнековый конвейер для стружки;
Конвейер для уборки стружки;
Подача СОЖ через форсунки на шпинделе;
Функция жесткого нарезания резьбы;
Полностью закрытая зона обработки;
Герметичный шпиндель с воздушным уплотнением;
Обдув шпинделя;
Рабочее освещение;
Трехцветная сигнальная лампа с зуммером;
Пульт управления с электронным маховичком на гибком проводе (MPG);
Система подачи СОЖ;
Централизованная система смазки;
Пневматическая система;
Пневматический пистолет;
Трансформатор;
Пистолет СОЖ;
Инструмент для обслуживания станка;
Функция автоматического отключения;
Регулировочные болты и опоры;
Инструкция по эксплуатации станка;
Блокировка двери рабочей зоны;
Поворотная стойка ЧПУ;
Изолированный электрошкаф высокого/низкого напряжения;
Подготовка для подключения 4-ой оси (поворотного стола).

ЧПУ	Fanuc 0i MF Plus
Перемещение по оси X, мм	1600
Перемещение по оси Y, мм	760
Перемещение по оси Z, мм	760
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм	150-910
Размер стола, мм	1800х760
Максимальная нагрузка на стол, кг	1500
T-пазы, Ширина x Дистанция x Кол-во, мм	18x125x5
Конус шпинделя	BT40
Частота вращения шпинделя, об/мин	10000 прямой привод
Главный двигатель, пост./30 мин, кВт	11/20,4
Крутящий момент, Нм	52,5/130
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z, мм/мин	20000
Скорость рабочей подачи, мм/мин	1-10000
Тип смены инструмента	Рука-манипулятор
Объем инструментального магазина, шт.	30
Макс. Диаметр инструмента, мм	Ø80 при полной загрузке Ø150 через один
Макс. длина инструмента, мм	300
Вес инструмента, кг	8
Выбор инструмента	по кратчайшему направлению
Точность позиционирования на всей длине хода, по VDI/DGQ 3441, мм	0,012
Точность повторяемости на всей длине хода, по VDI/DGQ 3441, мм	0,008
Давление воздуха, МПа	0,6-0,8
Подключение к сети	3 фазы, 380В, 50Гц
Общая мощность, кВА	40
Длина, мм	4500
Ширина, мм	4300
Высота станка, мм	3350
Масса, кг	13200

Отзывы о Вертикальном обрабатывающем центре VL-1600A

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.