Гидравлический листогибочный пресс DURMA AD-Servo 40600

Name: Гидравлический листогибочный пресс DURMA AD-Servo 40600
Brand: Durma
Rating: 5 (1 reviews)

Сравнить Вопросы

Durma (Турция)

Краткие характеристики

Артикул: AD-Servo 40600
Усилие, тонн: 600
Длина гиба, мм: 4050
Расстояние между колоннами, мм: 3400
Глубина зева, мм: 450
Максимальное раскрытие, мм: 365

Все характеристики

Конструктив

Листогибочный пресс AD-Servo 40600 – это современный высокотехнологичный станок с ЧПУ, обеспечивающий быструю, точную и качественную гибку металла. Он обладает высокой производительностью, удобен в эксплуатации и совместимс Industry 4.0. Оснащен алюминиевыми системами заднего упора, точной гидравликой, раздвижной системой верхнего стола и держателями пуансонов европейского типа. Прессы DURMA гарантируют высокую точность гибки, надежность конструкции и минимальные затраты на обслуживание, что делает их оптимальным выбором для различных отраслей промышленности.

Конструктивные особенности

Станина

Благодаря усиленной каркасной конструкции, плотно прилегающей к земле, эффекты растяжения и скручивания во время гибки сведены к минимуму. Оптимизированная высота нижнего стола обеспечивает минимальное отклонение, а его жесткие компоненты проходят вибрационную обработку для снятия сварочного напряжения. Все ключевые процессы выполняются в одном цикле на 5-осевых станках с ЧПУ, что гарантирует точную параллельность осей и поверхностей. Такой подход обеспечивает высокую точность и долговечность станков.

Высокопрочный верхний стол

Размеры верхнего стола были оптимизированы на основе исследований, проведенных инженерами R&D. Анализ рамы верхнего и нижнего столов подтвердил их превосходство перед конкурентами, что позволяет нашим станкам выдерживать более высокий тоннаж при гибке.

Система скольжения верхнего стола

Система скольжения верхнего стола разработана на основе анализа и моделирования для обеспечения максимального удобства эксплуатации и долговечности. Она исключает необходимость бомбирования верхнего стола. Лицензионная технология позволяет использовать верхние рельсы из материала ULPOLEN, который обладает низким коэффициентом трения. Благодаря регулируемой конструкции система точно направляет верхний стол и ось гидравлического поршня в одном направлении. Перенос системы за пределы подкладки рамы станка обеспечивает высокую точность работы на протяжении многих лет. Это также делает возможной множественную гибку между опорами. Доступны как ручная, так и автоматическая системы смазки.

Система бомбирования

Во время гибки листогибочные прессы подвергаются воздействию сил прогиба, что приводит к деформациям верхнего и нижнего столов. В результате могут возникать нежелательные углы на заготовке.

Для решения этой проблемы в листогибочных прессах серии AD реализована система бомбирования. Специальные клинья, расположенные на нижней части стола и в верхних пуансонах, регулируются таким образом, чтобы компенсировать деформацию. Это позволяет обеспечивать одинаковый угол гибки по всей длине детали. Система бомбирования отличается высокой точностью и позволяет корректировать деформацию в диапазоне от 0,1 до 3 мм в зависимости от требований станка.

Точная гидравлическая система

Для снижения нагрузок в системе крепления используются сферические подшипники и подвижное соединение, компенсирующие непредвиденные усилия и продлевающие срок службы узлов. Верхняя балка движется независимыми гидроцилиндрами по осям Y1, Y2 в замкнутом цикле. Кованые рамы, валы поршня и крышки зева (SEA 1050), а также гидроцилиндры двойного действия обеспечивают точность ±0,001 мм.

Цилиндры проходят точную обработку, хромирование и тестирование на герметичность. Использование сферических подшипников устраняет несбалансированные нагрузки, повышая надежность конструкции. Привод стола осуществляется двумя гидроцилиндрами с синхронизацией через магнитные энкодеры и ПЛК. Высокоточные клапаны удержания нагрузки обеспечивают стабильность даже при экстремальном давлении. Гидросистема от REXROTH гарантирует точность и долговечность.

Система ЧПУ Delem DA-69T

• Сенсорный экран;
• Режим программирования 3D и 2D графика;
• 3D-визуализация в моделирование;
• 17-дюймовый цветной TFT-дисплей с высоким разрешением;
• Полный набор приложений для Windows;
• Совместимость Delem Modusys (масштабируемость и адаптивность модулей);
• USB, периферийное взаимодействие;
• Интерфейс гибки и компенсации угла;
• Сетевое программное обеспечение Profile-T3D.

Зданий упор

Cистема заднего упора X1, X2-R1, R2-Z1, Z2 (в комплекте), в которой все оси в системе заднего упора могут выполнять позиционирование независимо друг от друга. Эта система идеально подходит для всех типов сложной гибки.
Задний упор DURMA обеспечивает стабильность и точность гибки. Легкая и жесткая алюминиевая рамная конструкция увеличивает его скорость и точность. Высокоскоростной упор с шарико-винтовой передачей и линейными направляющими гарантирует долговечность и устойчивость к ударам.

Стандартные свойства AL:
• Цельнолитая алюминиевая рама (на 50% легче)
• Система двойной направляющей для стабильности;
• Компактность и высокая точность;
• Быстросменные пальцы упора;
• Скорости: X — 500 мм/с, R — 250 мм/с, Z — 1000 мм/с.

Пальцы заднего упора

Необходимы для точного позиционирования гибочного материала.

Передние поддерживающие опоры

Скользящие передние рычаги AP1-AP2 (Стандарт). Передние рычаги обладают высокой мощностью и интегрированы с линейной направляющей и системой подшипников, что позволяет пластине точно и легко перемещаться влево и вправо. Высота передних рычагов регулируется в зависимости от формы, с которой производится работа. Для удобства можно использовать встроенный зажим для установки переднего упора.

Лазерная система защиты рук оператора F.AKAS FPBS

Данная система защиты обеспечивает безопасность персонала во время работы станка. Устанавливается на верхнюю балку станка.

Европейский зажим инструмента

Характеристики гибки улучшаются благодаря удобной системе высокого зажима пуансона типа Euro. Верхний стол имеет узкую конструкцию, что позволяет выполнять гибку Z-типа. Конструкция соответствует системе пуансонового соединения типа Euro. Стандартные держатели высотой 150 мм применяются ко всем машинам нашей серии AD.

Комлектующие

8 осей управляемых от ЧПУ — X=750 X1, X2, R1, R2, Z1, Z2;
Система ЧПУ Delem DA-69S;
Система диагностики станка с выводом сообщений о неисправности на ЧПУ;
Высокоточные линейные энкодеры для осей Y1Y2 ;
Задний упор: Моторизированный + Линейные направляющие + система ШВП ;
Пальцевые блоки заднего упора - 2 шт;
Моторизированная система компенсации прогиба стола;
Гидравлическая система зажима пуансонов Rolleri (Promecam);
Гидравлическая система зажима матриц Rolleri (Promecam);
Сопроводители листа AP3-AP4, регулировка с ЧПУ, грузоподъёмность 250 кг каждая;
Кондиционер электрошкафа;
Централизованная система смазки, моторизированная;
DAM Моторизированная система измерения угла;
Лазерная линия гиба;
Гидравлическая система BOSCH-REXROTH;
Электронные компоненты SIEMENS;
Система защиты рук оператора F.AKAS FPBS ;
Ножная педаль управления с кнопкой аварийной остановки;
Руководство пользователя на русском языке;
Комплект инструмента Rolleri.

Опции

Система заднего упора X1,X2 – Z1,Z2. Система, в которой все оси в системе заднего упора могут выполнять позиционирование независимо друг от друга. Эта система идеально подходит для всех типов сложной гибки;
Система заднего упора DELTA. Система, при которой палец упора со стороны блока управления может автоматически перемещаться по оси X ± 125 мм. Это может быть применено к упорам с опциями Z1, Z2. Угловое значение между упорами после перемещения не рассчитывается, а контролируется оператором. Предпочтительна для гибки конических листов. Также доступна опция ± 250 мм.

Характеристики

Усилие, тонн	600
Длина гиба, мм	4050
Расстояние между колоннами, мм	3400
Глубина зева, мм	450
Максимальное раскрытие, мм	365
Макс. мощность двигателя, кВт (л.с.)	2x11

Калькулятор усилия гибки

Расчёт для станка AD-Servo 40600: паспортные значения подставлены из характеристик и не редактируются, параметры детали задайте сами.

Из характеристик станка

Усилие станка, т

Макс. длина гиба, мм

Расстояние между стойками (колоннами) — 3400 мм. На длину гиба не влияет, но ограничивает заготовку с уже согнутыми полками (короб, замкнутый профиль).

σ — Предел прочности, кг/мм²

α — Угол сгиба, °

S — Толщина металла, мм