Руководство по обработке нержавеющей стали [Часть 2]

Знание процедур обработки нержавеющей стали позволяет сохранить ее свойства и продлить ее срок службы. Некоторые виды нержавеющей стали могут быть чувствительны к определенным химическим веществам, поэтому важно использовать правильные методы и инструменты для обработки. Многие считают, что нержавеющая сталь — это один конкретный сплав, что неверно. Существует более 150 видов нержавеющей стали. Эти различные виды нержавеющей стали делятся на различные классы.

Это вторая часть статьи, перед прочтением советуем ознакомиться с первой частью в нашем блоге.

Аустенитная нержавеющая сталь - самая популярная разновидность среди всех видов нержавеющей стали. Эта сталь названа так потому, что имеет аустенитную структуру. Аустенитные нержавеющие стали по своей природе немагнитны. Кроме того, они не поддаются закалке при термической обработке. Эти свойства обусловлены такими элементами, как никель, марганец и азот. Иногда в аустенитные нержавеющие стали добавляют молибден для повышения коррозионной стойкости.

Свойства аустенитной нержавеющей стали:

• Коррозионная стойкость: Очень высокая;
• Поддается термообработке: Нет;
• Магнетизм: Немагнитная;
• Жесткость: Очень высокая;
• Пластичность: Очень высокая;
• Способность к сварке: высокая;
• Содержание хрома: 18% в среднем;
• Содержание никеля: Обычно от 8% до 12%;
• Содержание молибдена: от 2% до 7%;
• Содержание углерода: Менее 0,1%;
• Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением: Низкая.

Применение аустенитной нержавеющей стали:

• Нержавеющая сталь используется для изготовления бытовых изделий, таких как стиральные машины, автомобили, архитектура, резервуары для воды и посудомоечные машины.
• Из нержавеющей стали изготавливают аэрокосмические компоненты, фармацевтическую продукцию, инструменты для горнодобывающей промышленности, столовые приборы и складское оборудование.

Ферритные нержавеющие стали были открыты в самом начале 1912 года. Однако популярное применение они получили лишь в 1980-х годах.

Ферритные нержавеющие стали не выделяются среди других сталей по физическим свойствам. Однако они обладают исключительными магнитными свойствами и химической стойкостью. Сила ферритной стали заключается в ее устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Свойства ферритной нержавеющей стали:

• Коррозионная стойкость: Очень высокая;
• Поддается термообработке: Нет;
• Магнетизм: Магнитная;
• Жесткость: Средняя;
• Пластичность: Средняя;
• Способность к сварке: Низкая;
• Содержание хрома: 10,5% - 30%;
• Содержание никеля: Обычно без никеля;
• Содержание молибдена: Обычно от 1% до 2%;
• Содержание углерода: Менее 0,08%;
• Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением: высокая.

Применение ферритных нержавеющих сталей:

• Ферритные нержавеющие стали находят применение в производстве кухонной посуды, автомобильных деталей и промышленных инструментов.

Мартенситные нержавеющие стали названы в честь Адольфа Мартенса. Эти стали известны своей исключительно высокой твердостью. Для достижения высокой твердости и отпуска эти стали подвергаются старению и термической обработке.

Свойства мартенситных нержавеющих сталей:

• Коррозионная стойкость: Высокая;
• Поддается термообработке: Да;
• Магнетизм: В основном магнитные, некоторые немагнитные;
• Жесткость: Низкая для незакаленной, высокая для закаленной;
• Пластичность: высокая;
• Способность к сварке: высокая;
• Содержание хрома: 12% - 17%;
• Содержание никеля: Обычно без никеля, иногда от 2% до 4%;
• Содержание молибдена: От нуля до 1%;
• Содержание углерода: 0,1% - 1,2%;
• Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением: Плохая.

Применение мартенситных нержавеющих сталей:

Мартенситные стали используются для изготовления хирургических инструментов, стоматологического оборудования, дверных балок, бамперов, огнестрельного оружия, столовых приборов и шарикоподшипников.

Дуплексные нержавеющие стали имеют два структурных компонента в своей конструкции. Дуплексные сплавы представляют собой комбинацию аустенитной и ферритной нержавеющей стали. Дуплексные нержавеющие стали улучшают качества этих двух составляющих структурных элементов.

Свойства дуплексной нержавеющей стали:

• Коррозионная стойкость: От хорошей до очень высокой;
• Поддается термообработке: Да;
• Магнетизм: Магнитная из-за наличия ферритной структуры;
• Жесткость: Высокая;
• Пластичность: От средней до высокой;
• Способность к сварке: высокая, если они содержат азот;
• Содержание хрома: 18% - 30%;
• Содержание никеля: 1% - 9,5%;
• Содержание молибдена: 0,1% до 5%;
• Содержание углерода: Нет;
• Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением: Очень высокая.

Применение дуплексной нержавеющей стали:

Дуплексные нержавеющие стали используются для теплообменников, труб, кожухов, колонн, конденсаторов, реакторов, трубопроводных систем и другого промышленного оборудования.

Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «‎5 причин использовать пассивацию для деталей из нержавеющей стали»‎ и «‎Особенности отделки труб из нержавеющей стали»‎.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!