Name: Гидравлический листогибочный пресс PPE40/1250
Rating: 5 (1 reviews)

Конструктив

Гидравлический листогибочный пресс PPE40/1250 — современный высокоточный станок, предназначенный для гибки металлических листов различной толщины с высокой скоростью и точностью. Он оснащён четырьмя координатами управления (Y1, Y2, X, R) и интеллектуальной системой ЧПУ TECHMATION SCS900, обеспечивающей стабильную работу и удобное программирование. Станок использует гибридную сервонасосную систему, которая сочетает мощность гидравлики с энергоэффективностью сервопривода.

Применены линейные направляющие и масляный насос — это гарантирует плавность, долговечность и надёжность всех движений. Рабочий стол с компенсацией отклонения типа Skewback, управляемой системой DNC, обеспечивает равномерную гибку по всей длине заготовки. Задний упор с серводвигателем и шариковым винтом позволяет быстро и точно позиционировать материал. В стандартную комплектацию входит комплект инструментов для выполнения основных операций гибки.

Комплектующие

Масляный насос	ECKERLE (Германия)
Гидравлическая система	DP-TECH (Китай)
Уплотнительный элемент	MERKEL (Германия)
Фильтр высокого давления	Германия
Набор инструментов	Китай
Система числового управления	TECHMATION (Тайвань)
Линейная направляющая	GV (Италия)
Серводвигатель	Delta (Тайвань)
Основные электрические элементы	SCHNEIDER (Франция)

Комплектация

Анкерный болт - 4шт;
Шприц для смазки - 1шт;
Шестигранный ключ - 1шт;
Инструкция по эксплуатации - 1шт;
Сертификат соответствия и упаковочный лист - 1шт;
Чертеж основания - 1шт.

Особенности

Конструкция станка

Конструкция машины выполнена с использованием CAD, а ключевые узлы, включая каркас и направляющий блок, проходят прочностной анализ в ANSYS для обеспечения оптимальной жесткости. Каркас сварной, изготовлен из стали Q235B, обеспечивающей надежность и устойчивость. Применяется автоматическая сварка под флюсом с двойными “Х”-образными канавками и последующим высокотемпературным отжигом для снятия напряжений и стабилизации размеров. Механическая обработка производится на крупногабаритных обрабатывающих центрах с однократным зажимом, что гарантирует точность. Гидроцилиндр крепится к раме болтами, воспринимающими нагрузку на растяжение. Скользящий блок с наклонной направляющей конструкцией обеспечивает плавный и устойчивый ход. Корпус цилиндра, поршневой шток и крышка из кованой стали 45# проходят неразрушающий контроль и термообработку для повышения прочности. Направляющая втулка обрабатывается на станке с ЧПУ для точной соосности, внутреннее отверстие цилиндра хонингуется до шероховатости Ra ≤ 0,4. Поверхность штока закаляется, шлифуется, хромируется и полируется для повышения износостойкости и точности.

Гибочная конструкция

Гибочный станок оснащен подъемной конструкцией, обеспечивающей устойчивую работу и низкий уровень шума. Управление осуществляется с возможностью раздельного программирования осей Y1 и Y2, что позволяет выполнять гибку с несимметричной нагрузкой и изготавливать изделия сложной формы. Рабочий стол оснащён системой компенсации прогиба типа выпуклого клина DNC, состоящей из группы клиньев с наклонными поверхностями, которые компенсируют деформации стола под нагрузкой. После ввода в систему ЧПУ данных о толщине листа, размере отверстия матрицы и прочности материала, автоматически рассчитываются оптимальные значения усилия гибки и величины компенсации прогиба, что обеспечивает высокую точность и равномерность гибки по всей длине стола без мёртвых зон.

Синхронное управление скользящими блоками

Шпиндели Y1 и Y2 представляют собой два независимых канала управления движением гидроцилиндров, регулируемых системой числового управления. С каждой стороны станка установлены решетчатые линейки Y1 и Y2, обеспечивающие точное измерение расстояния между ползуном и рабочим столом. Линейки жестко связаны с рабочим столом, что исключает влияние прогиба или деформации вертикальных стоек на положение ползуна. При перемещении ползуна данные о его положении мгновенно передаются в систему ЧПУ, которая рассчитывает управляющие сигналы для сервоклапанов S1 и S2, обеспечивая синхронную работу двух гидроцилиндров и точное соответствие движения ползуна заданным параметрам.

Электрогидравлическая сервосистема

Электрогидравлическая сервосистема машины обеспечивает контроль положения ползунов и автоматически корректирует ошибки синхронизации с помощью сигналов сервоклапанов, поддерживая их параллельность рабочему столу даже при неравномерной нагрузке.

Гидравлическая система гибридного типа управляется серводвигателем и двунаправленным шестеренчатым насосом с внутренним зацеплением, что позволяет регулировать скорость подачи масла и обеспечивает подачу «по требованию» без потери точности. Серводвигатель снижает энергопотребление до 70% по сравнению с традиционными трансмиссиями. Система поддерживает низкую температуру масла (не выше 48°C при 38°C окружающей среды), уменьшает риск утечек и повышает ресурс компонентов. Низкий уровень шума (<60 дБ) и малый расход масла (30% от традиционного) повышают надежность и сокращают частоту отказов. Высокая эффективность работы сокращает время цикла на 50%, а экономия ресурсов — оригинального двигателя, насоса, клапанов и масла — повышает рентабельность и упрощает обслуживание системы.

Крепление

Предоставляется одна часть стандартной верхней и нижней (выполненной из материала 42CrMo) матрицы Wila.

Электрическая система

Включает распределительную коробку, систему числового управления тормозом пресса, двигатель масляного насоса, рабочее место, двигатель блока компенсации прогиба, датчики и концевые выключатели. Основные электрические компоненты импортированы по международным стандартам, обеспечивая высокую надежность, безопасность, защиту от помех и долгий срок службы. Электрошкаф управления соответствует стандарту IP54 благодаря упорядоченному расположению элементов с четкой маркировкой. Машина оснащена мобильной рабочей платформой и ножным переключателем для удобства эксплуатации, а также имеет системы электробезопасности, включая аварийную остановку и защиту от перегрузки, обеспечивая безопасность оборудования и персонала. Контроллер ЧПУ — TECHMATION SCS900.

Система ЧПУ TECHMATION SCS900

Промышленный 21,5-дюймовый сенсорный ЖК-экран с разрешением 1920×1080 пикселей обеспечивает высокую чувствительность и надежность благодаря экрану промышленного производства из Тайваня и стабильной компьютерной плате EMC4, разработанной и адаптированной самостоятельно. Поддерживаются два стиля отображения — SE или CT — с возможностью настройки логотипа или интерфейса. Панель оснащена функциональными элементами, включая кнопку аварийной остановки, кнопку запуска двигателя, звуковой сигнал, опциональный маховик для электрогидравлических систем, USB-интерфейс для скриншотов и обновлений программы, а также другие необходимые функции.

Характеристики

Усилие, тонн	40
Длина гиба, мм	1250
Расстояние между колоннами, мм	900
Глубина зева, мм	300
Максимальное раскрытие, мм	420
Скорость подвода, мм/с	300
Управляемые оси ЧПУ	Y1, Y2, X, R
Ход траверсы, мм	160
Рабочая скорость, мм/с	15
Скорость возврата, мм/с	230
Макс. мощность двигателя, кВт (л.с.)	3,8x2
Габаритные параметры
Габаритные размеры станка, мм	1800 × 1200 × 2120
Вес, кг	2500

Калькулятор усилия гибки

Расчёт для станка PPE40/1250: паспортные значения подставлены из характеристик и не редактируются, параметры детали задайте сами.

Из характеристик станка

Усилие станка, т

Макс. длина гиба, мм

Расстояние между стойками (колоннами) — 900 мм. На длину гиба не влияет, но ограничивает заготовку с уже согнутыми полками (короб, замкнутый профиль).

σ — Предел прочности, кг/мм²

α — Угол сгиба, °

S — Толщина металла, мм