Токарный обрабатывающий центр NEXUS 55M/KND

Name: Токарный обрабатывающий центр NEXUS 55M/KND
Brand: MetalTec
Availability: PreOrder
Rating: 5 (1 reviews)

Сравнить Вопросы

MetalTec (Китай)

Краткие характеристики

Артикул NEXUS 55M/KND

Общие характеристики
Система ЧПУ	KND K2000TF4i-D Plus
Серводвигатели по осям X / Z	KND
Макс. диаметр над станиной, мм	550
Макс. диаметр над суппортом, мм	360
Расстояние между центрами, мм	550
Макс. диаметр обработки (диск), мм	360
Макс. диаметр обработки (вал), мм	300
Макс. длина обработки (вал), мм	500
Шпиндель
Мин. обороты, об/мин	50
Макс. обороты, об/мин	3500
Диаметр отверстия патрона, мм	62
Диаметр проходного отверстия, мм	45
Торец шпинделя	A2-6
Гидравлический патрон, мм	250
Перемещение суппорта
Ход по оси X, мм	240
Ход по оси Z, мм	500
Ускоренное перемещение по осям X / Z, м/мин	24 / 24
Инструментальный резцедержатель
Тип	револьверная голова с приводным инструментом
Количество инструмента, шт	12
Радиальный держатель инструмента (4 шт), мм	25x25
Держатель торцевого инструмента (3 шт), мм	25x25
Держатель расточных инструментов (2 шт), мм	40x40
Система измерения и привязки инструмента	Renishaw
Приводной инструмент
BMT55-ER32-0°, шт	1
BMT55-ER32-90°, шт	2
Рабочий диапазон оборотов, об/мин	4000
Механическая задняя бабка
Тип привода пиноли	гидравлический
Макс. перемещение, мм	100
Конус	MT5
Диаметр конуса хвостовика, мм	75
Двигатель
Напряжение, В	380
Частота, Гц	50
Мощность двигателя, кВт	11 / 15
Насос СОЖ, Бар	10
Точности
Округлость обрабатываемой детали, мм	0,003 / Ø 75
Цилиндричность обрабатываемой детали, мм	0,02 / 300
Плоскостность обрабатываемой детали, мм	0,025 / Ø 300
Шероховатость обрабатываемой поверхности	Ra 1,6 µm
Точность позиционирования
Ось X, мм	0,022
Ось Z, мм	0,022 / 400
Повторяемость
Ось X, мм	0,006
Ось Z, мм	0.006 / 400
Габаритные размеры
Длина, мм	4200
Ширина, мм	1800
Высота, мм	1900
Вес нетто, кг	4050
Вес брутто, кг	4800

Все характеристики

Модели серии

Все товары

NEXUS 42/FANUC

NEXUS 42M/FANUC

NEXUS 35/Siemens

NEXUS 55M/SIEMENS

NEXUS 55ML/SIEMENS

NEXUS 55MY/SIEMENS

Куда отправить цену?

E-mail *

Телефон *

Выберите, что вас интересует:

Цена и наличие этой модели Аналоги под мой бюджет Поможет ли эта модель решить мою задачу

* Я согласен на обработку персональных данных

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Данил Киряшин

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Токарный обрабатывающий центр NEXUS с наклонной станиной предназначен для точной и производительной обработки металлических деталей различной сложности. Станок разработан при участии японских инженеров, оснащен комплектующими ведущих мировых производителей и отличается высокой надежностью в работе. Жесткая конструкция и твердость направляющих свыше HRC55 обеспечивают стабильность, точность и повторяемость обработки. Станок подходит для обработки внутренних и наружных поверхностей, сверления, зенкерования и нарезания резьбы.

Область применения

Монолитная чугунная станина обеспечивает станку высокую жесткость и стабильную точность, необходимую для эффективной работы в условиях серийного производства. Надежность, компактные габариты и высокая точность делают его практичным решением для автоматизации точения деталей из металла и пластика на предприятиях различного профиля.

Основные типы обработки деталей

График крутящего момента и мощности шпинделя

Конструктивные особенности

Кабинетное ограждение

Качественное лакокрасочное покрытие и эргономичное исполнение придают оборудованию современный внешний вид. Кабинетное ограждение защищает оператора от контакта с подвижными узлами, вылетающей стружки, СОЖ и масла, а концевой датчик блокирует запуск станка при открытой дверце, повышая безопасность работы.

Наклонная монолитная станина из чугуна с углом наклона 45°

Жёсткая и стабильная конструкция станка обеспечивает обработку с минимальным уровнем вибраций. Для снятия внутренних напряжений станина проходит многоэтапную подготовку, включающую литьё и термообработку, длительное искусственное старение, механическую обработку рабочих поверхностей и шабрение с площадью контакта не менее 70%, а внутренние ребра жёсткости дополнительно повышают прочность и долговечность конструкции.

Телескопические защиты

Направляющие качения и шарико-винтовые передачи по осям X и Z защищены стальными телескопическими кожухами, предотвращающими попадание стружки и СОЖ на подвижные узлы. Такое исполнение снижает механическое воздействие на элементы системы перемещения, продлевает их срок службы и способствует сохранению точности и стабильности позиционирования.

Линейные направляющие и шарико-винтовые передачи

Рельсовые направляющие и каретки не требуют сложного обслуживания при соблюдении нормальных условий эксплуатации, а автоматическая система смазки обеспечивает их долговечность, сохраняя высокую скорость перемещений, плавность хода и точность позиционирования. Шарико-винтовая передача является ключевым элементом токарного центра с ЧПУ, так как обеспечивает точное перемещение суппорта с установленной револьверной головой.

12-ми позиционный резцедержатель с приводным инструментом

Гидравлический патрон

Предназначен для быстрого зажима прутков и заготовок круглого, квадратного, шестигранного и другого профиля. Одновременное перемещение упруго деформируемых зажимных элементов обеспечивает самоцентрирование детали в патроне и высокую точность центрирования с погрешностью не более 0,05–0,08 мм.

Задняя механическая бабка с гидравлическим приводом пиноли

Задняя бабка предназначена для фиксации и поджатия заготовки при обработке в центрах, а также для установки осевого инструмента, включая сверла, зенкеры и развертки. Жёсткая фиксация корпуса исключает самопроизвольное смещение, обеспечивает точное положение оси центра и быструю установку по оси станка, что повышает стабильность обработки, снижает риск аварийных ситуаций и способствует получению точных результатов.

Электродвигатель шпинделя и гидравлическая система торможения

Гидравлическая система торможения обеспечивает эффективное замедление и надёжную фиксацию шпинделя в неподвижном положении. В отличие от торможения противотоком, она исключает ударные нагрузки на коробку передач, снижает износ ремней, предотвращает подгорание контактов пускателя и повышает общую надёжность работы станка.

KND K2000TF4i-D Plus

Единая концепция управления FANUC делает системы ЧПУ удобными в эксплуатации и программировании, сокращая время обучения операторов и наладки оборудования. Совместимость с более новыми версиями позволяет использовать уже готовые программы повторно, что помогает снизить совокупные затраты на эксплуатацию.

Цифровые серводвигатели и драйверы KND

Приводные системы KND отличаются высокой совместимостью и обеспечивают стабильную работу оборудования с высокой производительностью. Широкая линейка серводвигателей и шпиндельных приводов позволяет подобрать оптимальное решение для различных задач и комплектаций станка.

Маховик перемещения по осям

Выносной пульт предназначен для дистанционного управления процессом обработки без постоянного обращения к основной стойке управления. Он позволяет оперативно выполнять необходимые действия, включая изменение положения инструмента, регулировку подачи, настройку работы шпинделя и возврат в исходную позицию.

Электрический шкаф с кондиционером и компонентами SСHNEIDER

Электрошкаф предназначен для защищенного размещения электрокомпонентов, обеспечивающих передачу сигналов и взаимодействие с системой ЧПУ и исполнительными механизмами станка. Установленный кондиционер поддерживает стабильный температурный режим, предотвращая перегрев драйверов, плат и контакторов в процессе работы.

Измерение и привязка инструмента RENISHAW

Устройство состоит из неподвижной базы и подвижного измерительного рычага, который может перемещаться в зону замера вручную оператором или автоматически с помощью электропривода под управлением ЧПУ. Такая система позволяет контролировать износ и возможную поломку инструмента в процессе обработки, повышая надежность работы как на производствах со средней, так и с высокой степенью автоматизации.

Автоматический транспортер для удаления стружки ленточного типа

Система удаления стружки автоматически выводит стружку из рабочей зоны в комплектную тележку с минимальным уносом СОЖ. Такое решение особенно важно для высокопроизводительной эксплуатации станка, так как помогает поддерживать чистоту рабочей зоны и стабильность процесса обработки.

Подача СОЖ

Система подачи СОЖ 10 Бар через револьверную голову под высоким давлением эффективно отводит стружку и тепло из зоны резания, повышая стабильность обработки. За счет лучшего охлаждения режущий инструмент дольше сохраняет рабочие характеристики, что способствует снижению затрат на оснастку.

Вспомогательный источник света

Верхнее LED-освещение обеспечивает равномерную подсветку рабочего пространства станка и улучшает контроль зоны обработки в процессе эксплуатации. Это повышает удобство работы оператора и позволяет лучше отслеживать ход выполнения операций.

Стандартная комплектация

Кабинетное ограждение
Наклонная монолитная станина из чугуна с углом наклона 45°
Телескопические защиты
Линейные направляющие и шарико-винтовые передачи (Тайвань)
12-позиционный резцедержатель с приводным инструментом
Гидравлический патрон IVY 200 мм (Германия)
Задняя механическая (упорная) бабка с гидравлическим приводом пиноли
Электродвигатель шпинделя и гидравлическая система торможения
ЧПУ KND K2000TF4i-D plus
Цифровые серводвигатели и драйверы KND
Маховик перемещения по осям
Электрический шкаф с кондиционером и компонентами SСHNEIDER
Измерение и привязка инструмента RENISHAW
Автоматический транспортер для удаления стружки ленточного типа
Подача сож 10 бар
Вспомогательный источник света

Характеристики

Общие характеристики
Система ЧПУ	KND K2000TF4i-D Plus
Серводвигатели по осям X / Z	KND
Макс. диаметр над станиной, мм	550
Макс. диаметр над суппортом, мм	360
Расстояние между центрами, мм	550
Макс. диаметр обработки (диск), мм	360
Макс. диаметр обработки (вал), мм	300
Макс. длина обработки (вал), мм	500
Шпиндель
Мин. обороты, об/мин	50
Макс. обороты, об/мин	3500
Диаметр отверстия патрона, мм	62
Диаметр проходного отверстия, мм	45
Торец шпинделя	A2-6
Гидравлический патрон, мм	250
Перемещение суппорта
Ход по оси X, мм	240
Ход по оси Z, мм	500
Ускоренное перемещение по осям X / Z, м/мин	24 / 24
Инструментальный резцедержатель
Тип	револьверная голова с приводным инструментом
Количество инструмента, шт	12
Радиальный держатель инструмента (4 шт), мм	25x25
Держатель торцевого инструмента (3 шт), мм	25x25
Держатель расточных инструментов (2 шт), мм	40x40
Система измерения и привязки инструмента	Renishaw
Приводной инструмент
BMT55-ER32-0°, шт	1
BMT55-ER32-90°, шт	2
Рабочий диапазон оборотов, об/мин	4000
Механическая задняя бабка
Тип привода пиноли	гидравлический
Макс. перемещение, мм	100
Конус	MT5
Диаметр конуса хвостовика, мм	75
Двигатель
Напряжение, В	380
Частота, Гц	50
Мощность двигателя, кВт	11 / 15
Насос СОЖ, Бар	10
Точности
Округлость обрабатываемой детали, мм	0,003 / Ø 75
Цилиндричность обрабатываемой детали, мм	0,02 / 300
Плоскостность обрабатываемой детали, мм	0,025 / Ø 300
Шероховатость обрабатываемой поверхности	Ra 1,6 µm
Точность позиционирования
Ось X, мм	0,022
Ось Z, мм	0,022 / 400
Повторяемость
Ось X, мм	0,006
Ось Z, мм	0.006 / 400
Габаритные размеры
Длина, мм	4200
Ширина, мм	1800
Высота, мм	1900
Вес нетто, кг	4050
Вес брутто, кг	4800