Четырехсторонний станок c джоинтером BL 6-23 SP-K

Четырехсторонний станок BL 6-23SP-K c джоинтером предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с целью получения различных погонажных изделий, таких как половая доска, вагонка, наличник, брусок, плинтус и прочей аналогичной продукции.

Четырехсторонний станок BL 6-23SP-K c джоинтером применяется на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемленной частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.

• Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм;
• Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки;
• Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке;
• Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала;
• Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки. Низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников;
• Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, обеспечивая идеальную геометрию получаемого изделия;
• Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке, обеспечивает максимальную стабильность и жесткость;
• Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки;
• Частота вращения на 6 м шпинделе 9000 об/мин позволяет работать на высоких скоростях, увеличивая производительность без потери качества продукции;
  
• Джоинтер на 6 м шпинделе позволяет увеличить качество продукции, а так же повысить срок работы инструмента без потери качества выпускаемой продукции;
• Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм;
• Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки;
• Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке;
• Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала;
• Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки. Низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников;
• Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, обеспечивая идеальную геометрию получаемого изделия;
• Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке, обеспечивает максимальную стабильность и жесткость;
• Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки;
• Частота вращения на 6 м шпинделе 9000 об/мин позволяет работать на высоких скоростях, увеличивая производительность без потери качества продукции;
• Контропора уменьшает биение шпинделя, при обработке заготовок большого сечения, увеличивает срок службы опорных подшипников;
• Наличие джоинтера на 6 м шпинделе позволяет увеличить качество продукции, а также повысить срок работы инструмента без потери качества выпускаемой продукции.

• Сечение 230*160 мм;
• Мощность на 1м, 2м, 3м, 4м, 5м шпинделях 11 кВт;
• Мощность на 6м шпинделе 15 кВт;
• Диаметр шпинделя 50 мм;
• Частота вращения 1-5 шпинделей 6200 об/мин;
• Частота вращения на 6 шпинделе 9000 об/мин;
• Джоинтер на 6-м шпинделе;
• Скорость подачи 8-60 м/мин;
• Суммарная мощность станка 72,25 кВт;
• Двухметровый стол на входе покрытый хромом;
• Ручной прямой джоинтер на 6м шпинеделе;
• Контропора на 6м шпинделе.