Форматно-раскроечный центр с ЧПУ PERFOMA FCS 320

Name: Форматно-раскроечный центр с ЧПУ PERFOMA FCS 320
Availability: PreOrder
Rating: 5 (18 reviews)

/ 12

Сравнить Вопросы

Краткие характеристики

Артикул FCS 320

Макс. размер обрабатываемой детали, мм	3100 x 3200 х 90
Основной пильный диск, мм	400 х 60
Подрезной диск, мм	200 х 45
Мощность двигателя основной пилы, кВт	15
Мощность двигателя тисков, кВт	2,2
Серводвигатель подачи, кВт	2
Мощность, кВт	28
Напряжение, В / Гц	3P AC 380 / 50
Давление воздуха, кгс/см²	≧6.5
Вылет основного пильного диска, мм	60 – 280
Макс. скорость возврата, м/мин.	110
Макс. скорость подачи, м/мин.	90
Габариты (Ш х Д х В), мм	6200 х 6600 х 2000
Вес, кг	6000

Все характеристики

Куда отправить цену?

E-mail *

Телефон *

Выберите, что вас интересует:

Цена и наличие этой модели Аналоги под мой бюджет Поможет ли эта модель решить мою задачу

* Я согласен на обработку персональных данных

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Али Шарафутдинов

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ PERFOMA FCS 320 – современное оборудование для раскроя различных плитных материалов, таких как: ДСП, МДФ, HPL, ОСБ и других. Станок прост в использовании: достаточно импортировать данные обработки в систему управления, поместить лист заготовки на рабочий стол, нажать кнопку «Пуск» и оборудование быстро и точно произведёт раскрой по выбранной программе.
Станок интегрируется с различными программами для проектирования мебели и её раскроя, включая Базис-Мебельщик. С помощью штрих-кодов он может взаимодействовать с кромкооблицовочным станком и сверлильно-присадочным центром с ЧПУ для выполнения всех процессов производства мебели. Особенно хорошо станок подходит для массового производства офисной мебели и изготовления мебели по индивидуальным заказам.
За 8 часов станок может обрабатывать до 300 листов: по 4–5 пластин за раз толщиной 18 мм.

Конструктивные особенности

Усиленная станина

Изготовлена из стали толщиной 16 мм с использованием роботизированной сварки, что обеспечивает высокую прочность и стабильность конструкции. Термообработка позволяет устранить остаточные напряжения металла, возникающие в процессе сварки.

Столы с поддувом

Три стола оснащены системой воздушной подушки, что предотвращает повреждение заготовок и облегчает их перемещение к зоне обработки. Столы могут быть установлены в любом месте вдоль рабочей длины станка и надежно фиксируются.

Прижимная балка

Обеспечивает равномерное распределение усилия по всей длине реза, что улучшает точность и качество резки. Специальные вырезы в балке исключают некорректную работу с захватами материала.

Система управления DELTA

Простой и удобный для оператора интерфейс позволяет создавать и редактировать карты раскроя непосредственно на станке, а также выгружать их из сторонних оптимизаторов, таких как Базис – Мебельщик.
Все основные электронные компоненты находятся в отдельном пылезащищенном шкафу с системой принудительной вентиляции. Сам электрошкаф интегрирован в станину с удобным для оператора доступом.

Восемь пневматических захватов

Обеспечивают быструю автоматическую подачу заготовки в зону распила с минимальным количеством отходов. Регулятор давления, расположенный на прижимной балке в зоне ПУ, позволяет легко изменять степень давления зажимов на материал. Это особенно важно при распиле материалов разной плотности.

Пильный узел

Оснащён высокоточной системой передвижения по типу шестерня-рейка, обеспечивающая плавность, точность и скорость обработки. Продольное перемещение каретки осуществляется с помощью косозубой системы шестерня-рейка производства Германии и призматических направляющих LAPPING (Тайвань). Максимальная скорость обратного движения пильного агрегата может достигать 110 м/мин. Для вертикального перемещения основной пилы используются призматические направляющие и линейные подшипники TNK. Мощный пильный двигатель мощностью 15 кВт способен легко распилить несколько плит различных видов за один раз, что делает его идеальным для массового производства с высокой нагрузкой.

Оптимизация пильного узла

Высота подъёма пильного диска автоматически подстраивается под толщину обрабатываемого материала, обеспечивая максимальную точность и скорость распила. Для предотвращения лишних перемещений каретки, её ход автоматически регулируется в зависимости от ширины пачки заготовок.
Смена пильного диска осуществляется быстро и легко. Управление станком осуществляется с помощью высокопроизводительной системы Delta (Тайвань), которая имеет большой экран, широкий функционал, удобный интерфейс и простое управление.

Характеристики

Макс. размер обрабатываемой детали, мм	3100 x 3200 х 90
Основной пильный диск, мм	400 х 60
Подрезной диск, мм	200 х 45
Мощность двигателя основной пилы, кВт	15
Мощность двигателя тисков, кВт	2,2
Серводвигатель подачи, кВт	2
Мощность, кВт	28
Напряжение, В / Гц	3P AC 380 / 50
Давление воздуха, кгс/см²	≧6.5
Вылет основного пильного диска, мм	60 – 280
Макс. скорость возврата, м/мин.	110
Макс. скорость подачи, м/мин.	90
Габариты (Ш х Д х В), мм	6200 х 6600 х 2000
Вес, кг	6000