Автоматический кромкооблицовочный станок WT-600C

Name: Автоматический кромкооблицовочный станок WT-600C
Brand: WoodTec
Rating: 5 (1 reviews)

Сравнить Вопросы

WoodTec (Китай)

Краткие характеристики

Артикул: WT-600C
Толщина панели, мм: 10 – 60
Толщина кромочного материала, мм: 0,4-3
Операции: нанесение жидкостей; прифуговка; торцовка; узел прижима; циклевка
Давление сжатого воздуха, Бар: 6-8
Напряжение, В: 380

Все характеристики

Модели серии

Все товары

WT-500SC

WT-600SC

Конструктив

Станок предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки до 3 мм.

Отличительные особенности

Пневмо-перенастройка на 2 толщины кромки;
Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
Узел обкатки углов;
Радиусная и плоская цикли;
Прижимная балка управление с пульта;
Два узла подачи жидкости.

Конструктивные особенности

Панель управления

Перенастройка на 2 вида кромки одним нажатием на мониторе
Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen».
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
Простое и понятное включение всех узлов.
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

Блокировка подачи

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.
Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

Инфракрасная лампа нагрева

Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки.
Особо актуальна в холодный период времени.

Обслуживание

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

Подача разделяющей жидкости

Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели;
2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки;
Регулировка подачи необходимого количества жидкости.
Улучшает обработку детали на последующих узлах.

Узел предварительного фрезерования

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки.
Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.
Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.
Укомплектован алмазными фрезами.

Клеенаносящий узел

Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли.
Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

Зона прижима

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку.
С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.
Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, от одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

Торцовочный узел

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.
Станок оснащен 2 торцовочными пилами
Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

Подача очищающей жидкости

• 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки;
• Регулировка подачи необходимого количества жидкости.
• Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.

Чистовой фрезерный узел

Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.
Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки.
Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления.
Экономия времени на перенастройку.

Узел радиусной цикли

Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки.
Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления.
Экономия времени на перенастройку.
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.

Узел плоской цикли

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

Полировальный узел

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

Электрические компоненты

Выполнены в соответствии стандартам CE

Двухмоторный узел обкатки углов

Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

Мотор

Характеристики

Параметры обработки
Толщина панели, мм	10 – 60
Толщина кромочного материала, мм	0,4-3
Общие характеристики
Операции	нанесение жидкостей; прифуговка; торцовка; узел прижима; циклевка
Давление сжатого воздуха, Бар	6-8
Напряжение, В	380
Макс. мощность, кВт	15
Узел фрезерования свесов
Мощность главного мотора, кВт	2,2
Узел полировки
Кол-во операций, шт.	2
Клеевой узел
Объем клеевого резервуара, л	3,2
Габаритные размеры
Габаритные размеры станка, мм	6330 × 750 × 1600
Габаритные размеры в упаковке
Вес, кг	1800