Автоматический кромкооблицовочный станок WOODTEC WT-500SC

Name: Автоматический кромкооблицовочный станок WOODTEC WT-500SC
Brand: WoodTec
Price: 2298678 RUB
Availability: PreOrder
Rating: 5 (1 reviews)

Сравнить Вопросы

WoodTec (Китай)

Краткие характеристики

Артикул: WT-500SC
Мин. длина панели, мм: 80
Мин. ширина панели, мм: 40
Толщина панели, мм: 10 – 60
Толщина кромочного материала, мм: 0,4-3
Макс. скорость подачи, м/мин: 18 - 22 - 26

Все характеристики

Модели серии

Все товары

WT-600SC

2 298 678 ₽

Уточнить наличие

Куда отправить КП?

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Максим Никитин

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Кромкооблицовочный станок WT-500SC предназначен для высокоскоростной обработки прямолинейных кромок мебельных деталей натуральным и синтетическим кромочным материалом толщиной до 3 мм. Скорость подачи до 26 м/мин обеспечивает высокую производительность, а пневматическая перенастройка позволяет быстро переходить между различными толщинами кромки.

Узел предварительного фрезерования с алмазными фрезами гарантирует качественную подготовку торца, радиусная и плоская циклевка обеспечивают чистую финишную обработку, два узла подачи жидкости предотвращают налипание клея и улучшают внешний вид готового изделия, а устройство подачи узких заготовок обеспечивает их стабильное перемещение и качественную обработку. Станок оптимально подходит для серийного производства мебели, сочетая высокую скорость, точность и надежность.

Схемы обработки

Особенности

Блокировка подач

Система автоматической блокировки подачи контролирует расстояние между заготовками и при необходимости предотвращает их подачу в рабочую зону станка. Это исключает столкновение деталей, защищает рабочие узлы от повреждений и обеспечивает стабильную и безопасную работу оборудования.

Автоматическая система смазки

Станок оснащен централизованной системой автоматической смазки направляющих, обеспечивающей их бесперебойную работу и защиту от износа. Автоматическая подача смазочного материала снижает необходимость в ручном обслуживании, повышает надежность оборудования и продлевает срок службы его узлов.

Панель управления

Управление станком осуществляется с помощью современной сенсорной панели Touch Screen. На дисплее отображаются текущие рабочие параметры, включая температуру клея, состояние и режимы работы основных узлов. Интуитивно понятный интерфейс обеспечивает быстрый доступ ко всем настройкам оборудования. При возникновении неисправностей система автоматически выводит на экран сообщение с описанием ошибки, что упрощает диагностику и сокращает время обслуживания.

Прифуговочный узел

Узел предварительного фрезерования предназначен для подготовки торца заготовки перед приклеиванием кромочного материала. Он удаляет сколы, неровности и ступеньки, оставшиеся после раскроя, обеспечивая ровную поверхность и высокое качество клеевого соединения. Вертикальная регулировка положения фрез позволяет эффективно использовать весь режущий ресурс инструмента, а алмазные фрезы (φ125xφ30xH50) гарантируют высокую точность обработки, длительный срок службы и стабильное качество фрезерования.

Лампа предподогрева

Нагревательная лампа торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки и разогревает материал по всей длине. Возможность включения в любое время отдельным выключателем. Улучшает адгезию с материалом.

Клеевой узел

Ванна имеет верхнее расположение и предплавитель. В станине сделана специальная емкость для клея EVА. Возможно подключить PUR – станцию.

Пресс группа

Зона прижима оснащена главным приводным роликом и тремя дожимными роликами, обеспечивающими надежную фиксацию и равномерное приклеивание рулонного и полосового кромочного материала. Регулировка прижимного усилия осуществляется пневматически, что гарантирует высокое качество клеевого соединения, а цифровой счетчик позволяет быстро и точно настроить узел под необходимую толщину кромки.

Торцевые снятия свесов

Предназначен для точной обрезки переднего и заднего свеса кромки. Оснащен двумя торцовочными пилами (φ104x3.0x22x30T ), обеспечивающими чистый тянущий рез без сколов и высокое качество обработки.
Удобная настройка положения пил с помощью двух рукояток позволяет точно адаптировать узел под различные параметры кромочного материала.

Система нанесения разделительной жидкости

Узел подачи разделяющей жидкости предотвращает налипание клея на поверхность панели перед предварительным фрезерованием. Две форсунки равномерно наносят жидкость сверху и снизу заготовки, а регулировка подачи позволяет точно настроить необходимый расход. Это улучшает качество обработки на последующих узлах и обеспечивает чистую поверхность детали.

Чистовой фрезерный узел

Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Пневматическая перенастройка позволяет быстро адаптировать узел под разные типы кромки, сокращая время регулировки. Оснащен фрезами φ69×φ20×H13×6T для точной и качественной обработки.

Узел радиусной циклевки

Предназначен для удаления микроволны и неровностей на радиусной поверхности кромки после фрезерования, обеспечивая гладкую и качественную обработку. Пневматическая перенастройка позволяет быстро адаптировать узел под различные типы кромочного материала и сокращает время переналадки.

Узел плоской циклевки

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения и обеспечения чистой поверхности кромки после обработки. Гарантирует аккуратный внешний вид готовой детали и высокое качество финишной обработки.

Система нанесения очистительной жидкости

Узел оснащен двумя форсунками, которые одновременно наносят очищающую жидкость на верхнюю и нижнюю поверхности заготовки. Регулировка подачи позволяет точно настроить расход жидкости, улучшая качество обработки и обеспечивая антистатический эффект.

Узел полировки

Финальный узел кромкооблицовочного станка, создающий исходный глянец кромки.

Мотор-редуктор 2,2 кВт

Имеет простую, надежную и долговечную конструкцию, продуманную с точки зрения легкости эксплуатации и обслуживания.

Электрокомпоненты

Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

Характеристики

Параметры обработки
Мин. длина панели, мм	80
Мин. ширина панели, мм	40
Толщина панели, мм	10 – 60
Толщина кромочного материала, мм	0,4-3
Скоростные характеристики
Макс. скорость подачи, м/мин	18 - 22 - 26
Общие характеристики
Операции	подача очистительной жидкости; подача разделительной жидкости; полировка; предварительное фрезерование; предварительный нагрев кромки; приклеивание; радиусная циклевка; торцовка; фрезерование свесов; циклевка плоская
Рабочее давление воздуха, МПа	0,6-0,8
Напряжение, В	380
Макс. мощность, кВт	12
Узел предварительного фрезерования
Количество двигателей, шт	2
Мощность двигателя, кВт	2,2
Габаритные размеры
Габаритные размеры станка, мм	5100 × 750 × 1600
Габаритные размеры в упаковке
Вес, кг	1700