Синхронизированный гидравлический листогибочный пресс KPH 125-4000 4 axis

Name: Синхронизированный гидравлический листогибочный пресс KPH 125-4000 4 axis
Rating: 5 (1 reviews)

Сравнить Вопросы

Китай

Краткие характеристики

Артикул: KPH 125-4000 4 axis
Усилие, тонн: 125
Длина гиба, мм: 4000
Расстояние между колоннами, мм: 3345
Глубина зева, мм: 400
Макс. раскрытие, мм: 490

Все характеристики

Конструктив

Пресс листогибочный с увеличенным ходом верхней траверсы и горловиной в боковых стойках. Отличается высокой скоростью работы и улучшенными характеристиками. Оснащен электронно-гидравлической синхронизацией рабочих цилиндров, контролем параллельности и хода подвижной балки через ЧПУ пропорциональными клапанами c использованием оптических линеек. Автоматическая регулировка усилия осуществляется с учетом обрабатываемого материала и используемого инструмента, а автоматическая регулировка хода, программируемая рабочая скорость и автоматический расчет развертки изделия по длине в совокупности с автоматически программируемым порядком гибов позволяют быстро получать качественное изделие.

Гидравлический блок с гидроаппаратурой от ведущих производителей Германии, гидравлические цилиндры, изготовленные из цельной заготовки с хонингованием рабочей поверхности и кованые поршни цилиндров с высокоточной обработкой и полированием, гарантируют длительный срок эксплуатации данного оборудования.

Область применения

Гидравлический листогибочный пресс применяется для изготовления различных деталей практически во всех отраслях машиностроения. В автомобильной промышленности с помощью листогиба изготавливают различные детали кузова любых форм и размеров. Та же ситуация и в авиационной отрасли промышленности.

Получаемые изделия

Производство высококлассных металлических корпусов

Детали для аэрокосмической промышленности

Агротехническое машиностроение

Примеры получаемых профилей

Отличительные особенности

Быстрые и точные перемещения
Высокое качество исполнения
Высокое качество комплектующих.
Сервисная поддержка – выезд сервисного инженара в течение 48 часов

Стандартная комплектация

Управляемые ЧПУ оси: Y1, Y2 (перемещение траверсы) и X (задний упор). Перемещение траверсы обеспечено по направляющим с антифрикционным покрытием рабочих поверхностей. Траверса и гидравлические цилиндры пресса изготовлены из нормализованной стали, а их рабочие поверхности подвергнуты высокоточной механической обработке. Жесткая, моноблочная, стальная, сварная конструкция станины обеспечивает минимальные значения деформаций даже при максимальных нагружениях.

Delem DA58T (Нидерланды)

2D программирование процессов гибки. Сенсорный дисплей TFT 15’’. Функция диагностики. Автоматический контроль по 4-м осям + управление компенсацией прогиба и расчет усилия по заданным параметрам гибки. Библиотека пуансонов и матриц. Автоматическая или ручная установка последовательности сгибов. Автоматическая настройка рабочих скоростей. Хранение и вызов программ. Диалоговая программа имеет несколько языков.

Электрогидравлическая синхронизация

Электрогидравлическая синхронизация осей Y1 и Y2 с системой компенсации деформации силовой конструкции
(корпуса пресса) за счет крепления на С-образную скобу, которая фиксируется на нижней части станины, линейных датчиков, считывающих перемещение верхней балки с точностью ±0,005 мм.

Электромеханический задний упор

Электромеханический задний упор с автоматическим перемещением по оси X. Перемещение заднего упора осуществляется по линейным направляющим посредством высокоточной шарико-винтовой пары и сервомотора. Три откидывающихся упорных блока в ручную перемещаются по двум линейным направляющим вдоль балки заднего упора (оси Z), оснащены тремя упорными поверхностями и ручной регулировку по высоте (ось R). Каждый упорный блок оснащен лимбом для точной подстройки по оси X.

Два подвижных передних суппорта регулируемых по ширине и высоте

Комплект секционных держателей

Комплект секционных держателей для пуансонов с устройством быстрого крепления, тип Amada/Promecam.

Стол сконструирован под крепление матриц европейского типа, шириной 60 мм.

Пуансон и матрица имеют индукционно закаленные поверхности (HRC 52-58).

Гидравлическая компенсация прогиба (бомбирование)

Подвесной пульт управления и функциональная ножная педаль, подвижные боковые ограждения безопасности снабженные концевыми выключателями.

Главный двигатель SIEMENS (Германия)

Гидравлический насос SIEMENS (Германия)

Гидравлический распределитель и пропорциональная гидравлика от ведущего европейского производителя BOSCH-REXROTH (Германия).

Электрическая компоненты и система безопасности марок SCHNIEDER (Франция)

Автоматическая система защиты от перегрузок.

Индикатор уровня и температуры масла.

Управляемая ось R

Инструкция по эксплуатации на русском языке.

Опции

Различные конфигурации задних упоров

2 оси управляются ЧПУ (Х,R)

4 оси управляются ЧПУ (Х,R,Z1,Z2)

5 осей управляются ЧПУ (Х,X1,R,Z1,Z2)

6 осей управляются ЧПУ (Х1,X2,R1,R2,Z1,Z2)

Дополнительные пальцы заднего упора

Увеличение хода заднего упора

Широкий стол для установки многоручьевых матри

ЧПУ: Delem (Недерланды)/Cybelec (Швейцария)/Esa (Италия)

Программное обеспечение

ПО «Delem Profile-on-windows» 2D
ПО «Delem Profile-on-windows» 3D
ПО «V - Bend Offline Sofware» 3D

Световая система защиты фронтальной зоны пресса

Лазерная система защиты рук оператора

Увеличение хода траверсы

Увеличение глубины зева

Централизованная система смазки

Теплообменник для охлаждения масла

Характеристики

Усилие, тонн	125
Длина гиба, мм	4000
Расстояние между колоннами, мм	3345
Глубина зева, мм	400
Макс. раскрытие, мм	490
Макс. мощность двигателя, кВт (л.с.)	11

Калькулятор усилия гибки

Расчёт для станка KPH 125-4000 4 axis: паспортные значения подставлены из характеристик и не редактируются, параметры детали задайте сами.

Из характеристик станка

Усилие станка, т

Макс. длина гиба, мм

Расстояние между стойками (колоннами) — 3345 мм. На длину гиба не влияет, но ограничивает заготовку с уже согнутыми полками (короб, замкнутый профиль).

σ — Предел прочности, кг/мм²

α — Угол сгиба, °

S — Толщина металла, мм