Фрезерный станок с ЧПУ CIMTECH CMT2130-ATC

Name: Фрезерный станок с ЧПУ CIMTECH CMT2130-ATC
Availability: InStock
Rating: 5 (1 reviews)

В наличии

/ 2

Сравнить Вопросы

Китай

Краткие характеристики

Артикул CIMTECH CMT2130-ATC

Рабочая зона (X, Y, Z), мм	2100 х 3000 х 250
Смена инструмента	револьверная, 12 фрез
Частота вращения шпинделя, об/мин	24 000
Максимальная скорость фрезерования, м/мин.	25
Максимальная скорость перемещения шпинделя, м/мин	90
Тип патрона шпинделя	HQD
Мощность шпинделя, кВт	9
Охлаждение шпинделя	воздушное
Мощность вакуумного насоса, кВт	8 (2х4)
Рабочие команды	HPGL, G коды
Габаритные размеры, мм	3500 х 2200 х 2100
Вес, кг	2350

Все характеристики

Куда отправить цену?

E-mail *

Телефон *

Выберите, что вас интересует:

Цена и наличие этой модели Аналоги под мой бюджет Поможет ли эта модель решить мою задачу

* Я согласен на обработку персональных данных

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Артур Ахметзянов

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов

Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), «Dibond», «Alucobond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.

Область применения

Простые и сложные фасады (в том числе с художественной резьбой), сложные накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели и интерьеров. Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных панелей.

Отделка интерьеров

Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы, канделябры, лестницы, плинтуса и многое другое, все это с резьбой любой сложности.

Эксклюзивные изделия

Рамы для зеркал, панно, изображения и скульптуры людей и животных, сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, объемные логотипы, часы, оружейные приклады и ложе, музыкальные инструменты.

Модельное производство

Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных типов материалов, в том числе модельного пластика и композитных материалов.

Производство авторских дверей

Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой. Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, и т.д. Изготовление эксклюзивных дверей из ценных и редких пород древесины.

Особенности конструкции

Цельносварная массивная стальная станина

Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

Массивный стальной портал

Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция позволяет получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

Высокоточные линейные направляющие и подшипники (каретки)

Применяются линейные направляющие и подшипники (каретки) CSK, тем самым достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

Косозубая передача шестерня-рейка по осям X-Y

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

Планетарные редукторы Shimpo (Япония)

Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы SHIMPO позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
1. Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
2. Получить гораздо более высокий КПД;
3. Облегчить конструкцию, так как данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
4. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, так как данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

Серводвигатели Delta (Тайвань)

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях.

Высокопрецизионная шарико-винтовая передача

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

Шпиндель 9 кВт - 24 000 об/мин

Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и мощность 9 кВт дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления различной продукции с высоким качеством.
Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники, рассчитанные на работу в тяжелых условиях.

Частотный преобразователь Delta (Тайвань)

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения.
Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

Датчик автоматического измерения и калибровки длины инструмента

Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет:
- высокой точности измерения длины инструмента;
- автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент;
Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме, исключая ошибки, связанные с неточными действиями оператора, что в свою очередь способствует снижению брака.

Револьверный магазин автоматической смены инструмента

Система автоматической смены инструмента с револьверным магазином на 12 патронов. Данная система сокращает время на смену инструмента.

Комбинированный вакуумный стол с Т-пазами

Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на четыре сектора с 8 (восьмью) вакуумными зонами для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Имеется возможность крепления заготовок как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок или обгонке по периметру заготовки. Вакуумный стол изготавливается из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов (струбцин). Конструкция гарантирует стабильность работы вакуумного стола на протяжении всего срока службы оборудования.

Промышленные вакуумные насосы

Производительные пластинчато-роторные безмасляные насосы обеспечивают суммарную производительность до 160 м3/час каждый, что гарантирует надежную фиксацию деталей, а это в свою очередь дает возможности проводить обработку на максимальных скоростях подачи за один проход без риска смещения деталей даже небольшого размера. Вакуумные насосы подобного типа используют многие ведущие производители оборудования.

Шкаф управления

Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком оснащен комплектующими ведущих мировых производителей и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

Электрокомпоненты стойки Schneider (Франция)

Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric.

Защитные кабелеукладчики по осям X и Y

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.

Система управления Syntec (Тайвань)

Одна из самых доступных и надежных систем управления. До сих пор устанавливается даже на металлообрабатывающих станках. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Наличие полноценного персонального компьютера на базе WINDOWS с TOUCH SCREEN монитором значительно повышает удобство работы и имеет возможность подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия и проводить удаленную диагностику системы.

Упоры

Станок оснащен 11 (одиннадцатью) пневмоупорами упорами.

Кронштейн для фиксации инструментального патрона

Значительно увеличивают скорость и упрощают процесс замены инструмента в инструментальном патроне, снижая риски его повреждения и падения, а также недостаточного усилия затягивания инструмента в цанге.

Характеристики

Рабочая зона (X, Y, Z), мм	2100 х 3000 х 250
Смена инструмента	револьверная, 12 фрез
Частота вращения шпинделя, об/мин	24 000
Максимальная скорость фрезерования, м/мин.	25
Максимальная скорость перемещения шпинделя, м/мин	90
Тип патрона шпинделя	HQD
Мощность шпинделя, кВт	9
Охлаждение шпинделя	воздушное
Мощность вакуумного насоса, кВт	8 (2х4)
Рабочие команды	HPGL, G коды
Габаритные размеры, мм	3500 х 2200 х 2100
Вес, кг	2350