Твердосплавные фрезы — незаменимый инструмент на любом современном производстве. Они прочны, точны и справляются даже с самыми твёрдыми материалами. Но, как и любая оснастка, фрезы со временем изнашиваются. Что делать, чтобы фреза служила дольше, а замена инструмента требовалась как можно реже? Делимся 10 практическими советами, которые помогут снизить износ и сократить затраты.
Подбор правильных параметров — залог долговечности инструмента. Скорость резания, подача, глубина — всё это влияет на износ. Слишком высокая скорость может увеличить производительность, но привести к перегреву инструмента. Ищите баланс: пробуйте уменьшить подачу и увеличить глубину — это часто даёт лучший результат.
Форма и материал фрезы должны соответствовать обрабатываемой заготовке. Например, фреза для алюминия не подойдёт для стали — износ будет мгновенный. Выбирайте инструмент с учётом материала и типа обработки.
Тупая фреза — это перегрев, плохое качество обработки и быстрый выход из строя. Регулярно осматривайте инструмент и вовремя меняйте или перетачивайте. Острая фреза не только работает дольше, но и даёт лучшее качество.
Охлаждение — ключ к увеличению срока службы. Плохой отвод тепла = трещины и износ. Убедитесь, что используемая СОЖ подходит под задачу и подаётся в нужное место, с нужным давлением.
Работа на пределе возможностей фрезы приводит к сколам и поломкам. Если слышен скрежет, фреза вибрирует или материал «горит» — нужно уменьшить нагрузку.
Неправильная установка фрезы может привести к неравномерному износу. Проверьте выравнивание шпинделя, патрона и самой фрезы — всё должно быть строго по оси. Это обеспечит плавную и стабильную работу.
Даже лёгкая вибрация снижает срок службы инструмента. Используйте виброустойчивые патроны и надёжно фиксируйте заготовку. Чем меньше люфтов и колебаний — тем дольше живёт фреза.
Мягкие металлы часто налипают на режущую кромку, а твёрдые — быстро её стачивают. Подбирайте режимы и тип фрезы с учётом материала. Один инструмент — не на все случаи.
Даже идеальная фреза не спасёт, если шпиндель шатается, а станок «гуляет». Профилактика оборудования — обязательный пункт. Следите за состоянием оснастки, патронов, системы подачи СОЖ и самого станка.
Фрезы с покрытиями TiAlN, TiN и другими — отличное решение для тяжёлых условий. Они уменьшают трение, лучше держат температуру и служат дольше. Особенно полезны на высоких скоростях и при обработке труднообрабатываемых материалов.
Долгий срок службы фрезы — это не удача, а грамотный подход. Правильные режимы, надёжное оборудование, своевременное обслуживание и качественный инструмент — всё это экономит ваши деньги и увеличивает эффективность производства.
Отзывы о компании Станкофф Варвара Здравствуйте,хочется сказать огромное спасибо Динаре и...
Что делать если вам нужно просверлить отверстие, а диаметр сверла меньше чем нужно? Маркировщик Деталей Есть же просто "балеринка"
Как выглядели станки для деревообработки в 19 веке Евгений Коллеги куплю КРАСИВЫЙ сверлильный вертикальный...
8 самых эффективных моделей мобильных измельчителей. Выберите свою Вячеслав Нужен небольшой измельчитель веток на эл.двигателе для...
Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Алексей Считайте как есть. Когда вы сверяете расчёты...
Как обрабатывать алюминий: Все, что вам нужно знать! [часть 1 из 2] Jay Самое главное рационально подобрать режимы, ну и...