Здравствуйте! Прошу дать информацию по использованию лидара на станке. Много противоречивой информации в интернете. Есть ли практический смысл в лидаре на лазере, или это в большей степени маркетинг? Буду благодарен за разъяснения
В процессе раскроя листа образуются остатки неправильной формы. Можно пойти по 2 путям
1) оператор загружает деталь, проверяет влезет ли она в остаток и режет.
2) Оператор или технолог пытаются нарисовать этот листик близко к реальности и на это разложить изделия.
Первый вариант всё ещё оставляет много металла, второй вариант очень трудоёмкий по времени.
Для решения этой задачи применяется следующий алгоритм:
1) Остатки размещаются на рабочем поле.
2) Активируется лидарное программное обеспечение и лидарный модуль (оснащённый специализированной камерой), установленный на головке оборудования.
3) Лидар сканирует фрагменты, автоматически преобразуя их геометрию в цифровую модель с точными размерами и контурами в среде ПО.
4) На полученные цифровые модели выполняется раскладка мелких изделий с последующей резкой.
Результат: снижение отходов металла за счёт более полного использования остаточных материалов.
1|Ответить
Алексей25 марта , 16:38
"Есть ли практический смысл в лидаре на лазере, или это в большей степени маркетинг?"
Практический смысл есть, если куски действительно большие и постоянно.
Если куски маленькие, а деталей таких нету, то и раскладывать будет нечего.
1|Ответить
Артем30 марта , 15:48
Алексей, спасибо за подробности! Я слышал что програмнное обеспечение лидара облачное. Что может сказать на этот счет?
0|Ответить
Алексей30 марта , 16:44
И да и нет.
Завод говорит, что можно использовать облачный сервис для последующей раскладки (нестинг).
Если же не хочется пользоваться облаками или трудности с интернетом, то можно с помощью лидарного ПО просто отсканировать остаток металла и перевести в векторную графику, а уже потом в оффлайн режиме разложить свои изделия в стороннем ПО. В этом процессе самое главное - это получить векторный чертёж остатка металла.
1|Ответить
Артем30 марта , 17:23
1. Если говорить о первом варианте, то использование облачного ПО как оплачивать? Или цена сервиса уже входит в «лицензию» лидара? И в целом выглядит не очень надежно учитывая интернетные реалии в РФ
2. Второй вариант более муторный конечно
Алексей, спасибо!
0|Ответить
Алексей31 марта , 14:37
1）Облачный сервис не оплачивается отдельно. Покупается станок с лидаром и всё, дальше просто пользуйтесь. Про надёжность и интернет реалии. Как всегда будем находить варианты, кто-то и Телеграмм всё ещё использует "как-то" :))
2) Ну, если интернета нету, а металла много, то это всё ещё лучше, чем делать на глаз и надеяться, что оператор заботится о максимальном использовании металла и пытается сэкономить деньги для организации.
0|Ответить
Артем02 апреля , 11:04
Оператор сам с этим справляется или нужен отдельный технолог под это?
1|Ответить
Алексей13 апреля , 09:28
Именно оператор на станке сканирует остатки листов.
Дальше он может передать векторную графику технологу на раскладку, либо сам разложить изделия, если у него на компьютере есть ПО для раскладки. Тут уж кто как настраивает работу в соответствии со своим штатом и возможностями.
XTLASER (Китай)
В процессе раскроя листа образуются остатки неправильной формы. Можно пойти по 2 путям
1) оператор загружает деталь, проверяет влезет ли она в остаток и режет.
2) Оператор или технолог пытаются нарисовать этот листик близко к реальности и на это разложить изделия.
Первый вариант всё ещё оставляет много металла, второй вариант очень трудоёмкий по времени.
Для решения этой задачи применяется следующий алгоритм:
1) Остатки размещаются на рабочем поле.
2) Активируется лидарное программное обеспечение и лидарный модуль (оснащённый специализированной камерой), установленный на головке оборудования.
3) Лидар сканирует фрагменты, автоматически преобразуя их геометрию в цифровую модель с точными размерами и контурами в среде ПО.
4) На полученные цифровые модели выполняется раскладка мелких изделий с последующей резкой.
Результат: снижение отходов металла за счёт более полного использования остаточных материалов.
"Есть ли практический смысл в лидаре на лазере, или это в большей степени маркетинг?"
Практический смысл есть, если куски действительно большие и постоянно.
Если куски маленькие, а деталей таких нету, то и раскладывать будет нечего.
Алексей, спасибо за подробности! Я слышал что програмнное обеспечение лидара облачное. Что может сказать на этот счет?
И да и нет.
Завод говорит, что можно использовать облачный сервис для последующей раскладки (нестинг).
Если же не хочется пользоваться облаками или трудности с интернетом, то можно с помощью лидарного ПО просто отсканировать остаток металла и перевести в векторную графику, а уже потом в оффлайн режиме разложить свои изделия в стороннем ПО. В этом процессе самое главное - это получить векторный чертёж остатка металла.
1. Если говорить о первом варианте, то использование облачного ПО как оплачивать? Или цена сервиса уже входит в «лицензию» лидара? И в целом выглядит не очень надежно учитывая интернетные реалии в РФ
2. Второй вариант более муторный конечно
Алексей, спасибо!
1）Облачный сервис не оплачивается отдельно. Покупается станок с лидаром и всё, дальше просто пользуйтесь. Про надёжность и интернет реалии. Как всегда будем находить варианты, кто-то и Телеграмм всё ещё использует "как-то" :))
2) Ну, если интернета нету, а металла много, то это всё ещё лучше, чем делать на глаз и надеяться, что оператор заботится о максимальном использовании металла и пытается сэкономить деньги для организации.
Оператор сам с этим справляется или нужен отдельный технолог под это?
Именно оператор на станке сканирует остатки листов.
Дальше он может передать векторную графику технологу на раскладку, либо сам разложить изделия, если у него на компьютере есть ПО для раскладки. Тут уж кто как настраивает работу в соответствии со своим штатом и возможностями.