Автоматический кромкооблицовочный станок E-70JR

Name: Автоматический кромкооблицовочный станок E-70JR
Rating: 5 (2 reviews)

/ 2

Сравнить Вопросы

Краткие характеристики

Артикул: E-70JR
Мин. длина панели, мм: 120
Мин. ширина панели, мм: 60
Толщина панели, мм: 10 – 60
Толщина кромочного материала, мм: 0,4-3
Операции: нанесение жидкостей; обкатка углов; полировка; прифуговка; снятие свесов; торцовка; циклевка

Все характеристики

Конструктив

Автоматический кромкооблицовочный станок E-70JR — усовершенствованное решение для производства корпусной и деревянной мебели. Оснащён верхней клеевой ванной и предплавителем с бункером накопителем, обеспечивающих прочное и влагостойкое соединение с узкой клеевой линией. Станок автоматически выполняет полный цикл операций: от предварительного фрезерования до полировки.

Комплектующие

ЧПУ	Delta (Тайвань)
Клеевой узел	SOG (Тайвань)
AC контактор	Siemens (Германия)
Тормоз	Delixi (Китай)
Мотор конвейера	Teng Wan / GPG (Китай)
Пневмоцилиндры	AirTAC (Тайвань)
Ходовые концевики	Honeywell (США)
Инвертер	Shihlin Electric (Тайвань)
Энкодер	Schneider (Франция)
Электромагнитные клапаны	EASUN (Китай)
Высокотемпературные подшипники	NSK (Япония)
Сенсорные переключатели	AirTAC (Тайвань)
Линейные направляющие	ANDNER (Тайвань)

Конструктивные особенности

Сенсорная панель управления

Сенсорный монитор Shihlin с большим экраном, обеспечивающим высокую четкость изображения и устойчивый к воздействию внешней среды. Обладает быстрой реакцией на прикосновения.

Нанесение жидкости

Нанесение разделительной жидкости перед прифуговкой.

Предварительная фрезеровка кромки плиты

Осуществляется с использованием фрез с алмазными режущими зубьями, расположенными по спирали для высококачественной обработки. Фрезерный узел работает в антискользящем режиме, с противоположным вращением фрез и пневматическим ходом.

Инфракрасный нагрев кромки

Инфракрасный нагрев кромки детали предварительно разогревает торец изделия перед склеиванием, что способствует улучшению качества соединения.

Клеевой узел

Оснащён верхней клеевой ванной и предплавителем с бункером-накопителем. Клеевая ванна с автоматической системой очистки, которая осуществляется через открытие сливной заслонки, что исключает необходимость в ручной очистке. Прижимной узел включает 6 роликов, где первый ролик приводной. Первые два неприводных ролика имеют конусную форму для более эффективного прижатия верхней и нижней частей кромки.

Торцовочный узел

Процесс торцевания передних и задних свесов кромки осуществляется с регулировкой пневматического давления, что обеспечивает стабильную и точную обработку свесов.

Узел снятия свесов с плоскими ножами

Узел снятия свесов оснащён регулировкой с цифровыми счётчиками и фрезами с плоскими ножами Z6 для точной и эффективной обработки свесов.

Узел чистовой фрезеровки

Узел оснащён фрезами Z6 с радиусом R=2 мм, предназначенными для чистовой обработки радиусов свесов кромки, обеспечивая высокое качество обработки.

Узел обработки углов (раундер)

Узел оснащён фрезами Z6 с радиусом R=2 мм, предназначенными для обработки стыков кромок на углах, обеспечивая аккуратные и точные соединения.

Радиусная цикля

Узел оснащён твердосплавными ножами с радиусом R=2 мм, предназначенными для циклевания и смягчения кромок после фрезеровки, обеспечивая высококачественную обработку и гладкие края.

Очищающая жидкость

Нанесение очищающей жидкости перед полировкой, включена в цену станка

Узел полировки

Оснащён тканевыми полировальными кругами, предназначенными для полировки обработанных кромок, обеспечивая им гладкость и блеск.

Система автоматической смазки

Автоматическая смазка осуществляется через заданный интервал времени, при этом как интервал, так и количество подаваемой смазки можно регулировать с помощью пульта управления устройства.

Комплектация

Узел нанесения разделительной жидкости;
Предварительное фрезерование (прифуговка);
Инфракрасный нагрев кромки детали;
Верхняя клеевая ванна PUR/EVA с предрасплавом;
Пресс группа 6 роликов;
Торцовочный узел с 2 шт. мотора;
Предварительная фрезеровка свесов кромок;
Чистовая фрезеровка свесов кромок;
Узел обработки углов (раундер);
Радиусная цикля;
Узел нанесения очищающей жидкости;
Полировка.

Характеристики

Параметры обработки
Мин. длина панели, мм	120
Мин. ширина панели, мм	60
Толщина панели, мм	10 – 60
Толщина кромочного материала, мм	0,4-3
Общие характеристики
Операции	нанесение жидкостей; обкатка углов; полировка; прифуговка; снятие свесов; торцовка; циклевка
Кол-во аспирационных отверстий, шт	5
Диаметры аспирационных отверстий, мм	100
Рабочее давление воздуха, Бар	6
Напряжение, В	380
Частота, Гц	50
Макс. мощность, кВт	16.5
Габаритные размеры
Габаритные размеры станка, мм	6800 × 970 × 1800
Габаритные размеры в упаковке
Вес, кг	3000