Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров
Каталог
Популярные статьи

Лазерный станок для резки стекла с кабиной XTL-PC5050/50

Куда отправить цену?

Наличие уточняйте

Гарантия
Сервис
Лизинг
Нужна консультация?

Маргарита Якупова

Хотите мы Вам перезвоним? Да
Лазерный станок для резки стекла с кабиной XTL-PC5050/50 использует технологию пикосекундной резки, позволяя выполнять прямую резку материалов с использованием ультракоротких импульсов без теплового воздействия. Станок оснащён системой двойного оптического разделения с одним лазером и двойной лазерной головкой, что удваивает эффективность обработки. Благодаря ПЗС-сканированию, станок автоматически определяет и корректирует положение цели, а также выполняет коррекцию смещений с функцией "бесконечной коррекции".

Область применения

Лазерная резка может использоваться для обработки всех типов стеклянных материалов, от закаленного до боросиликатного и известково-натронного. Применяется во многом на стекольных производствах и имеет достаточное распространение в изготовлении всевозможной рекламной продукции или сувениров. Станок позволяет быстро производить высококачественные стеклянные дисплеи, медицинское оборудование и оптические приборы. Стекло широко используется в архитектуре, повседневном использовании, искусстве, медицине, химии, электронике, приборостроении, атомной технике и других областях.

Особенности

  • Высокая скорость резки. В 8-15 раз быстрее по сравнению с традиционными методами;
  • Бесшумная резка;
  • Низкие эксплуатационные расходы и уровень энергопотребления;
  • Размер сколов менее 10 микрон, что уменьшает необходимость последующей шлифовки, а также экономит время и средства;
  • Отсутствие расходных материалов: длительный срок службы, повышенная безопасность и экологичность.

Виды используемого стекла

  • Стеклянная мозаика;
  • Закалённое стекло;
  • Многослойное стекло;
  • Изоляционное стекло;
  • Затемняющее стекло;
  • Люминесцентное стекло;
  • Стекло горячего расплава;
  • Рельефное стекло;
  • Кованое стекло;
  • Хрустальное цветное стекло;
  • Глазурованное стекло;
  • Проволочное стекло;
  • Поликристаллическое стекло и др.

Преимущества пикосекундного лазера

Сверхбыстрые пикосекундные инфракрасные лазеры производят импульсы высокой энергии, длительностью менее 10 пикосекунд.

Лазер может использовать низкую тепловую диффузию, чтобы завершить разрыв материала до того, как тепло распространится на соседние области. Это особенно эффективно при резке хрупких материалов.

Лазерная резка также гарантирует, что материалы, находящиеся рядом с зоной обработки, не подвергаются воздействию. Это позволяет достичь «ультратонкой» обработки с высокой точностью резки.

Материал в зоне реза расщепляется, что позволяет избежать плавления, характерного для традиционных методов термической обработки. Это устраняет множество негативных последствий теплового воздействия, присущих механическим методам.

Благодаря тому, что тепловое влияние минимально, не образуется рекристаллизованный слой, и процесс становится «холодной обработкой», обеспечивающей чёткие, ровные края и высокую точность.

Сверхкороткие лазеры значительно выигрывают при резке экранов сложных форм. С ростом спроса на криволинейную резку, особенно в сфере производства смартфонов, где требуется создавать экраны сложной геометрии, преимущества сверхбыстрых лазеров становятся особенно заметны.

Лазер основан на гибридной архитектуре оптического усилителя, который сочетает в себе преимущества технологии волоконного лазера с многопроходными усилителями, использующими твердотельную диодную накачку. Благодаря этому лазер обладает компактным размером и системой водяного охлаждения, что делает его неприхотливым в обслуживании и не требующим повторной настройки.

Конструктивные особенности


Двухплатформенная обработка

Полностью автоматизированная асинхронная интеллектуальная загрузка и разгрузка, которая значительно экономит время. Асинхронная схема загрузки и выгрузки, которая проста в реализации для таких материалов, может вдвое увеличить производительность обработки. Всё оборудование представляет собой единый комплекс, который позволяет автоматизировать весь процесс от подготовки рамы до лазерной резки и упаковки готового изделия.

Высокоточные движущиеся компоненты

Портальная конструкция и мраморный рабочий стол, двойной процесс шлифования, высокая точность и стабильность.

ПЗС-сканирование

Оснащен ПЗС-сканированием, автоматическим целевым позиционированием, компенсацией коррекции смещения, неограниченной коррекцией. Максимальный диапазон обработки составляет 750 мм × 550 мм.

Защитная кабина

Защитная кабина обеспечивает безопасность работы и исключает загрязнение. Это необходимо, чтобы избежать вдыхания вредных веществ, которые выделяются в процессе резки.

Система управления CypCut

Программное обеспечение CypCut имеет простое управление, ориентированное на пользователя. Реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя. Это такие функции как:

  • пауза,
  • обратный ход по контуру,
  • быстрый переход к любой врезке,
  • быстрое изменение точки врезки,
  • начало резки с любого места контура,
  • оптимальный выбор начала резки контура,
  • расчёт динамических параметров перемещений,
  • контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу,
  • быстрая загрузка готовых чертежей и программ и пр.

Режимы резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т.к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.

Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.

Для указанных в библиотеке материалов ПО CypCut производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей; стоимости одного часа резки, одного метра реза, одной пробивки. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.

Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не прорезанному участку в случае нарушения условий процесса, линейная /круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.

Функция дистанционной диагностики неисправностей систем станка позволяет свести к минимуму время простоя станка и исключить выездные расходы в случае решения сервисных вопросов, связанных с неправильной настройкой оборудования.

Технологии применения

Тип резки Материалы Толщина резки Скорость резки Скол
Резка стекла Боросиликатное стекло, натриево-кальциевое стекло и др. 0,5-20 мм 50-600 мм/с Менее 10 микрон -
Резка сапфира Сапфир 0,5 мм 70 мм/с 10 микрон -

Сравнение гидроабразивной и лазерной резки


Гидроабразивная резка
Лазерная резка
Тепловое воздействие Очень высокое Низкое
Размер сколов Более 50 микрон Менее 10 микрон
Чистота реза Сколы после резки, высокие затраты на шлифовку Гладкая поверхность, не требует постобработки
Расходные материалы Вода, песок, электричество Электричество
Скорость обработки (5 мм) 30 мм/с 500 мм/с

Комплектация

Режущая головка EC15 EVENOPTICS
Водяной охладитель TONGFEI
Система резки FSCUT 7000
Сервопривод SERVOTRONIX
Лазер Пикосекундный BWT laser
Система ЧПУ CYPCUT
Вакуумная адсорбиция Интеллектуальная вакуумная адсорбционная система постоянного давления

Получаемые изделия


Производитель: XTLASER

Родина бренда: Китай

Мощность лазера, Вт 50
Толщина резки, мм 6
Материал стола Мрамор
Точность позиционирования, мкм ±3
Длина волны лазерного источника, нм 1064
Мин. скорость обработки, мм/с 0
Макс. скорость обработки, мм/с 500
Тип охлаждения Водяное охлаждение
Макс. диапазон обработки ПЗС-сканирования, мм 750×550
Общая мощность, кВт 6,9
Ток, А 31
Рабочее напряжение (AС), В 380
Габаритные размеры станка (ДxШxВ), мм 1500x1620x1880
Вес, кг 1600

Отзывы о Лазерном станке для резки стекла с кабиной XTL-PC5050/50


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Видео Лазерного станка для резки стекла с кабиной XTL-PC5050/50

Наши преимущества

Лизинг
Доставка по России
Пуско-наладка
Обучение
Пост-продажное обслуживание
Гарантия

Рекомендуют пользователи